本申请涉及一种主极铁芯内壁换向槽用加工设备，涉及电机加工设备的领域，其包括工作台、夹持组件和加工组件，夹持组件位于工作台上，夹持组件设有多个，夹持组件用于对主极铁芯进行固定，加工组件包括延伸臂、安装杆、刀具和传动件，延伸臂与机头固定连接，延伸臂的延伸方向与刀头的进给方向一致，安装杆和延伸臂远离机头的一端连接，安装杆的轴向与工作台的表面垂直，刀具和安装杆远离延伸臂的一端连接，传动件用于驱动刀具转动。中机床通过机头带动延伸臂和安装杆移动，能够将刀具送进至主极铁芯的通孔内，然后机头带动刀具在通孔内移动能够便于对主极铁芯内壁进行槽孔结构的加工，从而有利于提高对主极铁芯内壁进行加工时的工作效率。的工作效率。的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种主极铁芯内壁换向槽用加工设备
[0001]本申请涉及电机加工设备的领域，尤其是涉及一种主极铁芯内壁换向槽用加工设备。
技术介绍
[0002]电机（Electricmachinery，俗称“马达”）是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电动机主要由定子与转子组成，定子是机器的固定部件，其主要作用是产生旋转磁场。定子由主极铁芯、定子绕组和机座三部分组成，主极铁芯是电机磁路的主要部件，主极铁芯的作用是作为电机主磁通磁路的一部分和用于安放定子绕组，主极铁芯上开设有供转子穿过的通孔，在生产电机的加工过程中需要在通孔内壁上加工出槽孔结构，以便用于安装定子绕组。
[0003]相关技术中，在加工槽孔结构时一般采用机床对进行主极铁芯的通孔内壁进行加工，而常规机床的刀头通常是连接在可沿竖直和水平方向滑动的机头上的，并且刀头进给方向一般与机床的工作台平行；但由于槽孔结构位于主极铁芯的通孔内壁上，而常规机床的刀头无法延伸至主极铁芯的通孔内；并且由于主极铁芯的形式多样，而槽孔结构也需要根据电机的种类不同随时进行调整，因此采用常规机床对主极铁芯内壁进行槽孔结构的加工时操作较为困难。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为相关技术中存在不便于对主极铁芯内壁进行槽孔结构加工的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了便于对主极铁芯内壁进行槽孔结构的加工，本申请提供一种主极铁芯内壁换向槽用加工设备。
[0006]本申请提供的一种主极铁芯内壁换向槽用加工设备采用如下的技术方案：一种主极铁芯内壁换向槽用加工设备，包括工作台、夹持组件和加工组件，所述夹持组件位于所述工作台上，所述夹持组件用于对主极铁芯进行固定，所述加工组件包括延伸臂、安装杆、刀具和传动件，所述延伸臂用于与机头固定连接，所述延伸臂的延伸方向与刀头的进给方向一致，所述安装杆和所述延伸臂远离所述机头的一端连接，所述安装杆的轴向与所述工作台的表面垂直，所述刀具和所述安装杆远离所述延伸臂的一端连接，所述传动件用于驱动所述刀具转动。
[0007]通过采用上述技术方案，对主极铁芯内壁加工换向槽时，先将主极铁芯放置在工作台上，然后用夹持组件将主极铁芯固定，将主极铁芯固定后即可开始加工，加工时机床的机头带动延伸臂和安装杆移动，使得安装杆连接有刀具的一端延伸至主极铁芯通孔内，接着利用传动件带动刀具转动，然后由机床的机头带动刀具在主极铁芯的通孔内壁上加工出换向槽结构，本申请中机床通过机头带动延伸臂和安装杆移动，能够将刀具送进至主极铁芯的通孔内，然后机头带动刀具在通孔内移动能够便于对主极铁芯内壁进行槽孔结构的加
工，从而有利于提高对主极铁芯内壁进行加工时的工作效率。
