本实用新型专利技术涉及一种密封胶生产有害气体净化装置，包括净化箱、喷淋箱，所述净化箱底侧与喷淋箱固定连接，所述喷淋箱右侧上方贯通设有输液管，所述输液管下方设有排气管，所述排气管下方设有输水管，初步净化的有害气体通过导流板之间进入喷淋箱内腔中，导流板外壁上的吸附毛毡可以再次对有害气体的颗粒杂质进行吸附过滤，能够更加全面的对有害气体中的颗粒杂质进行过滤处理，过滤效果进一步提高，喷淋箱内腔中废液挥发的有害气体会进入输气管内腔中，活性炭蜂窝滤棉能够对有害气体进行异味吸附过滤，能够对喷淋操作产生的废液进行净化处理，避免喷淋净化后产生的废液直接排出外部环境导致二次污染的情况发生。环境导致二次污染的情况发生。环境导致二次污染的情况发生。
【技术实现步骤摘要】
一种密封胶生产有害气体净化装置
[0001]本技术涉及一种密封胶生产有害气体净化装置，属于密封胶生产
技术介绍
[0002]密封胶是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂，主要引随密封面形状而变形、不易流淌、有一定粘结性的密封材料，分为弹性密封胶、液体密封垫料和密封腻子三大类，密封胶通常以沥青物、天然树脂或合成树脂、天然橡胶或合成橡胶等干性或非干性的粘稠物为基料，配合滑石粉、白土、炭黑、钛白粉和石棉等惰性填料，再加入增塑剂、溶剂、固化剂、促进剂等制成，在生产过程中会产生大量的有害气体，直接排放到环境中会造成严重的环境污染，现有的净化装置不能够全面的对有害气体中的颗粒物进行过滤、去除，喷淋操作会产生有害液体导致二次污染的情况发生，为此，提供一种密封胶生产有害气体净化装置。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种密封胶生产有害气体净化装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]一种密封胶生产有害气体净化装置，包括净化箱、喷淋箱，所述净化箱底侧与喷淋箱固定连接，所述喷淋箱右侧上方贯通设有输液管，所述输液管下方设有排气管，所述排气管下方设有输水管，所述排气管与输水管分别与喷淋箱内腔贯通连接，所述输水管底端固定连接有废液净化箱，所述废液净化箱顶侧与喷淋箱底侧固定连接。
[0006]作为上述方案的进一步描述，所述净化箱顶侧固定连接有进气管，所述进气管内壁顶侧固定连接有防护网，所述进气管内壁底侧固定连接有排风扇，所述进气管底端均贯穿净化箱内部。
[0007]作为上述方案的进一步描述，所述净化箱内壁上方固定连接有均流格栅板，所述均流格栅板下方对称设有填料层，所述填料层下方对称设有导流板，所述导流板内壁上固定连接有吸附毛毡，所述导流板内壁之间与喷淋箱内腔贯通连接。
[0008]作为上述方案的进一步描述，所述喷淋箱内壁上方固定连接有环形管道，所述环形管道右侧与输液管贯通固定连接，所述环形管道底侧等距固定连接有喷淋头。
[0009]作为上述方案的进一步描述，所述环形管道下方对称连接有过滤网，所述过滤网之间填充有纤维滤球，所述过滤网位于输液管上方，所述喷淋箱内壁右侧固定连接有输气管，所述输气管顶端与排气管贯通固定连接，所述输气管内腔中固定连接有活性炭蜂窝滤棉。
[0010]作为上述方案的进一步描述，所述废液净化箱内部设有蓄水腔，所述蓄水腔与输水管底端贯通连接，所述废液净化箱右侧贯通设有投料管，所述投料管一侧设有排水管。
[0011]本技术有益效果：
[0012]1、通过设置排风扇、均流格栅板与导流板，初步净化的有害气体通过导流板之间进入喷淋箱内腔中，导流板外壁上的吸附毛毡可以再次对有害气体的颗粒杂质进行吸附过滤，能够更加全面的对有害气体中的颗粒杂质进行过滤处理，过滤效果进一步提高；
[0013]2、通过设置喷淋头、纤维滤球与活性炭蜂窝滤棉，纤维滤球能够净化吸附废液中的油脂、杂质，同时将排气管连接吸风电机，喷淋箱内腔中废液挥发的有害气体会进入输气管内腔中，活性炭蜂窝滤棉能够对有害气体进行异味吸附过滤；
[0014]3、通过设置蓄水腔与投料管，可以通过投料管向蓄水腔注入净化药剂，能够对喷淋操作产生的废液进行净化处理，避免喷淋净化后产生的废液直接排出外部环境导致二次污染的情况发生。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]图1是本技术一种密封胶生产有害气体净化装置的外观结构示意图。
[0017]图2是本技术一种密封胶生产有害气体净化装置的净化箱剖面结构示意图。
