一种轴向限位固定铁芯制造技术

本申请公开一种轴向限位固定铁芯，涉及电机技术领域，包括端环、由端环内部插设的转轴和用于连接转轴与端环的连接组件，连接组件包括连接板和限位条，连接板固定连于转轴上且穿设于端环内，连接板开设有端口朝向转环的V形的动向卡槽，转环上开设有用于与动向卡槽相对的倒V形的定向卡槽；通过在连接板上开设V形的动向卡槽在转环上开设倒V形的定向卡槽，安装时将定向卡槽与动向卡槽相对组成容纳槽，然后将限位条从定向卡槽与动向卡槽组合出来的容纳槽穿设进去，从而使限位条抵接于动向卡槽与定向卡槽的侧壁内，利用上述操作限位条与端环和连接板接触面积分别为两个面，从而减少接触面的连接，方便转轴与端环的安装。方便转轴与端环的安装。方便转轴与端环的安装。

【技术实现步骤摘要】
一种轴向限位固定铁芯


[0001]本申请涉及电机
，尤其是涉及一种轴向限位固定铁芯。

技术介绍

[0002]目前，转子的转轴和端环是通过平键装配既周向定位，在装配过程中平键与转子和端环连接过程中均连接有三个侧壁，其中沿周向方向上的两个相对的侧壁均与转子和端环相互抵接，既抵接转子和端环抵接于平键的侧壁有重合面。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人发现在实际操作当中，转轴和端环安装过程中会存在一定角度的偏差，导致平键很难安装或者无法安装。

