本申请涉及机械加工设备领域，尤其是涉及一种带锯床切削液收集装置。其包括收集箱体、滤网、过滤组件以及清理组件；所述滤网设于所述收集箱体内；所述过滤组件包括磁性传送带以及驱动件；所述磁性传送带设于所述收集箱体内；所述磁性传送带位于所述滤网下方，所述磁性传送带倾斜设置；所述驱动件用于驱使所述磁性传送带运动；所述清理组件用于对所述磁性传送带上碎屑进行清理；通过驱动件驱使磁性传送带转动，磁性传送带对过滤后切削液内的碎铁屑吸附，对切削液二次过滤，有效的提高了切削液的收集质量。的收集质量。的收集质量。
【技术实现步骤摘要】
一种带锯床切削液收集装置
[0001]本申请涉及机械加工设备领域，尤其是涉及一种带锯床切削液收集装置。
技术介绍
[0002]在机械加工中，采用刀具对工件加工时，刀具会因为高速转动以及与工件接触，产生大量的热，产生的热能会毁坏刀具，使得加工精度降低；在实际生产中，常采用切削液喷至刀具对刀具降温；为了使在作业中切削液可以循环利用，常使用收集装置对切削液收集，以备后续循环使用。
[0003]申请号为202020334758.X的专利文件，公布了一种数控机床加工用切削液收集装置，其包括收集壳体，收集壳体两端内壁转动连接有同一个旋转轴，且两个旋转轴圆周外壁套接有同一个过滤网皮带，收集壳体一端外壁一侧安装有电动机，电动机输出轴通过螺栓与相对应的旋转轴一端外壁固定连接，收集壳体两端内壁一侧转动连接有同一个连接轴，且连接轴圆周外壁套接有刷毛辊。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为通过旋转轴带动过滤网皮带转动，将落下的混有碎屑的切削液进行过滤，但是对于切削液内较为细小的碎铁屑无法过滤，而细小的铁屑会对切削液造成污染，进而导致切削液的收集质量不高。
技术实现思路
[0005]为了提高切削液的收集质量，本申请提供一种带锯床切削液收集装置。
[0006]本申请提供的一种带锯床切削液收集装置采用如下的技术方案：
[0007]一种带锯床切削液收集装置，包括收集箱体、滤网、过滤组件以及清理组件；所述滤网设于所述收集箱体内；所述过滤组件包括磁性传送带以及驱动件；所述磁性传送带设于所述收集箱体内；所述磁性传送带位于所述滤网下方，所述磁性传送带倾斜设置；所述驱动件用于驱使所述磁性传送带运动；所述清理组件用于对所述磁性传送带上碎屑进行清理。
[0008]通过采用上述技术方案，将带锯床使用后的切削液，通入收集箱体内，切削液在滤网上被过滤，滤网将切削液的金属碎屑以及切削液分离，切削液顺着滤网流下，落至磁性传送带上，调节驱动件，驱动件带动磁性传送带转动，磁性传送带对切削液内的碎铁屑吸附，被二次过滤后的切削液流入收集箱体内，收集完毕后，调节清理组件，清理组件对磁性传送带上吸附的碎铁屑清理；设计的过滤组件，通过驱动件驱使磁性传送带转动，磁性传送带对过滤后切削液内的碎铁屑吸附，对切削液二次过滤，有效的提高了切削液的收集质量。
[0009]可选的，所述驱动件包括固定板、步进电机以及不少于两个转辊；所述固定板设于所述收集箱体内，所述转辊转动连接于所述固定板上；所述固定板的长度方向与所述磁性传送带的传送方向相同；所述磁性传送带绕设于所述转辊上；所述步进电机用于驱使所述转辊转动。
[0010]通过采用上述技术方案，调节步进电机，步进电机转动，转动的步进电机带动转辊
转动，转辊的转动进而带动磁性传送带转动，磁性传送带对滤网落下的切削液吸附；设计的驱动件，通过调节步进电机，步进电机的转动，带动转辊转动，转辊带动磁性传送带转动，转动的磁性传送带对滤网落下的切削液内的碎金属屑吸附，实现对切削液的二次过滤，有效的提高了切削液的收集质量。
[0011]可选的，所述收集箱体还包括隔板，所述隔板竖直设于所述收集箱体的空腔内；且所述隔板位于所述磁性传送带下方，所述隔板将所述收集箱体分为液体腔以及铁屑腔；所述液体腔位于所述磁性传送带较低的一端；所述液体腔位于所述磁性传送带的另一端。
[0012]通过采用上述技术方案，收集箱体的内腔内设置有隔板，隔板将收集箱体分割为液体腔以及铁屑腔；设计的隔板将收集箱体分割为液体腔以及铁屑腔，防止过滤后的切削液再次混合，降低切削液的收集质量。
[0013]可选的，所述清理组件包括刮板以及驱动气缸；所述驱动气缸竖直设于所述铁屑腔内，所述刮板设于所述驱动气缸的活塞杆上；且所述刮板在所述驱动气缸的驱使下能够与所述磁性传送带抵紧。
[0014]通过采用上述技术方案，调节驱动气缸，驱动气缸驱使刮板上升，刮板与磁性传送带抵紧，搭配运动的磁性传送带，再将磁性传送带去磁，刮板将磁性传送带上附着的碎屑以及杂质刮除；设计的清理组件，通过调节驱动气缸，驱动气缸运动，驱动气缸的活塞杆带动刮板与磁性传送带抵紧，实现对磁性传送带上铁屑以及杂质的清理。
