一种大型结构磁极铁芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型结构磁极铁芯，包括转子磁轭，所述转子磁轭的外侧活动插设多个呈环形阵列排布的转子磁极，多个所述转子磁极朝向转子磁轭的一侧壁上均固定有两个对称设置的插块，插块的另一端均设有斜面一，转子磁轭的外侧均开设有与插块相配合的插槽，转子磁轭上开设有轴孔，轴孔的内部活动插设有轴件，此大型结构磁极铁芯，区别于现有技术，利用装轴机构，能够方便该磁极铁芯适配于轴孔大小以及小于轴孔直径大小的轴件进行安装固定，大大提高该磁极铁芯的适用范围，其结构设计简单，操作方便，其次，利用便捷拆装机构，能够方便对单个损坏后的转子磁极进行拆换，无需对整个磁极铁芯进行更换，降低磁极铁芯更换成本，使用效果好。使用效果好。使用效果好。

A large structure magnetic pole iron core

【技术实现步骤摘要】
一种大型结构磁极铁芯


[0001]本技术涉及磁极铁芯
，具体为一种大型结构磁极铁芯。

技术介绍

[0002]电机中固定的部分叫做定子，在其上面装设了成对的直流励磁的静止的主磁极；然而磁极铁芯指的是转子铁芯，又叫电枢铁心，在上面要装设电枢绕组，通电后产生感应电动势，充当旋转磁场，后产生电磁转矩进行能量转换。
[0003]目前，现有的磁极铁芯，其上设有的多个转子磁极与转子磁轭之间为一体式固定，当单个转子磁极损坏后，需要对整个磁极铁芯进行更换，然而好的部分不能再次进行利用，导致磁极铁芯的更换成本极大，其次，磁极铁芯只适用于与轴孔匹配的轴件进行安装，但是比轴孔直径尺寸小的轴件则无法与磁极铁芯安装固定，导致磁极铁芯的适用范围有限，为此，我们提出一种大型结构磁极铁芯。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种大型结构磁极铁芯，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大型结构磁极铁芯，包括转子磁轭，所述转子磁轭的外侧活动插设多个呈环形阵列排布的转子磁极，多个所述转子磁极朝向转子磁轭的一侧壁上均固定有两个对称设置的插块，插块的另一端均设有斜面一，转子磁轭的外侧均开设有与插块相配合的插槽，转子磁轭上开设有轴孔，轴孔的内部活动插设有轴件，转子磁轭的两端均固定有固定筒，两个所述固定筒上均安装有便于对轴件进行定位的装轴机构，每个所述转子磁极一侧壁上的两个插块均与转子磁轭之间连接有便捷拆装机构；
[0006]所述装轴机构包括通过轴承转动连接在固定筒外侧的转盘，转盘上背离所述转子磁轭的一侧壁上固定有连接块，连接块上螺旋贯穿连接有手拧螺钉，手拧螺钉的一端抵紧在固定筒的外侧，转盘上朝向所述转子磁轭的一侧壁边缘处铰接有两个推拉杆，固定筒上活动插设有两个对称设置的活动杆，两个所述活动杆相对向的一端均固定有带三角形夹持凹口的夹持板，推拉杆的另一端均与对应的活动杆的一侧壁相铰接。
[0007]作为优选，所述便捷拆装机构包括开设在转子磁轭内部的空腔，空腔的内顶壁两侧均通过滑块一滑动连接有C形移动块，空腔的内顶壁两侧均开设有与滑块一相配合的滑槽一。
[0008]作为优选，所述C形移动块的顶端均设有与对应的斜面一相配合的斜面二，插块的一侧壁上均开设有与C形移动块一端相配合的卡槽，C形移动块的一侧壁均与空腔的一侧内壁之间连接有弹簧一。
[0009]作为优选，所述空腔的内底壁上滑动有两个对称设置的滑块二，空腔的内底壁上均开设有与滑块二相配合的滑槽二，滑块二均滑动套设在滑杆的外侧，滑杆均固定在滑槽
二内，滑块二的一端均与对应的滑槽二一侧内壁之间设有套设在对应的滑杆外侧的弹簧二。
[0010]作为优选，所述滑块二的顶端均铰接有铰接杆，两个所述铰接杆的顶端铰接有同一个n形按压杆，n形按压杆的底端两侧均设有对称设置的斜面三，C形移动块的一侧壁上均设有与对应的斜面三相配合的斜面四。
[0011]作为优选，所述n形按压杆的两侧壁上均固定有按压块，转子磁轭上均开设有与按压块相配合的活动通道一，按压块均通过活动通道二活动套设在对应的C形移动块外侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术区别于现有技术，利用装轴机构，能够方便该磁极铁芯适配于轴孔大小以及小于轴孔直径大小的轴件进行安装固定，大大提高该磁极铁芯的适用范围，其结构设计简单，操作方便，其次，利用便捷拆装机构，能够方便对单个损坏后的转子磁极进行拆换，无需对整个磁极铁芯进行更换，降低磁极铁芯更换成本，使用效果好。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术便捷拆装机构中各部件平面结构示意图；