技术实现思路

[0004]为了方便转轴与端环的安装，本申请提供一种轴向限位固定铁芯。
[0005]本申请提供的一种轴向限位固定铁芯，采用如下的技术方案：一种轴向限位固定铁芯，包括端环、由端环内部插设的转轴和用于连接转轴与端环的连接组件，所述连接组件包括连接板和限位条，所述连接板固定连于转轴上且穿设于端环内，所述连接板开设有端口朝向转环的V形的动向卡槽，所述转环上开设有用于与动向卡槽相对的倒V形的定向卡槽，当所述动向卡槽与定向卡槽相对时所述限位条插设于定向卡槽和动向卡槽内。
[0006]通过采用上述技术方案，使用时，工作人员将转轴插设于端环内，并使连接板对准端环的内圆周侧壁，然后转动转轴带动连接板旋转，使定向卡槽与动向卡槽相对组成容纳槽，然后将限位条从定向卡槽与动向卡槽组合出来的容纳槽穿设进去，从而使限位条抵接于动向卡槽与定向卡槽的侧壁内，利用上述操作限位条与端环和连接板接触面积分别为两个面，从而减少接触面的连接，即使转轴与端环之间存在较小错位也可以插设限位条，进而方便转轴与端环的安装。
[0007]优选的，所述连接组件还包括加强板，当使用时，所述加强板沿限位条长度方向设置且加强板一侧表面抵接于限位条，所述加强板另一侧表面抵接于定向卡槽侧壁。
[0008]通过采用上述技术方案，使用时，当转轴与端环之间存在较大偏差时，工作人员将厚度较小的限位条插设于动向卡槽内，并使动向卡槽两侧壁与限位条相互抵接，然后工作人员再从限位条朝向定向卡槽侧壁的平面上插设加强板，根据限位条侧壁到定向卡槽间侧壁的距离选择不同厚度的加强板，从而插设入定向卡槽内，使加强板的两侧壁分别抵紧于定向卡槽侧壁与限位条侧壁，进一步便于转轴与端环的安装。
[0009]优选的，所述加强板朝向限位条的侧壁固定连接有滑块，所述限位条的侧壁沿其长度方向开设有用于供滑块滑动的滑槽。
[0010]通过采用上述技术方案，使用时，工作人员将带有滑块的加强板插设于滑槽内，推动滑块沿滑槽移动，从而带动加强板沿限位条的长度方向移动，进而方便工作人员插设限位条。
[0011]优选的，所述连接板包括连接部和凸起部，所述连接部固定连接于转轴，所述凸起
部固定连接于连接部远离转轴端，所述凸起部沿转轴轴向方向的横截面积大于连接部的横截面积，所述限位条设置于凸起部。
[0012]通过采用上述技术方案，生产时，工作人员将连接部固定连接于转轴的周向侧壁上，将凸起部固定连接于连接部，由于凸起部沿转轴轴向方向的横截面积大于连接部的横截面积，在凸起部开设动向卡槽后保障其强度不会过小。
[0013]优选的，所述凸起部嵌设有卡块，所述卡块抵紧于端环的径向侧面。
[0014]通过采用上述技术方案，当矩形块安装好后，工作人员将卡块嵌设于凸起部，并使其抵接于端环的径向侧面，从而完成端环径向方向上的定位。
[0015]优选的，还包括多个支撑件，所述连接组件设置有两个，两个连接组件沿转轴轴向方向对称设置，多个所述支撑件均匀设置于两个连接组件之间，所述支撑件的一端固定连接于转轴，所述支撑件的另一端抵接于端环的内圆周侧面，所述支撑件上设置有卡块，所述卡块嵌设于支撑件上，且卡块抵接于端环的径向侧面。
[0016]通过采用上述技术方案，生产时，降低转子的加工工艺，并通过多位置设置卡块，保障端环生产出来后的稳定性。
[0017]优选的，所述动向卡槽两侧壁间夹角呈九十度设置。
[0018]通过采用上述技术方案，工作人员在生产限位条时，只需要生产矩形的限位条，便于生产加工，减少加工工序，降低生产成本。
[0019]优选的，相邻两个所述支撑件沿转轴径向方向中线夹角呈六十度设置，所述相邻支撑件与连接板沿转轴径向方向中线夹角呈六十度设置。
[0020]通过采用上述技术方案，再将端环与转轴安装结束后，端环与相邻两个支撑件或者相邻支撑件与连接板之间构成内部正三角，从而增强转子整体稳定性。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]1.通过在连接板上开设V形的动向卡槽在转环上开设倒V形的定向卡槽，安装时将定向卡槽与动向卡槽相对组成容纳槽，然后将限位条从定向卡槽与动向卡槽组合出来的容纳槽穿设进去，从而使限位条抵接于动向卡槽与定向卡槽的侧壁内，利用上述操作限位条与端环和连接板接触面积分别为两个面，从而减少接触面的连接，方便转轴与端环的安装。
[0023]2.通过设置加强板，工作人员从限位条朝向定向卡槽侧壁的平面插设加强板，根据限位条侧壁到定向卡槽间侧壁的距离选择不同厚度的加强板插入定向卡槽内，使加强板的两侧壁分别抵紧于定向卡槽侧壁与限位条侧壁，通过分体式设置进一步便于转轴与端环的安装。
附图说明
[0024]图1是本申请实施例中的整体结构示意图。
[0025]图2是本申请实施例中的侧仰视图。
[0026]图3是图2中的Q处放大图。
[0027]附图标记说明：100、端环；110、抵接槽；200、转轴；300、连接组件；310、支撑件；311、限位槽；320、卡块；330、连接板；331、连接部；332、凸起部；333、动向卡槽；334、定向卡槽；335、定位槽；340、限位条；341、滑槽；350、加强板；360、滑块。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。本申请公开一种轴向限位固定铁芯。
[0029]参照图1和图2所示，一种轴向限位固定铁芯包括端环100、转轴200和连接组件300。转轴200插设于端环100内部，且转轴200与端环100同轴向设置，并且转轴200两端由端环100的两侧伸出。连接组件300设置有两个，两个连接组件300沿转轴200轴向方向对称设置且位于端环100与转轴200之间。
[0030]参照图1和图2所示，转轴200上设置有两个支撑件310组，两个支撑件310组沿两个连接组件300连接线对称设置，每个支撑件310组设置有两个支撑件310，两个支撑件310均匀设置于转轴200的周向方向，且支撑件310一端固定连接于转轴200的周向圆周面，支撑件310的另一端抵接于端环100的周向内侧壁。端环100轴向方向的端面开设有抵接槽110，支撑件310靠近抵接槽110处开设有限位槽311，支撑件310上设置有长度较长的卡块320，卡块320嵌设于限位槽311内，且卡块320朝向端环100的侧壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴向限位固定铁芯，其特征在于：包括端环（100）、由端环（100）内部插设的转轴（200）和用于连接转轴（200）与端环（100）的连接组件（300），所述连接组件（300）包括连接板（330）和限位条（340），所述连接板（330）固定连于转轴（200）上且穿设于端环（100）内，所述连接板（330）开设有端口朝向转环的V形的动向卡槽（333），所述转环上开设有用于与动向卡槽（333）相对的倒V形的定向卡槽（334），当所述动向卡槽（333）与定向卡槽（334）相对时所述限位条（340）插设于定向卡槽（334）和动向卡槽（333）内。2.根据权利要求1所述的一种轴向限位固定铁芯，其特征在于：所述连接组件（300）还包括加强板（350），当使用时，所述加强板（350）沿限位条（340）长度方向设置且加强板（350）一侧表面抵接于限位条（340），所述加强板（350）另一侧表面抵接于定向卡槽（334）侧壁。3.根据权利要求2所述的一种轴向限位固定铁芯，其特征在于：所述加强板（350）朝向限位条（340）的侧壁固定连接有滑块（360），所述限位条（340）的侧壁沿其长度方向开设有用于供滑块（360）滑动的滑槽（341）。4.根据权利要求1所述的一种轴向限位固定铁芯，其特征在于：所述连接板（330）包括连接部（331）和凸起部（332），所述连接部（331）固定连接于转...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鑫，高鹏，何文宇，支建强，王瑞强，
申请(专利权)人：杭州新恒力电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：