一种粉末活性炭配置装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种粉末活性炭配置装置，包括配料箱体和驱动电机，配料箱体上设有进料口和进液口，配料箱体的底部设有出料口，配料箱体的中心位置上设有搅拌轴，搅拌轴的一端与驱动电机的输出端连接，搅拌轴的外侧设有搅拌棒，搅拌轴的外侧还设有定位杆，定位杆的一端与搅拌轴连接，定位杆的另一端设有刮块，刮块上设有笔直部和弧形部。该粉末活性炭配置装置，通过设置有刮块，粘附在配料箱体内侧壁上的活性炭物料会顺着通道进入到阻流槽内，并在重力的作用下，活性炭物料会顺着阻流槽的内侧壁滴落在配料箱体的底部，从而方便清理粘附在配料箱体内侧壁上的活性炭物料。配料箱体内侧壁上的活性炭物料。配料箱体内侧壁上的活性炭物料。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末活性炭配置装置


[0001]本技术属于粉末活性炭配置
，具体涉及一种粉末活性炭配置装置。

技术介绍

[0002]粉末活性炭是一种孔隙结构非常发达、比表面积极大、无毒无味的吸附材料，对分子吸附能力很强，已作为吸附脱色剂广泛应用于医药、化工、轻工、食品、环保等众多领域。在环保方面，活性炭吸附广泛应用于污染水源净化和城市污水、工业废水的深度处理，是处理有机废水的重要手段之一。
[0003]在现有的活性炭配制过程中，配置的活性炭物料容易附着在装置的内侧壁上，难以清理，一方面大大降低了活性炭成品的出料量，另一方面不便于清洗使用后的装置，因此，提出一种粉末活性炭配置装置，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种粉末活性炭配置装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种粉末活性炭配置装置，包括配料箱体和驱动电机，所述配料箱体上设有进料口和进液口，所述配料箱体的底部设有出料口，所述配料箱体的中心位置上设有搅拌轴，所述搅拌轴的一端与驱动电机的输出端连接，所述搅拌轴的外侧设有搅拌棒，所述搅拌轴的外侧还设有定位杆，所述定位杆的一端与搅拌轴连接，所述定位杆的另一端设有刮块，所述刮块上设有笔直部和弧形部，所述弧形部上设有通道，所述笔直部上设有阻流槽。
[0007]作为本技术的进一步优化方案，所述笔直部内设有与阻流槽相连通的清洗槽，在使用后对该装置进行清洗时，通过搅拌棒的转动，清洗水会顺着清洗槽进入到阻流槽内，方便去除阻流槽内部活性炭物料。
[0008]作为本技术的进一步优化方案，所述清洗槽的内部设有若干组转角，转角的设置，能够有效的避免活性炭物料直接进入到清洗槽内。
[0009]作为本技术的进一步优化方案，所述弧形部上形成有内凹面和外拱面，所述通道由内凹面至外拱面的纵截面尺寸均匀扩大，方便活性炭物料进入到阻流槽内。
[0010]作为本技术的进一步优化方案，所述阻流槽设于内凹面与笔直部的一侧面交接处，所述阻流槽的内侧壁与通道的一侧壁相切设置，刮出的活性炭物料会顺着通道进入到阻流槽，并沿着阻流槽的内侧壁缓慢导送至配料箱体的出料口处。
[0011]本技术的有益效果在于：该粉末活性炭配置装置，通过设置有刮块，粘附在配料箱体内侧壁上的活性炭物料会顺着通道进入到阻流槽上，并在重力的作用下，活性炭物料会顺着阻流槽的内侧壁滴落在配料箱体的底部，从而方便清理粘附在配料箱体内侧壁上的活性炭物料，一方面，大大提高了活性炭成品的出料量，另一方面，便于清洗使用后的装置。
附图说明
[0012]图1是本技术的主视剖面结构示意图；
[0013]图2是本技术的笔直部的俯视剖面结构示意图。
[0014]图中：1、配料箱体；2、进料口；3、进液口；4、驱动电机；5、搅拌轴；6、搅拌棒；7、定位杆；8、刮块；9、笔直部；10、弧形部；11、通道；12、阻流槽；13、清洗槽。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