[0016]图3为本技术装轴机构中一部分部件平面结构示意图；
[0017]图4为本技术装轴机构中另一部分部件展开结构示意图。
[0018]图中：1、转子磁轭；2、转子磁极；21、插块；3、固定筒；4、轴件；5、装轴机构；501、转盘；502、连接块；503、手拧螺钉；504、推拉杆；505、活动杆；506、夹持板；6、便捷拆装机构；601、C形移动块；602、滑块一；603、弹簧一；604、n形按压杆；605、铰接杆；606、滑块二；607、滑杆；608、弹簧二；609、按压块；610、活动通道一；611、活动通道二；7、轴孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种大型结构磁极铁芯，包括转子磁轭1，转子磁轭1的外侧活动插设多个呈环形阵列排布的转子磁极2，多个转子磁极2朝向转子磁轭1的一侧壁上均固定有两个对称设置的插块21，插块21的另一端均设有斜面一，转子磁轭1的外侧均开设有与插块21相配合的插槽，转子磁轭1上开设有轴孔7，轴孔7的内部活动插设有轴件4，转子磁轭1的两端均固定有固定筒3，两个固定筒3上均安装有便于对轴件4进行定位的装轴机构5；
[0021]装轴机构5包括通过轴承转动连接在固定筒3外侧的转盘501，转盘501上背离转子磁轭1的一侧壁上固定有连接块502，连接块502上螺旋贯穿连接有手拧螺钉503，手拧螺钉503的一端抵紧在固定筒3的外侧，转盘501上朝向转子磁轭1的一侧壁边缘处铰接有两个推拉杆504，固定筒3上活动插设有两个对称设置的活动杆505，两个活动杆505相对向的一端均固定有带三角形夹持凹口的夹持板506，推拉杆504的另一端均与对应的活动杆505的一
侧壁相铰接，松动手拧螺钉503，则可转动转盘501，且配合两个推拉杆504的作用，继而可拉动或推动两个活动杆505相对向移动或相背向移动。
[0022]进一步的，每个转子磁极2一侧壁上的两个插块21均与转子磁轭1之间连接有便捷拆装机构6，便捷拆装机构6包括开设在转子磁轭1内部的空腔，空腔的内顶壁两侧均通过滑块一602滑动连接有C形移动块601，空腔的内顶壁两侧均开设有与滑块一602相配合的滑槽一，C形移动块601的顶端均设有与对应的斜面一相配合的斜面二，插块21的一侧壁上均开设有与C形移动块601一端相配合的卡槽，C形移动块601的一侧壁均与空腔的一侧内壁之间连接有弹簧一603，空腔的内底壁上滑动有两个对称设置的滑块二606，空腔的内底壁上均开设有与滑块二606相配合的滑槽二，滑块二606均滑动套设在滑杆607的外侧，滑杆607均固定在滑槽二内，滑块二606的一端均与对应的滑槽二一侧内壁之间设有套设在对应的滑杆607外侧的弹簧二608，滑块二606的顶端均铰接有铰接杆605，两个铰接杆605本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型结构磁极铁芯，包括转子磁轭(1)，其特征在于：所述转子磁轭(1)的外侧活动插设多个呈环形阵列排布的转子磁极(2)，多个所述转子磁极(2)朝向转子磁轭(1)的一侧壁上均固定有两个对称设置的插块(21)，插块(21)的另一端均设有斜面一，转子磁轭(1)的外侧均开设有与插块(21)相配合的插槽，转子磁轭(1)上开设有轴孔(7)，轴孔(7)的内部活动插设有轴件(4)，转子磁轭(1)的两端均固定有固定筒(3)，两个所述固定筒(3)上均安装有便于对轴件(4)进行定位的装轴机构(5)，每个所述转子磁极(2)一侧壁上的两个插块(21)均与转子磁轭(1)之间连接有便捷拆装机构(6)；所述装轴机构(5)包括通过轴承转动连接在固定筒(3)外侧的转盘(501)，转盘(501)上背离所述转子磁轭(1)的一侧壁上固定有连接块(502)，连接块(502)上螺旋贯穿连接有手拧螺钉(503)，手拧螺钉(503)的一端抵紧在固定筒(3)的外侧，转盘(501)上朝向所述转子磁轭(1)的一侧壁边缘处铰接有两个推拉杆(504)，固定筒(3)上活动插设有两个对称设置的活动杆(505)，两个所述活动杆(505)相对向的一端均固定有带三角形夹持凹口的夹持板(506)，推拉杆(504)的另一端均与对应的活动杆(505)的一侧壁相铰接。2.根据权利要求1所述的一种大型结构磁极铁芯，其特征在于：所述便捷拆装机构(6)包括开设在转子磁轭(1)内部的空腔，空腔的内顶壁两侧均通过滑块一(602)滑动连接有C形...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱忠，
申请(专利权)人：上海申科滑动轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：