一种槽式给矿机制造技术

本实用新型专利技术属于给矿机技术领域的一种槽式给矿机，包括机架，所述机架的左侧面固定安装有槽式料框，所述槽式料框的下方设有槽底板，所述机架的底面固定安装有固定板，所述固定板的下方设有底座，所述底座与固定板相互靠近的一侧面均固定连接有相对称的槽型板，每个所述槽型板的内部均滑动连接有两个移动块，两个所述移动块之间固定安装有减震器，两个所述移动块相互远离的一侧面均固定连接有弹簧。该槽式给矿机，通过在机架下方安装槽型板与底座配合，底座上的槽型板通过两组减震斜杆连接，减震斜杆通过销轴和铰接扣与槽型板内的移动块配合，能够使减震斜杆进行活动，利用槽底板内部的减震器和弹簧与移动块配合，能够起到减震的效果。震的效果。震的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种槽式给矿机


[0001]本技术属于给矿机
，特别涉及一种槽式给矿机。

技术介绍

[0002]给矿机是将物料由储料仓送给受料装置的机械，给矿机主要有槽式给矿机、摆式给矿机和圆盘给矿机等，给矿机主要应用于冶金、矿山、化工、建筑、选矿、煤炭等行业。
[0003]槽式给矿机可以架设于地面，也可以吊装在矿仓卸料口上，槽底板作往复运动，冲程可由驱动装置偏心轮进行适当调整，偏心距为冲程之半，现有的槽式给矿机在槽底板往复运动的时候，容易产生振动，导致机架移动，影响使用安全，为此，我们提出一种槽式给矿机。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种槽式给矿机，用于解决上述问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种槽式给矿机，包括机架，所述机架的左侧面固定安装有槽式料框，所述槽式料框的下方设有槽底板，所述机架的底面固定安装有固定板，所述固定板的下方设有底座，所述底座与固定板相互靠近的一侧面均固定连接有相对称的槽型板，每个所述槽型板的内部均滑动连接有两个移动块，两个所述移动块之间固定安装有减震器，两个所述移动块相互远离的一侧面均固定连接有弹簧，两个所述弹簧相互远离的一端均与槽型板的内壁固定连接，两组所述槽型板之间均设有两个减震斜杆，两个所述减震斜杆均通过销轴活动铰接，每个所述减震斜杆的两端均通过铰接扣与移动块活动铰接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板的上表面固定安装有驱动电机，所述固定板的上表面固定安装有减速器，所述减速器的两个输出端均固定安装有转轮，每个所述转轮的外表面均通过第一活动轴活动铰接有传动杆，每个所述传动杆的左端均通过第二活动轴与槽底板活动铰接；通过驱动电机和减速器配合转轮，使转轮带动传动杆对于槽底板做往复运动，方便进行供料。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述槽式料框的正面和槽式料框的背面均固定安装有相对称的限位板，两个所述限位板相互靠近的一侧面均固定连接有固定轴，每个所述固定轴远离限位板的一端均活动安装有导轮，每个所述导轮的外表面均与槽底板的底面相接触；通过限位板上安装有导轮，导轮与槽底板配合，能够方便槽底板进行滑动，减少槽底板对槽式料框的摩擦。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述机架的正面通过合页铰接有防护门，所述防护门的正面固定安装有握把，所述防护门的正面固定安装有控制开关，所述控制开关通过导线与驱动电机电连接；通过在机架的正面设置防护门，起到对驱动电机进行防护的效果，控制开关方便对给矿机进行控制。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，每个所述槽型板的内壁均开设有滑槽，每
个所述滑槽的内部均卡接有与滑槽相适配的滑块，两个所述滑块相互靠近的一侧面均与移动块的外表面固定连接；通过滑槽和滑块与槽型板内部的移动块连接，避免移动块脱离槽型板，保证移动块的稳定性。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的底面固定连接有相对称的安装板，每个所述安装板的上表面均开设有相对称的安装孔，所述机架的顶端固定安装有金属防护网；通过底座两侧的安装板和安装孔，能够方便给矿机进行安装和固定。
[0012]本技术所达到的有益效果是：
