本申请涉及一种金属带锯床，涉及金属加工设备领域，其包括锯床本体和分离机构，锯床本体包括送料机构、刀具组件和切割台，送料机构用于将大件金属的待切割端推送至切割台处，刀具组件位于切割台上方、用于对切割切割台上大件金属以获得目标金属件；分离机构包括筛分板和收集箱，筛分板一端与切割台远离送料机构一端连接，且筛分板设有筛分通道，筛分通道允许金属屑通过、不允许目标金属件通过；收集箱位于筛分板远离切割台一端，用于承接自筛分板远离切割台一端掉落的目标金属件，所述。本申请具有能够更好地收集目标金属件的效果。具有能够更好地收集目标金属件的效果。具有能够更好地收集目标金属件的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种金属带锯床
[0001]本申请涉及金属加工设备领域，尤其是涉及一种金属带锯床。
技术介绍
[0002]金属带锯床是一种用于切割大件金属的机械设备。金属带锯床包括切割台、刀具组件和送料机构，使用时送料机构将大件金属的待切割端推送至切割台处，刀具组件即可在切割台处完成对大件金属的切割，得到切割后的目标金属件；之后送料机构继续推送大件金属，朝向切割台运动的大件金属使得目标金属件自切割台远离送料机构一端被推下。
[0003]针对上述相关技术，专利技术人发现刀具组件在切割大件金属时会产生大量金属屑，金属屑会随目标金属件一同自切割台落下，不便于目标金属件的收集。
技术实现思路
[0004]为了更好地收集目标金属件，本申请提供一种金属带锯床。
[0005]本申请提供的一种金属带锯床采用如下的技术方案：
[0006]一种金属带锯床，包括锯床本体和分离机构，所述锯床本体包括送料机构、刀具组件和切割台，所述送料机构用于将大件金属的待切割端推送至切割台处，所述刀具组件位于切割台上方、用于对切割切割台上大件金属以获得目标金属件；
[0007]所述分离机构包括筛分板和收集箱，所述筛分板一端与切割台远离送料机构一端连接，且所述筛分板设有筛分通道，所述筛分通道允许金属屑通过、不允许目标金属件通过；所述收集箱位于筛分板远离切割台一端，用于承接自筛分板远离切割台一端掉落的目标金属件。
[0008]通过采用上述技术方案，使用时送料机构将大件金属的待切割端推送至切割台处，刀具组件即可在切割台处完成对大件金属的切割，得到目标金属件；之后送料机构继续推送大件金属，目标金属件即可自切割台被推送至筛分板上，金属屑即可通过筛分板上的筛分通道掉落至筛分板下方，目标金属件即可留在筛分板上，进而自筛分板远离切割台一端被推至收集箱内，筛分板和收集箱实现了目标金属件与金属屑的分离，以便更好地收集目标金属件。
[0009]可选的，所述筛分板与切割台相连一端高于另一端。
[0010]通过采用上述技术方案，倾斜设置的筛分板使得留在筛分板上的目标金属件能够顺筛分板的倾斜趋势，自筛分板较低一端掉落至收集箱内，降低了目标金属件在筛分板上堆积的可能。
[0011]可选的，所述筛分板沿送料机构推送方向的两侧分别连接有挡板。
[0012]通过采用上述技术方案，挡板的设置，降低了目标金属件自筛分板沿送料机构推送方向两侧掉落的可能，从而降低了目标金属件掉落至筛分板下方金属屑堆积处的可能。
[0013]可选的，所述筛分板下方设置有用于承接金属屑的集屑箱。
[0014]通过采用上述技术方案，通过筛分通道掉落至筛分板下方的金属屑即可掉落至集
屑箱内，以便对金属屑进行统一收集处理，同时降低了金属屑对作业环境的影响。
[0015]可选的，所述集屑箱侧壁的顶端与筛分板贴合。
[0016]通过采用上述技术方案，集屑箱侧壁的顶端与筛分板贴合，形成容纳金属屑的空腔，降低了金属屑自集屑箱与筛分板间缝隙掉落至集屑箱之外的可能。
[0017]可选的，所述收集箱与集屑箱通过连接件可拆卸连接。
[0018]通过采用上述技术方案，设置集屑箱的位置、使得集屑箱侧壁的顶端与筛分板贴合后，通过连接件使得收集箱与集屑箱相连，即可完成收集箱位置的设置，无需再观察调整收集箱的位置，提高了设置收集箱位置的便捷性。
[0019]可选的，所述连接件包括与收集箱相连的插条，所述集屑箱开设有供插条插入的插槽。
[0020]通过采用上述技术方案，插条与插槽的配合实现了收集箱与集屑箱的可拆卸连接。
[0021]可选的，所述收集箱底部连接有第一自锁万向轮。
[0022]通过采用上述技术方案，解锁第一自锁万向轮即可将收集箱推送至远离锯床本体处，以便目标金属件的进一步加工；当收集箱污损时，单独清洗、更换即可。
