再生橡胶脱硫废气净化处理及热能利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及再生橡胶脱硫废气净化处理及热能利用装置，包括上层过滤箱、中层过滤箱、下层过滤箱，所述上层过滤箱、中层过滤箱、下层过滤箱从上到下依次贯通固定连接，所述上层过滤箱顶侧固定连接有进烟管，对中层过滤箱内部的过滤组件进行清理、更换，避免过滤组件长时间使用发生过滤效果降低、或废料堵塞过滤组件的情况，大大提高了废气净化过滤效果，将净化后的气体通过排气管排出，有效的降低了脱硫设备产生的废气对环境造成的影响，便于回流管将过滤后的高温的气体回流输送到脱硫罐内腔中继续使用，使净化过滤过程中产生的热能以及废气残留的热能进行合理的利用，有效的降低了脱硫设备的能耗。了脱硫设备的能耗。了脱硫设备的能耗。

【技术实现步骤摘要】
再生橡胶脱硫废气净化处理及热能利用装置


[0001]本技术涉及再生橡胶脱硫废气净化处理及热能利用装置，属于脱硫设备废气处理


技术介绍

[0002]再生橡胶的生产中，动态脱硫工艺之后尾气中含有成份较高的水份和少量胶粉颗粒，同时还含有硫化氢、二氧化硫等有害气体以及苯、甲苯、二甲苯等微量有害物质元素，若不净化处理就会造成严重的环境污染，在废气排出的过程中容易造成大量的热能流失，使脱硫罐内的能耗增加，为此，提供再生橡胶脱硫废气净化处理及热能利用装置。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供再生橡胶脱硫废气净化处理及热能利用装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]再生橡胶脱硫废气净化处理及热能利用装置，包括上层过滤箱、中层过滤箱、下层过滤箱，所述上层过滤箱、中层过滤箱、下层过滤箱从上到下依次贯通固定连接，所述上层过滤箱顶侧固定连接有进烟管，所述中层过滤箱右侧固定连接有回流管，所述中层过滤箱前侧等距嵌设有维修门板，所述维修门板通过螺栓与中层过滤箱前侧连接，所述下层过滤箱内壁底侧对称设有安装座，所述安装座之间固定连接有蓄水管，右侧所述安装座内壁固定连接有电加热管，所述电加热管伸入蓄水管内腔，所述蓄水管顶侧贯通连接有集气盒，所述下层过滤箱前侧对称设有排气管。
[0006]作为上述方案的进一步描述，所述进烟管内腔底侧固定连接有吸风电机，所述上层过滤箱内壁之间固定连接有第一填料层，所述第一填料层下方设有均流格栅板，所述均流格栅板与上层过滤箱内壁固定连接。
[0007]作为上述方案的进一步描述，所述中层过滤箱内壁底侧固定连接有异型隔板，所述异型隔板一侧与中层过滤箱内壁右侧固定连接，所述异型隔板顶侧嵌设有吸附毛毡。
[0008]作为上述方案的进一步描述，所述异型隔板左侧固定连接有除尘网，所述除尘网西方设有第二填料层，所述第二填料层下方设有活性炭过滤层，所述活性炭过滤层西方设有无纺布过滤袋，所述无纺布过滤袋下方设有空心网板，所述空心网板内腔中填充有纤维球滤料。
[0009]作为上述方案的进一步描述，所述第二填料层、活性炭过滤层、无纺布过滤袋、空心网板分别与异型隔板固定连接，且分别与维修门板的位置对应，所述异型隔板内壁与中层过滤箱内壁之间设有储气腔。
[0010]作为上述方案的进一步描述，所述集气盒顶侧对称连接有第一输气管，所述集气盒右侧设有第二输气管，所述第一输气管与第二输气管顶侧贯穿中层过滤箱底侧，且所述第二输气管顶端伸入储气腔内部，所述集气盒分别与排气管贯通连接，所述第一输气管、第
二输气管与排气管上均设有电磁阀。
[0011]本技术有益效果：
[0012]1、通过设置维修门板、蓄水管与电加热管，可以将维修门板打开，对中层过滤箱内部的过滤组件进行清理、更换，避免过滤组件长时间使用发生过滤效果降低、或废料堵塞过滤组件的情况，可以对集气盒内腔中的废气进行高温杀菌处理，大大提高了废气净化过滤效果，将净化后的气体通过排气管排出，有效的降低了脱硫设备产生的废气对环境造成的影响；
[0013]2、通过设置第一输气管与第二输气管，能够将过滤后的气体通过第一输气管进入集气盒内腔中储存，可以将净化过滤后的气体暂存到储气腔内腔中储存，便于回流管将过滤后的高温的气体回流输送到脱硫罐内腔中继续使用，使净化过滤过程中产生的热能以及废气残留的热能进行合理的利用，有效的降低了脱硫设备的能耗。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]图1是本技术再生橡胶脱硫废气净化处理及热能利用装置的外观结构示意图。