[0013]在本技术中，通过在机架下方的底板上安装槽型板与底座配合，底座上的槽型板通过两组减震斜杆进行连接，减震斜杆通过销轴和铰接扣与槽型板内的移动块配合，能够使减震斜杆进行活动，利用槽底板内部的减震器和弹簧与移动块配合，能够起到减震的效果，在给矿机运行时，驱动电机通过减速器带动两个转轮转动，使转轮配合传动杆带动槽底板进行往复运动，从而控制槽型框进行供料，利用底板底部的减震机构对机架进行减震缓冲，保证槽底板往复运动过程中机架的稳定性。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术槽式给矿机的立体结构示意图；
[0016]图2是本技术底座和固定板的安装结构示意图；
[0017]图3是本技术槽型板的俯剖图；
[0018]图4是本技术导轮的安装结构示意图。
[0019]图中：1、机架；2、导轮；3、固定轴；4、槽式料框；5、滑槽；6、限位板；7、槽底板；8、安装孔；9、底座；10、槽型板；11、销轴；12、减震斜杆；13、安装板；14、固定板；15、防护门；16、控制开关；17、握把；18、第二活动轴；19、传动杆；20、第一活动轴；21、转轮；22、减速器；23、驱动电机；24、弹簧；25、铰接扣；26、减震器；27、移动块；28、滑块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：如图1
‑
4所示，一种槽式给矿机，包括机架1，机架1的左侧面固定安装有槽式料框4，槽式料框4的下方设有槽底板7，机架1的底面固定安装有固定板14，固定板14的下方设有底座9，底座9与固定板14相互靠近的一侧面均固定连接有相对称的槽型板10，每个槽型板10的内部均滑动连接有两个移动块27，两个移动块27之间固定安装有减震器26，两个移动块27相互远离的一侧面均固定连接有弹簧24，两个弹簧24相互远离的一端均与槽型板10的内壁固定连接，两组槽型板10之间均设有两个减震斜杆12，两个减震斜杆12均通过销轴11活动铰接，每个减震斜杆12的两端均通过铰接扣25与移动块27活动铰接。
[0022]固定板14的上表面固定安装有驱动电机23，固定板14的上表面固定安装有减速器
22，减速器22的两个输出端均固定安装有转轮21，每个转轮21的外表面均通过第一活动轴20活动铰接有传动杆19，每个传动杆19的左端均通过第二活动轴18与槽底板7活动铰接；通过驱动电机23和减速器22配合转轮21，使转轮21带动传动杆19对于槽底板7做往复运动，方便进行供料，槽式料框4的正面和槽式料框4的背面均固定安装有相对称的限位板6，两个限位板6相互靠近的一侧面均固定连接有固定轴3，每个固定轴3远离限位板6的一端均活动安装有导轮2，每个导轮2的外表面均与槽底板7的底面相接触；通过限位板6上安装有导轮2，导轮2与槽底板7配合，能够方便槽底板7进行滑动，减少槽底板7对槽式料框4的摩擦。
[0023]机架1的正面通过合页铰接有防护门15，防护门15的正面固定安装有握把17，防护门15的正面固定安装有控制开关16，控制开关16通过导线与驱动电机23电连接；通过在机架1的正面设置防护门15，起到对驱动电机2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种槽式给矿机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的左侧面固定安装有槽式料框(4)，所述槽式料框(4)的下方设有槽底板(7)，所述机架(1)的底面固定安装有固定板(14)，所述固定板(14)的下方设有底座(9)，所述底座(9)与固定板(14)相互靠近的一侧面均固定连接有相对称的槽型板(10)，每个所述槽型板(10)的内部均滑动连接有两个移动块(27)，两个所述移动块(27)之间固定安装有减震器(26)，两个所述移动块(27)相互远离的一侧面均固定连接有弹簧(24)，两个所述弹簧(24)相互远离的一端均与槽型板(10)的内壁固定连接，两组所述槽型板(10)之间均设有两个减震斜杆(12)，两个所述减震斜杆(12)均通过销轴(11)活动铰接，每个所述减震斜杆(12)的两端均通过铰接扣(25)与移动块(27)活动铰接。2.根据权利要求1所述的一种槽式给矿机，其特征在于：所述固定板(14)的上表面固定安装有驱动电机(23)，所述固定板(14)的上表面固定安装有减速器(22)，所述减速器(22)的两个输出端均固定安装有转轮(21)，每个所述转轮(21)的外表面均通过第一活动轴(20)活动铰接有传动杆(19)，每个所述传动杆(19)的左端均通过第二活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：程开疆，
申请(专利权)人：大田县力坚矿山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：