一种宽体超长非对称式梁段构件吊装分配梁装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种宽体超长非对称式梁段构件吊装分配梁装置，包括纵向吊装主梁，钢丝绳一端与纵向吊装主梁连接，另一端与吊装器械连接，纵向吊装主梁下方连接有多个横向次级分配梁横向次级分配梁与索具连接，索具与吊耳连接，吊耳与吊物连接。发明专利技术基于横向次级分配梁下方的多个安装孔，可根据吊物的吊耳位置合理调整横向次级分配梁的位置，将构件重心与横向次级分配梁的中心对应，即可保证构件的水平吊装，即保证吊装过程的安全性和稳定性。使用本发明专利技术能够避免构件在吊装过程中的形变，避免因结构应力集中导致的永久结构损坏问题，有效保证构件整体结构质量。证构件整体结构质量。证构件整体结构质量。

【技术实现步骤摘要】
一种宽体超长非对称式梁段构件吊装分配梁装置


[0001]本专利技术属于吊装施工
，尤其涉及一种宽体超长非对称式梁段构件吊装分配梁装置。

技术介绍

[0002]在钢结构建筑施工过程中，经常涉及到针对宽体超长构件的整体吊装施工，常规构件通过钢丝绳连接可直接进行吊装，但对于宽度超宽、长度超长、整体不规则、重心偏位、吊装过程中易产生变形或永久变形的构件，采用钢丝绳吊装时，容易导致结构应力集中，从而造成构件永久损坏，影响建筑体结构质量。因此必须设计一种吊装分配梁装置进行构件的辅助吊装施工，以此避免构件在吊装过程中的形变。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在不足，本专利技术提供了一种宽体超长非对称式梁段构件吊装分配梁装置，通过纵向吊装主梁将多个横向次级分配梁连接成整体，基于横向次级分配梁下方的多个安装孔来合理调整横向次级分配梁的位置，将构件重心与横向次级分配梁的中心对应，保证了吊装过程的安全性和稳定性。
[0004]本专利技术是通过以下技术手段实现上述技术目的的。
[0005]一种宽体超长非对称式梁段构件吊装分配梁装置，包括横向次级分配梁、索具、吊耳、纵向吊装主梁以及钢丝绳，钢丝绳一端与纵向吊装主梁连接，另一端与吊装器械连接，纵向吊装主梁下方通过销轴A连接有多个横向次级分配梁，横向次级分配梁均与索具连接，索具与吊耳连接，吊耳与吊物连接；横向次级分配梁下端沿长度方向开设有多个用于连接索具的安装孔。
[0006]进一步地，所述纵向吊装主梁的主体是由主梁上翼缘板、主梁腹板、主梁加劲板以及主梁下翼缘板焊接制成的封闭箱型主梁。
[0007]进一步地，所述主梁上翼缘板以及主梁下翼缘板上均开设有两组用于安装主吊耳的主吊耳穿孔，主吊耳穿过主吊耳穿孔后，与主梁上翼缘板以及主梁下翼缘板焊接固定；主吊耳上部开设有供销轴B穿过的销轴穿孔，每组主吊耳穿孔中安装的两个主吊耳之间均通过销轴B连接，钢丝绳连接在销轴B上。
[0008]进一步地，所述箱型主梁下方焊接有多组吊耳板A，每组吊耳板A的数量为两块，吊耳板A下部均开设有供销轴A穿过的销轴穿孔。
[0009]进一步地，所述吊耳板A上部设置为与箱型主梁截面相匹配的凹槽结构，凹槽结构侧壁与主梁腹板焊接固定，凹槽结构底壁与主梁下翼缘板焊接固定。
[0010]进一步地，所述横向次级分配梁包括主腹板，主腹板顶部焊接有吊耳板B，吊耳板B上开设有供销轴A穿过的销轴穿孔。
[0011]进一步地，所述横向次级分配梁还包括加强板，加强板焊接在主腹板下端，主腹板下端、加强板上均沿长度方向开设有多个用于连接索具的安装孔，加强板上安装孔的位置、
尺寸均与主腹板上的安装孔相同。
[0012]进一步地，所述主腹板两侧均焊接有两块相互平行的翼缘板，且翼缘板与主腹板垂直，相互平行的两块翼缘板之间均垂直焊接有多块腹板加劲板。
[0013]进一步地，所述吊耳板A外表面、吊耳板B两侧分别焊接有吊耳加劲板A、吊耳加劲板B，且吊耳加劲板A与主梁下翼缘板焊接，吊耳加劲板B与翼缘板焊接；吊耳板A以及吊耳板B上的销轴穿孔四周分别焊接有加强环板A、加强环板C。
[0014]进一步地，所述主吊耳上的销轴穿孔四周焊接有加强环板B，加强环板B下方的主吊耳上焊接有一组加劲板，加劲板与主梁上翼缘板焊接。
[0015]本专利技术具有如下有益效果：本专利技术基于横向次级分配梁下方的多个安装孔，可根据吊物的吊耳位置合理调整横向次级分配梁的位置，将构件重心与横向次级分配梁的中心对应，即可保证构件的水平吊装，即保证吊装过程的安全性和稳定性，再通过上部纵向吊装主梁将多个横向次级分配梁连接成整体，即可实现构件的整体吊装。使用本专利技术能够避免构件在吊装过程中的形变，避免因结构应力集中导致的永久结构损坏问题，有效保证构件整体结构质量。
附图说明
[0016]图1为本专利技术所述吊装分配梁装置正面示意图；图2为本专利技术所述吊装分配梁装置侧面示意图；图3为本专利技术所述横向次级分配梁与纵向吊装主梁安装示意图；图4为本专利技术所述纵向吊装主梁结构示意图；图5为本专利技术所述纵向吊装主梁拆解示意图；图6为本专利技术所述吊耳板A结构示意图；图7为本专利技术所述横向次级分配梁结构示意图；图8为本专利技术所述横向次级分配梁拆解示意图；图9为本专利技术所述索具结构示意图；图10为吊物吊耳与吊物重心不对称时的吊装分配梁装置吊装示意图；图11为吊物吊耳与吊物重心对称时的吊装分配梁装置吊装示意图。
[0017]图中：1
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横向次级分配梁；101
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主腹板；102
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加强板；103
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吊耳加劲板B ；104
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腹板加劲板；105
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翼缘板；106