[0016]图2是本技术再生橡胶脱硫废气净化处理及热能利用装置的下层过滤箱剖面结构示意图。
[0017]图3是本技术再生橡胶脱硫废气净化处理及热能利用装置的上层过滤箱剖面结构示意图。
[0018]图4是本技术再生橡胶脱硫废气净化处理及热能利用装置的中层过滤箱剖面结构示意图。
[0019]图中标号：1、上层过滤箱；2、中层过滤箱；3、下层过滤箱；4、进烟管；5、回流管；6、维修门板；7、安装座；8、蓄水管；9、电加热管；10、集气盒；11、排气管；12、吸风电机；13、第一填料层；14、均流格栅板；15、异型隔板；16、吸附毛毡；17、除尘网；18、第二填料层；19、活性炭过滤层；20、无纺布过滤袋；21、空心网板；22、纤维球滤料；23、储气腔；24、第一输气管；25、第二输气管。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：再生橡胶脱硫废气净化处理及热能利用装置，包括上层过滤箱1、中层过滤箱2、下层过滤箱3，所述上层过滤箱1、中层过滤箱2、下层过滤箱3从上到下依次贯通固定连接，所述上层过滤箱1顶侧固定连接有进烟管4，所述中层过滤箱2右侧固定连接有回流管5，所述中层过滤箱2前侧等距嵌设有维修门板6，所述维修门板6通过螺栓与中层过滤箱2前侧连接，所述下层过滤箱3内壁底侧对称设有安装座7，所述安装座7之间固定连接有蓄水管8，右侧所述安装座7内壁固定连接有电加热管9，所述电加热管9伸入蓄水管8内腔，所述蓄水管8顶侧贯通连接有集气盒10，所述下层过滤箱3
前侧对称设有排气管11，通过设置维修门板6、蓄水管8与电加热管9，在长时间使用后，可以将维修门板6打开，对中层过滤箱2内部的过滤组件进行清理、更换，避免过滤组件长时间使用发生过滤效果降低、或废料堵塞过滤组件的情况，向蓄水管8内注入液体，同时启动电加热管9，电加热管9产生的高温对液体进行煮沸，液体产生的高温汽体能够输送入集气盒10内腔中，可以对集气盒10内腔中的废气进行高温杀菌处理，大大提高了废气净化过滤效果，将净化后的气体通过排气管11排出，有效的降低了脱硫设备产生的废气对环境造成的影响。
[0022]具体的，如图2所示，所述进烟管4内腔底侧固定连接有吸风电机12，所述上层过滤箱1内壁之间固定连接有第一填料层13，所述第一填料层13下方设有均流格栅板14，所述均流格栅板14与上层过滤箱1内壁固定连接，通过设置吸风电机12，第一填料层13与均流格栅板14，吸风电机12的启动工作，可以加快废气进入上层过滤箱1内的速率，第一填料层13能够初步的对废气中的水分进行吸附过滤，均流格栅板14能够使烟气均与的进入中层过滤箱2内部，同时可以将烟气中的大颗粒杂质进行阻隔。
[0023]具体的，如图3所示，所述中层过滤箱2内壁底侧固定连接有异型隔板15，所述异型隔板15一侧与中层过滤箱2内壁右侧固定连接，所述异型隔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.再生橡胶脱硫废气净化处理及热能利用装置，包括上层过滤箱(1)、中层过滤箱(2)、下层过滤箱(3)，其特征在于，所述上层过滤箱(1)、中层过滤箱(2)、下层过滤箱(3)从上到下依次贯通固定连接，所述上层过滤箱(1)顶侧固定连接有进烟管(4)，所述中层过滤箱(2)右侧固定连接有回流管(5)，所述中层过滤箱(2)前侧等距嵌设有维修门板(6)，所述维修门板(6)通过螺栓与中层过滤箱(2)前侧连接，所述下层过滤箱(3)内壁底侧对称设有安装座(7)，所述安装座(7)之间固定连接有蓄水管(8)，右侧所述安装座(7)内壁固定连接有电加热管(9)，所述电加热管(9)伸入蓄水管(8)内腔，所述蓄水管(8)顶侧贯通连接有集气盒(10)，所述下层过滤箱(3)前侧对称设有排气管(11)。2.根据权利要求1所述再生橡胶脱硫废气净化处理及热能利用装置，其特征在于：所述进烟管(4)内腔底侧固定连接有吸风电机(12)，所述上层过滤箱(1)内壁之间固定连接有第一填料层(13)，所述第一填料层(13)下方设有均流格栅板(14)，所述均流格栅板(14)与上层过滤箱(1)内壁固定连接。3.根据权利要求2所述再生橡胶脱硫废气净化处理及热能利用装置，其特征在于：所述中层过滤箱(2)内壁底侧固定连接有异型隔板(15)，所述异型隔板(15)一侧与中层过滤箱(2)内壁右侧固定连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈华，赵永寿，代春光，丁小燕，
申请(专利权)人：江西鸿华塑胶汽摩配件有限公司，
类型：新型
国别省市：