[0008]可选的，所述传动件包括驱动杆、换向杆和两个连接件，所述驱动杆转动连接于所述延伸臂内部，所述换向杆转动连接于安装杆内部，所述驱动杆一端与所述刀头固定连接、另一端通过一所述连接件驱动所述换向杆转动，所述换向杆远离所述驱动杆的一端通过另一所述连接件驱动所述刀具转动。
[0009]通过采用上述技术方案，加工时，机床的刀头带动驱动杆转动，驱动杆转动时通过连接件带动换向杆转动，换向杆转动时通过连接件带动刀具转动，从而对主极铁芯通孔内壁进行加工，通过上述结构能够由机床的刀头直接带动刀具转动，无需为刀具设置单独的动力源，因此有效降低了本申请的加工设备的生产成本，并且上述的结构具有结构简单、传动可靠的优点，因此能够提高对主极铁芯的加工精度。
[0010]可选的，所述安装杆靠近所述延伸臂一端同轴固定连接有调节环，所述延伸臂上开设有容纳所述调节环的调节槽，所述安装杆通过调节环转动连接于所述调节槽内，所述延伸臂上设有调节螺栓，所述调节螺栓用于将所述安装杆于所述延伸臂固定。
[0011]通过采用上述技术方案，加工过程中，当需要对主极铁芯内壁沿径向的其他方向加工时，通过转动安装杆能够带动刀具转动，从而改变刀具与主极铁芯内壁的接触位置，使得刀具能够沿主极铁芯的通孔内壁周向均可以加工出槽孔结构，通过上述结构无需调整主极铁芯的位置便能够对主极铁芯的通孔内壁的各个位置进行加工操作，无需反复夹持或取下主极铁芯，因此有利于提高对主极铁芯进行加工时的工作效率。
[0012]可选的，所述刀具包括容纳盒和连接杆，所述容纳盒与所述安装杆远离所述延伸臂的一端固定连接，所述连接杆转动连接于所述容纳盒内且两端延伸至所述容纳盒外，所述换向杆通过所述连接件驱动所述连接杆转动，所述连接杆一端同轴连接有钻头、另一端同轴连接有磨头。
[0013]通过采用上述技术方案，换向杆转动时通过连接件带动连接杆转动，连接杆转动时带钻头和磨头同时转动，当钻头完成钻孔后，机头带动刀具移动，从而使连接杆另一端的磨头对成孔内壁进行打磨，通过上述结构，一方面无需对钻头和磨头进行更换，因此有效提高了加工效率；另一方面也无需反复夹持或取下主极铁芯，从而进一步提高了加工效率。
[0014]可选的，所述连接件包括两个互相啮合的锥齿轮。
[0015]通过采用上述技术方案，传动件的连接处通过锥齿轮进行传动，具有较高的传动效率，并且锥齿轮传动具有精度高、传动平稳的优点，因此能够提高对主极铁芯的加工精度。
[0016]可选的，还包括润滑组件，所述润滑组件包括注油管、出油管和油泵，所述伸臂靠近机头的一端开设有注油孔，所述注油管与所述注油孔连通，所述驱动杆一端延伸至所述注油孔内，所述驱动杆延伸至所述注油孔内一端的侧壁沿周向开设有多个第一通孔，所述驱动杆同轴贯穿开设有与所述第一通孔连通的第二通孔，所述换向杆同轴贯穿开设有与所述第二通孔连通的第三通孔，所述第三通孔远离所述驱动杆的一端与所述容纳盒内部连通，所述出油管一端和所述容纳盒内部连通、另一端延伸至所述钻头处，所述油泵与所述出油管连通。
[0017]通过采用上述技术方案，加工过程中，工人将润滑液通过注油管加入到注油孔内，润滑液随着驱动杆的转动能够对驱动杆与延伸臂内部进行润滑，从而减少磨损；同时润滑
液通过第一通孔进入到与驱动杆同轴的第二通孔内，然后可通过第三通孔流入到容纳盒内，在润滑液流经第三通孔的过程中，能够对换向杆和安装杆内部进行润滑，从而减少磨损，油泵将容纳盒内的润滑液输送至钻头处，从而对钻头进行冷却，在润滑液沿着第二通孔和第三通孔输送的过程中，润滑液能够对驱动杆、延伸臂、换向杆和安装杆由内至外进行冷却；通过上述的结构能够在对驱动杆和换向杆进行润滑的同时，能够对传动件和刀具进行冷却，从而能够有效减少设备的磨损，有利于提高对主极铁芯的加工精度。