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吊耳板B；2
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索具；3
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吊耳；4
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纵向吊装主梁；401
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吊耳板A；402
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吊耳加劲板A ；403
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加强环板A ；404
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销轴A；405
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加强环板B ；406
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主吊耳；407
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加劲板；408
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主梁上翼缘板；409
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主梁腹板；410
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主梁加劲板；411
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主梁下翼缘板；5
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钢丝绳；6
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吊物。
具体实施方式
[0018]下面结合附图以及具体实施例对本专利技术作进一步的说明，但本专利技术的保护范围并不限于此。
[0019]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术，因此不能理解为对本专利技术的限制；术语“安装”、“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接，可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，还可
以是两个元件内部的连通；英文字母“A”、“B”、“C”的使用也均是为了便于描述各名称相同的部件，不能理解为对本专利技术的限制；对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0020]如图1、2、9所示，本专利技术所述的宽体超长非对称式梁段构件吊装分配梁装置，包括横向次级分配梁1、索具2、吊耳3、纵向吊装主梁4以及钢丝绳5。如图1、3、10、11所示，钢丝绳5一端与纵向吊装主梁4连接，另一端与吊装器械连接；纵向吊装主梁4下方连接有多个横向次级分配梁1，横向次级分配梁1均与索具2连接，索具2与吊耳3连接，吊耳3与吊物6连接。
[0021]如图4、5所示，纵向吊装主梁4包括吊耳板A401、吊耳加劲板A402、加强环板A403、销轴A404、加强环板B405、主吊耳406、加劲板407、主梁上翼缘板408、主梁腹板409、主梁加劲板410、主梁下翼缘板411。主梁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种宽体超长非对称式梁段构件吊装分配梁装置，其特征在于，包括横向次级分配梁（1）、索具（2）、吊耳（3）、纵向吊装主梁（4）以及钢丝绳（5），钢丝绳（5）一端与纵向吊装主梁（4）连接，另一端与吊装器械连接，纵向吊装主梁（4）下方通过销轴A（404）连接有多个横向次级分配梁（1），横向次级分配梁（1）均与索具（2）连接，索具（2）与吊耳（3）连接，吊耳（3）与吊物（6）连接；横向次级分配梁（1）下端沿长度方向开设有多个用于连接索具（2）的安装孔。2.根据权利要求1所述的宽体超长非对称式梁段构件吊装分配梁装置，其特征在于，所述纵向吊装主梁（4）的主体是由主梁上翼缘板（408）、主梁腹板（409）、主梁加劲板（410）以及主梁下翼缘板（411）焊接制成的封闭箱型主梁。3.根据权利要求2所述的宽体超长非对称式梁段构件吊装分配梁装置，其特征在于，所述主梁上翼缘板（408）以及主梁下翼缘板（411）上均开设有两组用于安装主吊耳（406）的主吊耳穿孔，主吊耳（406）穿过主吊耳穿孔后，与主梁上翼缘板（408）以及主梁下翼缘板（411）焊接固定；主吊耳（406）上部开设有供销轴B穿过的销轴穿孔，每组主吊耳穿孔中安装的两个主吊耳（406）之间均通过销轴B连接，钢丝绳（5）连接在销轴B上。4.根据权利要求2所述的宽体超长非对称式梁段构件吊装分配梁装置，其特征在于，所述箱型主梁下方焊接有多组吊耳板A（401），每组吊耳板A（401）的数量为两块，吊耳板A（401）下部均开设有供销轴A（404）穿过的销轴穿孔。5.根据权利要求4所述的宽体超长非对称式梁段构件吊装分配梁装置，其特征在于，所述吊耳板A（401）上部设置为与箱型主梁截面相匹配的凹槽结构，凹槽结构侧壁与主梁腹板（409）焊接固定，凹槽结构底壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：周胜军，谈虎，熊赛江，戴树清，殷欣，陈健伟，王成，张建华，王东燕，
申请(专利权)人：中建八局第三建设有限公司，
类型：发明
国别省市：