一种带式锯床薄壁管切割夹块制造技术

本实用新型专利技术涉及切割夹块技术领域，尤其为一种带式锯床薄壁管切割夹块，包括工作台，所述工作台的端面上设置有锯床主体，所述工作台的端面上并且为锯床主体的一侧设置有控制器，所述工作台的端面上通过连接座连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端通过联轴器连接有驱动杆，所述工作台的端面上并且位于驱动电机的一侧设置有固定框架，本实用新型专利技术通过在装置中采用通过转动螺纹杆来调节主动辊与从动辊之间的距离的设计，使得装置能对不同型号的产品都能夹持，从而解决了使用范围不广的问题，通过在装置中采用驱动电机驱动装置从而带动薄壁管向前推进的设计，使得薄壁管的切割更加的方便，从而解决了操作不方便的问题。从而解决了操作不方便的问题。从而解决了操作不方便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带式锯床薄壁管切割夹块


[0001]本技术涉及切割夹块
，具体为一种带式锯床薄壁管切割夹块。

技术介绍

[0002]带式锯床薄壁管切割夹块是在带式锯床薄壁管切割中一种非常常见的薄壁管切割夹块，但是现有的带式锯床薄壁管切割夹块不能针对不同的产品而使用，从而使用的范围不广，而且现有的带式锯床薄壁管切割夹块在薄壁管固定的时候非常的不方便，操作起来比较困难，从而针对以上问题，需要提供一种使用范围广的、操作方便的带式锯床薄壁管切割夹块。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种带式锯床薄壁管切割夹块，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种带式锯床薄壁管切割夹块，包括工作台，所述工作台的端面上设置有锯床主体，所述工作台的端面上并且为锯床主体的一侧设置有控制器，所述工作台的端面上通过连接座连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端通过联轴器连接有驱动杆，所述工作台的端面上并且位于驱动电机的一侧设置有固定框架，所述固定框架内腔的底部连接有固定安装座，所述固定安装座上连接有若干组主动辊，所述驱动杆的另一端贯穿固定框架的侧壁连接在主动辊的中心轴上，所述固定框架内腔对立的侧壁上开设有固定滑轨，所述固定框架内腔中并且与固定滑轨对应设置有移动安装座，所述移动安装座上通过转动轴与主动辊对应设置有从动辊，所述移动安装座的端面上连接有若干组缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的端面上连接有连接板，所述连接板的端面上通过轴承连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端贯穿固定框架的端面连接有转动旋钮。
[0006]作为本技术优选的方案，所述切割夹块在工作台的端面上设置有若干组，所述锯床主体与控制器通过导线相连接并且连接方式为电性连接。
[0007]作为本技术优选的方案，所述驱动电机与控制器通过导线相连接并且连接方式为电性连接，所述驱动杆通过轴承座固定连接在固定框架的侧壁上并且连接方式为转动连接。
[0008]作为本技术优选的方案，所述固定滑轨与移动安装座的连接方式为滑动连接。
[0009]作为本技术优选的方案，所述移动安装座上通过转动轴与从动辊的连接方式为转动连接。
[0010]作为本技术优选的方案，所述连接板的端面上通过轴承与螺纹杆的连接方式为转动连接，所述螺纹杆与固定框架的连接方式为螺纹连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过在装置中采用通过转动螺纹杆来调节主动辊与从动辊之间的距离的设计，使得装置能对不同型号的产品都能夹持，从而解决了使用范围不广的问题。
[0013]2、本技术中，通过在装置中采用驱动电机驱动装置从而带动薄壁管向前推进的设计，使得薄壁管的切割更加的方便，从而解决了操作不方便的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术正等侧结构示意图；
[0015]图2为本技术部分结构示意图；
[0016]图3为本技术部分结构爆炸结构示意图。
[0017]图中：1、工作台；2、锯床主体；3、控制器；4、驱动电机；5、驱动杆；6、固定框架；7、固定安装座；8、主动辊；9、固定滑轨；10、移动安装座；11、从动辊；12、缓冲弹簧；13、连接板；14、螺纹杆；15、转动旋钮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述,给出了本技术的若干实施例,但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种带式锯床薄壁管切割夹块，包括工作台1，工作台1的端面上设置有锯床主体2，工作台1的端面上并且为锯床主体2的一侧设置有控制器3，工作台1的端面上通过连接座连接有驱动电机4，驱动电机4的驱动端通过联轴器连接有驱动杆5，工作台1的端面上并且位于驱动电机4的一侧设置有固定框架6，固定框架6内腔的底部连接有固定安装座7，固定安装座7上连接有若干组主动辊8，驱动杆5的另一端贯穿固定框架6的侧壁连接在主动辊8的中心轴上，固定框架6内腔对立的侧壁上开设有固定滑轨9，固定框架6内腔中并且与固定滑轨9对应设置有移动安装座10，移动安装座10上通过转动轴与主动辊8对应设置有从动辊11，移动安装座10的端面上连接有若干组缓冲弹簧12，缓冲弹簧12的端面上连接有连接板
13，连接板13的端面上通过轴承连接有螺纹杆14，螺纹杆14的另一端贯穿固定框架6的端面连接有转动旋钮15。
[0024]实施例，请参照图1、图2和图3，首先将装置接通电源，使得装置处于工作状态，之后在螺纹杆14与固定框架6的连接方式为螺纹连接，连接板13的端面上通过轴承与螺纹杆14的连接方式为转动连接的条件下通过转动螺纹杆14上的转动旋钮15，从而带动连接板13向上移动，在固定滑轨9与移动安装座10的连接方式为滑动连接的条件下带动移动安装座10向上移动，从而调整好主动辊8与从动辊11之间的距离，之后将薄壁管从主动辊8与从动辊11之间塞入。
[0025]实施例，请参照图1和图2，直至塞入锯床主体2另一侧的主动辊8与从动辊11之间，之后通过转动螺纹杆14上的转动旋钮15调节好薄壁管、主动辊8与从动辊11三者之间的压力，调节好之后在锯床主体2与控制器3通过导线相连接并且连接方式为电性连接的条件下通过控制器3启动锯床主体2并且完成对薄壁管的切割，之后在驱动电机4与控制器3通过导线相连接并且连接方式为电性连接的条件下通过控制器3启动驱动电机4，在驱动电机4的作用下，将电能转化为动能。
[0026]实施例，请参照图1和图3，使得驱动电机4的驱动端转动，在驱动杆5通过轴承座固定连接在固定框架6的侧壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带式锯床薄壁管切割夹块，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的端面上设置有锯床主体(2)，所述工作台(1)的端面上并且为锯床主体(2)的一侧设置有控制器(3)，所述工作台(1)的端面上通过连接座连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的驱动端通过联轴器连接有驱动杆(5)，所述工作台(1)的端面上并且位于驱动电机(4)的一侧设置有固定框架(6)，所述固定框架(6)内腔的底部连接有固定安装座(7)，所述固定安装座(7)上连接有若干组主动辊(8)，所述驱动杆(5)的另一端贯穿固定框架(6)的侧壁连接在主动辊(8)的中心轴上，所述固定框架(6)内腔对立的侧壁上开设有固定滑轨(9)，所述固定框架(6)内腔中并且与固定滑轨(9)对应设置有移动安装座(10)，所述移动安装座(10)上通过转动轴与主动辊(8)对应设置有从动辊(11)，所述移动安装座(10)的端面上连接有若干组缓冲弹簧(12)，所述缓冲弹簧(12)的端面上连接有连接板(13)，所述连接板(13)的端面上通过轴承连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永超，
申请(专利权)人：青岛超凡诺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：