[0018]可选的，所述夹持组件包括卡块和紧固件，所述卡块上开设有定位孔，所述紧固件包括第一螺栓和螺母，所述第一螺栓的螺帽一端与所述工作台连接、另一端穿过所述定位孔与所述螺母螺纹连接，所述螺母与所述卡块抵接。
[0019]通过采用上述技术方案，将主极铁芯放置在工作台上之后，将第一螺栓的螺帽一端与工作台连接，然后将第一螺栓远离工作台的一端穿过定位孔并与螺母螺纹连接，然后转动螺母以将卡块与主极铁芯压紧，即本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种主极铁芯内壁换向槽用加工设备，其特征在于：包括工作台(2)、夹持组件(4)和加工组件(1)，所述夹持组件(4)位于所述工作台(2)上，所述夹持组件(4)用于对主极铁芯(7)进行固定，所述加工组件(1)包括延伸臂(11)、安装杆(12)、刀具(14)和传动件(13)，所述延伸臂(11)用于与机头(61)固定连接，所述延伸臂(11)的延伸方向与刀头(62)的进给方向一致，所述安装杆(12)和所述延伸臂(11)远离所述机头(61)的一端连接，所述安装杆(12)的轴向与所述工作台(2)的表面垂直，所述刀具(14)和所述安装杆(12)远离所述延伸臂(11)的一端连接，所述传动件(13)用于驱动所述刀具(14)转动。2.根据权利要求1所述的一种主极铁芯内壁换向槽用加工设备，其特征在于：所述传动件(13)包括驱动杆(131)、换向杆(132)和两个连接件(133)，所述驱动杆(131)转动连接于所述延伸臂(11)内部，所述换向杆(132)转动连接于安装杆(12)内部，所述驱动杆(131)一端与所述刀头(62)固定连接、另一端通过一所述连接件(133)驱动所述换向杆(132)转动，所述换向杆(132)远离所述驱动杆(131)的一端通过另一所述连接件(133)驱动所述刀具(14)转动。3.根据权利要求2所述的一种主极铁芯内壁换向槽用加工设备，其特征在于：所述安装杆(12)靠近所述延伸臂(11)一端同轴固定连接有调节环(121)，所述延伸臂(11)上开设有容纳所述调节环(121)的调节槽(1111)，所述安装杆(12)通过调节环(121)转动连接于所述调节槽(1111)内，所述延伸臂(11)上设有调节螺栓(1211)，所述调节螺栓(1211)用于将所述安装杆(12)于所述延伸臂(11)固定。4.根据权利要求2所述的一种主极铁芯内壁换向槽用加工设备，其特征在于：所述刀具(14)包括容纳盒(141)和连接杆(142)，所述容纳盒(141)与所述安装杆(12)远离所述延伸臂(11)的一端固定连接，所述连接杆(142)转动连接于所述容纳盒(141)内且两端延伸至所述容纳盒(141)外，所述换向杆(132)通过所述连接件(133)驱动所述连接杆(142)转动，所述连接杆(142)一端同轴连接有钻头(1421)、另一端同轴连接有磨头(1422)。5.根据权利要求2所述的一种主极铁芯内壁换向槽用加工设备，其特征在于：所述连接件(133)包括两个互相啮合的锥齿轮(1331)。6.根据权利要求4所述的一种主极铁芯内壁换向槽用加工设备，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：周淼，吴四清，何文宇，支建强，张永寿，
申请(专利权)人：杭州新恒力电机制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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