[0018]图3是本技术一种密封胶生产有害气体净化装置的喷淋箱剖面结构示意图。
[0019]图4是本技术一种密封胶生产有害气体净化装置的废液净化箱剖面结构俯视图。
[0020]图中标号：1、净化箱；2、喷淋箱；3、输液管；4、排气管；5、输水管；6、废液净化箱；7、进气管；8、防护网；9、排风扇；10、均流格栅板；11、填料层；12、导流板；13、吸附毛毡；14、环形管道；15、喷淋头；16、过滤网；17、纤维滤球；18、输气管；19、活性炭蜂窝滤棉；20、蓄水腔；21、投料管；22、排水管。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种密封胶生产有害气体净化装置，包括净化箱1、喷淋箱2，所述净化箱1底侧与喷淋箱2固定连接，所述喷淋箱2右侧上方贯通设有输液管3，所述输液管3下方设有排气管4，所述排气管4下方设有输水管5，所述排气管4与输水管5分别与喷淋箱2内腔贯通连接，所述输水管5底端固定连接有废液净化箱6，所述废液净化箱6顶侧与喷淋箱2底侧固定连接。
[0023]具体的，如图2所示，所述净化箱1顶侧固定连接有进气管7，所述进气管7内壁顶侧固定连接有防护网8，所述进气管7内壁底侧固定连接有排风扇9，所述进气管7底端均贯穿净化箱1内部，所述净化箱1内壁上方固定连接有均流格栅板10，所述均流格栅板10下方对称设有填料层11，所述填料层11下方对称设有导流板12，所述导流板12内壁上固定连接有吸附毛毡13，所述导流板12内壁之间与喷淋箱2内腔贯通连接，通过设置排风扇9、均流格栅板10与导流板12，排风扇9能够将有害气体通过进气管7注入净化箱1内部，均流格栅板10能够将向下输出的有害气体进行均匀的输送，填料层 11能够吸附有害气体中的大颗粒杂质，初步净化的有害气体通过导流板12之间进入喷淋箱2内腔中，导流板12外壁上的吸附毛毡
13 可以再次对有害气体的颗粒杂质进行吸附过滤，能够更加全面的对有害气体中的颗粒杂质进行过滤处理，过滤效果进一步提高。
[0024]具体的，如图3所示，所述喷淋箱2内壁上方固定连接有环形管道14，所述环形管道14右侧与输液管3贯通固定连接，所述环形管道14底侧等距固定连接有喷淋头15，所述环形管道14下方对称连接有过滤网16，所述过滤网16之间填充有纤维滤球17，所述过滤网 16位于输液管3上方，所述喷淋箱2内壁右侧固定连接有输气管18，所述输气管18顶端与排气管4贯通固定连接，所述输气管18内腔中固定连接有活性炭蜂窝滤棉19，通过设置喷淋头15、纤维滤球17与活性炭蜂窝滤棉19，喷淋头15进行喷洒液体，可以对进入喷淋箱2 内腔中的有害气体进行降尘、净化处理，纤维滤球17能够在混合有过滤废物和喷洒的液体内进行浸泡，纤维滤球17能够净化吸附废液中的油脂、杂质，同时将排气管4连接吸风电机，喷淋箱2内腔中废液挥发的有害气体会进入输气管18内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种密封胶生产有害气体净化装置，包括净化箱(1)、喷淋箱(2)，其特征在于，所述净化箱(1)底侧与喷淋箱(2)固定连接，所述喷淋箱(2)右侧上方贯通设有输液管(3)，所述输液管(3)下方设有排气管(4)，所述排气管(4)下方设有输水管(5)，所述排气管(4)与输水管(5)分别与喷淋箱(2)内腔贯通连接，所述输水管(5)底端固定连接有废液净化箱(6)，所述废液净化箱(6)顶侧与喷淋箱(2)底侧固定连接。2.根据权利要求1所述一种密封胶生产有害气体净化装置，其特征在于：所述净化箱(1)顶侧固定连接有进气管(7)，所述进气管(7)内壁顶侧固定连接有防护网(8)，所述进气管(7)内壁底侧固定连接有排风扇(9)，所述进气管(7)底端均贯穿净化箱(1)内部。3.根据权利要求2所述一种密封胶生产有害气体净化装置，其特征在于：所述净化箱(1)内壁上方固定连接有均流格栅板(10)，所述均流格栅板(10)下方对称设有填料层(11)，所述填料层(11)下方对称设有导流板(12)，所述导流板(12)内壁上固定连接有吸附...
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟华，许金华，李磊华，帅胜龙，
申请(专利权)人：江西省星硅密封新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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