[0016]实施例1
[0017]如图1所示，一种粉末活性炭配置装置，包括配料箱体1和驱动电机4，配料箱体1上设有进料口2和进液口3，配料箱体1的底部设有出料口，配料箱体1的中心位置上设有搅拌轴5，搅拌轴5的一端与驱动电机4的输出端连接，搅拌轴5的外侧设有搅拌棒6，搅拌轴5的外侧还设有定位杆7，定位杆7的一端与搅拌轴5连接，定位杆7的另一端设有刮块8，刮块8上设有笔直部9和弧形部10，弧形部10上设有通道11，笔直部9上设有阻流槽12。
[0018]如图2所示，笔直部9内设有与阻流槽12相连通的清洗槽13，在使用后对该装置进行清洗时，通过搅拌棒6的转动，清洗水会顺着清洗槽13进入到阻流槽12内，方便去除阻流槽12内部活性炭物料。清洗槽13的内部设有若干组转角，转角的设置，能够有效的避免活性炭物料直接进入到清洗槽13内。阻流槽12设于内凹面与笔直部9的一侧面交接处，阻流槽12的内侧壁与通道11的一侧壁相切设置，刮出的活性炭物料会顺着通道11进入到阻流槽12，并沿着阻流槽12的内侧壁缓慢导送至配料箱体1的出料口处。弧形部10上形成有内凹面和外拱面，通道11由内凹面至外拱面的纵截面尺寸均匀扩大，方便活性炭物料进入到阻流槽12内。
[0019]使用时，使用者首先接通该配置装置的外接电源，并将活性炭物料和反应剂分别顺着进料口2和进液口3投入至配料箱体1内，然后启动驱动电机4的开关，在驱动电机4的作用下，驱动着搅拌轴5发生转动，并通过搅拌棒6的转动，起到混合配置物料的作用。
[0020]当物料混合后，伴随着搅拌轴5的转动，贴合在配料箱体1内侧壁上的刮块8在配料箱体1内发生转动，其中刮块8的外拱面与配料箱体1的内侧壁上存在一个夹角区域，物料首先堆积在夹角区域内，伴随着夹角区域内的活性炭物料逐渐增多，此时粘附在配料箱体1内侧壁上的活性炭物料会顺着通道11进入到阻流槽12内，此时，在重力的作用下，活性炭物料会顺着阻流槽12的内侧壁滴落在配料箱体1的底部，从而方便清理粘附在配料箱体1内侧壁上的活性炭物料，一方面，大大提高了活性炭成品的出料量，另一方面，便于清洗使用后的装置。
[0021]当需要清洗该装置时，使用者可通过反转搅拌轴5，此时的刮块8的外拱面与清洗液形成对冲现象，使得清洗液顺着清洗槽13进入到阻流槽12内，方便对少量粘附在阻流槽12内侧壁上的活性炭物料进行清洗，同时伴随着搅拌棒6的转动，大大提高该装置的清洗效率。
[0022]以上所述实施例仅表达了本专利技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并
不能因此而理解为对本专利技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末活性炭配置装置，其特征在于：包括配料箱体(1)和驱动电机(4)，所述配料箱体(1)上设有进料口(2)和进液口(3)，所述配料箱体(1)的底部设有出料口，所述配料箱体(1)的中心位置上设有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)的一端与驱动电机(4)的输出端连接，所述搅拌轴(5)的外侧设有搅拌棒(6)，所述搅拌轴(5)的外侧还设有定位杆(7)，所述定位杆(7)的一端与搅拌轴(5)连接，所述定位杆(7)的另一端设有刮块(8)，所述刮块(8)上设有笔直部(9)和弧形部(10)，所述弧形部(10)上设有通道(11)，所述笔直部(9)上设有阻流槽(12)。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：高瑞康，
申请(专利权)人：安徽兴瑞炭业有限公司，
类型：新型
国别省市：