[0023]可选的，所述集屑箱底部连接有第二自锁万向轮。
[0024]通过采用上述技术方案，解锁第二自锁万向轮即可将集屑箱推送至远离锯床本体处，以便金属屑的处理；当集屑箱污损时，单独清洗、更换即可。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]通过设置收集箱和筛分板，筛分板和收集箱实现了目标金属件与金属屑的分离，以便更好地收集目标金属件；
[0027]通过设置挡板，降低了目标金属件自筛分板沿送料机构推送方向两侧掉落的可能，从而降低了目标金属件掉落至筛分板下方金属屑堆积处的可能；
[0028]通过设置位于筛分板下方且侧壁顶端与筛分板贴合的集屑箱，以便对金属屑进行统一收集处理，降低了金属屑对作业环境的影响，且集屑槽侧壁顶端与筛分板贴合，降低了金属屑自集屑箱与筛分板间缝隙掉落至集屑箱之外的可能。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例一种金属带锯床的整体结构示意图。
[0030]图2是本申请实施例中收集箱与集屑箱的配合关系图。
[0031]附图标记说明：1、锯床本体；11、刀具组件；12、切割台；13、送料机构；2、分离机构；21、筛分板；22、收集箱；23、挡板；3、集屑箱；31、插槽；4、连接件；5、第一自锁万向轮；6、第二自锁万向轮。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种金属带锯床。
[0034]参照图1，金属带锯床包括锯床本体1和分离机构2，锯床本体1包括送料机构13、刀具组件11和切割台12，送料机构13用于将大件金属的待切割端推送至切割台12处，刀具组
件11位于切割台12上方、用于对切割切割台12上大件金属以获得目标金属件。分离机构2包括筛分板21和收集箱22，筛分板21一端与切割台12远离送料机构13一端焊接。筛分板21设有筛分通道，且筛分通道允许金属屑通过、不允许目标金属件通过；如此，筛分板21即可使得金属屑通过筛分通道掉落至筛分板21下方，并且使得目标金属件留在筛分板21上，实现了金属屑与目标金属件的分离。
[0035]参照图1，收集箱22位于筛分板21远离切割台12一端，用于承接自筛分板21远离切割台12一端掉落的目标金属件；且收集箱22底部焊接有第一自锁万向轮5。如此，被筛分通道留在筛分板21上的目标金属件即可自筛分板21远离切割台12一端被推至收集箱22内，以便目标金属件的统一收集处理。解锁第一自锁万向轮5即可将收集箱22推送至远离锯床本体1处，以便目标金属件的进一步加工；当收集箱22污损时，单独清洗、更换即可。
[0036]参照图1，筛分板21与切割台12相连一端高于另一端，且筛分板21沿送料机构13推送方向的两侧分别连接有挡板23，且挡板23与筛分板21一体成型。如此，倾斜设置的筛分板21使得留在筛分板21上的目标金属件能够顺筛分板21的倾斜趋势，自筛分板21较低一端掉落至收集箱22内，降低了目标金属件在筛分板21上堆积的可能。且挡本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属带锯床，其特征在于：包括锯床本体(1)和分离机构(2)，所述锯床本体(1)包括送料机构(13)、刀具组件(11)和切割台(12)，所述送料机构(13)用于将大件金属的待切割端推送至切割台(12)处，所述刀具组件(11)位于切割台(12)上方、用于对切割切割台(12)上大件金属以获得目标金属件；所述分离机构(2)包括筛分板(21)和收集箱(22)，所述筛分板(21)一端与切割台(12)远离送料机构(13)一端连接，且所述筛分板(21)设有筛分通道，所述筛分通道允许金属屑通过、不允许目标金属件通过；所述收集箱(22)位于筛分板(21)远离切割台(12)一端，用于承接自筛分板(21)远离切割台(12)一端掉落的目标金属件。2.根据权利要求1所述的一种金属带锯床，其特征在于：所述筛分板(21)与切割台(12)相连一端高于另一端。3.根据权利要求1所述的一种金属带...
【专利技术属性】
技术研发人员：周伟伟，
申请(专利权)人：陕西力拓重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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