[0015]可选的，所述清理组件还包括取料箱门；所述铁屑腔一侧开设有取料口；所述取料箱门设于取料口处；所述取料箱门一侧与所述收集箱体铰接，另一侧与所述收集箱体卡接。
[0016]通过采用上述技术方案，当铁屑腔内的铁屑以及杂质存放满时，打开料箱门，对铁屑箱内的铁屑以及杂质清理；设计的取料箱门，在铁屑腔内铁屑以及杂质存放满时，打开取料箱门，便于对铁屑腔的清理保证收集装置的正常运作。
[0017]可选的，还包括储液组件；所述储液组件包括冷却箱、液压泵以及连接管；所述液体腔侧壁开设有出料口；所述连接管一端伸入所述液体腔内；另一端伸入所述冷却箱内；所述液压泵设于所述冷却箱与所述液体腔间的连接管上。
[0018]通过采用上述技术方案，当分离好的切削液从磁性传送带落至液体腔内时，切削液从出料口流出，调节液压泵，液压泵对液体腔内的切削液吸引，将切削液吸至冷却箱内，冷却箱对切削液冷却保存以备下次下次使用；设计的储液组件，通过调节液压泵，在液压泵的作用下将液体腔内的切削液输送至冷却箱，冷却以备下次使用。
[0019]可选的，所述储液组件还包括过滤油布；所述过滤油布设于所述连接管伸入所述液体腔处。
[0020]通过采用上述技术方案，液压泵的作用下将切削液输送至冷却箱内，切削液从出料口内流出时，过滤油布对切削液的杂质阻挡；谁家的过滤油布将切削液内的油污阻挡，使得切削液更加纯净，提高了切削液的收集质量。
[0021]可选的，所述收集箱体底部设有便于移动的万向轮。
[0022]通过采用上述技术方案，在收集箱体底部安装万向轮；设计的万向轮便于对收集装置的移动，方便收集装置的维护以及提高收集装置的适用范围。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.本申请通过驱动件驱使磁性传送带转动，磁性传送带对过滤后切削液内的碎铁
屑吸附，对切削液二次过滤，有效的提高了切削液的收集质量；
[0025]2.本申请通过隔板将收集箱体分割为液体腔以及铁屑腔，防止过滤后的切削液再次混合，降低切削液的收集质量；
[0026]3.本申请通过调节驱动气缸，驱动气缸运动，驱动气缸的活塞杆带动刮板与磁性传送带抵紧，实现对磁性传送带上铁屑以及杂质的清理。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例一种带锯床切削液收集装置的整体结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例一种带锯床切削液收集装置的剖视图；
[0029]图3是图2的部放大图。
[0030]附图标记：1、收集箱体；11、隔板；111、液体腔；112、铁屑腔；2、滤网；3、过滤组件；31、磁性传送带；32、驱动件；321、固定板；322、步进电机；323、转辊；4、清理组件；41、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带锯床切削液收集装置，其特征在于：包括收集箱体(1)、滤网(2)、过滤组件(3)以及清理组件(4)；所述滤网(2)设于所述收集箱体(1)内；所述过滤组件(3)包括磁性传送带(31)以及驱动件(32)；所述磁性传送带(31)设于所述收集箱体(1)内；所述磁性传送带(31)位于所述滤网(2)下方，所述磁性传送带(31)倾斜设置；所述驱动件(32)用于驱使所述磁性传送带(31)运动；所述清理组件(4)用于对所述磁性传送带(31)上碎屑进行清理。2.根据权利要求1所述的一种带锯床切削液收集装置，其特征在于：所述驱动件(32)包括固定板(321)、步进电机(322)以及不少于两个转辊(323)；所述固定板(321)设于所述收集箱体(1)内，所述转辊(323)转动连接于所述固定板(321)上；所述固定板(321)的长度方向与所述磁性传送带(31)的传送方向相同；所述磁性传送带(31)绕设于所述转辊(323)上；所述步进电机(322)用于驱使所述转辊(323)转动。3.根据权利要求1所述的一种带锯床切削液收集装置，其特征在于：所述收集箱体(1)还包括隔板(11)，所述隔板(11)竖直设于所述收集箱体(1)的空腔内；且所述隔板(11)位于所述磁性传送带(31)下方，所述隔板(11)将所述收集箱体(1)分为液体腔(111)以及铁屑腔(112)；所述液体腔(111)位于所述磁性传送带(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：董云峰，
申请(专利权)人：陕西力拓重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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