一种高配圆筒筛制造技术

技术编号:35587100 阅读:12 留言:0更新日期:2022-11-16 15:02
本实用新型专利技术公开了圆筒筛技术领域的一种高配圆筒筛,包括承重板,承重板上端面两侧均固定连接有上连接柱,上连接柱上端面开设有第一开口槽,承重板下端面两侧均固定连接有第一电机,第一电机输出端固定连接有螺杆,螺杆外侧设置有升降柱,第一开口槽内圆周面两侧均开设有滑槽,滑槽内滑动连接有滑块,滑块内端面固定连接在升降柱外圆周面上,本实用新型专利技术通过设置了承重板、上连接柱、第一开口槽、第一电机、螺杆、升降柱、滑槽、滑块、上连接块、第一连接轴、第二连接轴、圆筒筛本体、第一空腔、承重座、第二电机、固定柱、筛桶、第二空腔和筛孔,达到了对混合在一起的两种物料进行完全分类以及可匹配不同高度的外接设备的效果。及可匹配不同高度的外接设备的效果。及可匹配不同高度的外接设备的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高配圆筒筛


[0001]本技术涉及圆筒筛
,具体是一种高配圆筒筛。

技术介绍

[0002]圆筒筛是用于筛分固体物料的设备,圆筒筛旋转,物料在圆筒筛内随着转动并搅拌,较小的物料或水分从筛孔内分离出圆筒筛,而较大的物料残留在圆筒筛内,从而达到物料的分离或分级的功能。
[0003]现有的技术中存在混合料不好分类以及不能匹配不同高度外接设备的问题,会造成装置不能与不同高度外接设备进行匹配设置的现象,最后导致装置实用性低的结果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高配圆筒筛,以解决上述
技术介绍
中提出的混合料不好分类以及不能匹配不同高度外接设备的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种高配圆筒筛,包括承重板,所述承重板上端面两侧均固定连接有上连接柱,所述上连接柱上端面开设有第一开口槽,所述承重板下端面两侧均固定连接有第一电机,所述第一电机输出端固定连接有螺杆,所述螺杆外侧设置有升降柱,所述第一开口槽内圆周面两侧均开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块内端面固定连接在升降柱外圆周面上,所述升降柱上端面固定连接有上连接块,左侧所述上连接块两侧贯穿连接有第一连接轴,右侧所述上连接块两侧贯穿连接有第二连接轴,所述第一连接轴与所述第二连接轴之间设置有圆筒筛本体,所述圆筒筛本体内开设有第一空腔,右侧所述升降柱外圆周面固定连接有承重座,所述承重座上端面固定连接有第二电机,所述第二电机输出端与第二连接轴外端面固定连接,所述第一空腔两端均固定连接有固定柱,所述固定柱之间固定连接有筛桶,所述筛桶内开设有第二空腔,所述筛桶外圆周面开设有筛孔,本技术通过设置了承重板、上连接柱、第一开口槽、第一电机、螺杆、升降柱、滑槽、滑块、上连接块、第一连接轴、第二连接轴、圆筒筛本体、第一空腔、承重座、第二电机、固定柱、筛桶、第二空腔和筛孔可完成接通第一电机电源,第一电机带动螺杆进行转动进而带动升降柱在第一开口槽内向上运动,升降柱间接带动圆筒筛本体进行向上运动的动作,当圆筒筛本体上升到外界设备放料口处即可断开第一电机电源,接下来,外界设备进行放料动作,将不同尺寸的混合料加入到第二空前内,再接通第二电机电源,第二电机带动第二连接轴转动进而配合第一连接轴带动圆筒筛本体进行转动,混合料由于离心力的作用,尺寸小的料体通过筛孔达到第一空腔内的动作,达到了对混合在一起的两种物料进行完全分类以及可匹配不同高度的外接设备的效果。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述圆筒筛本体外圆周面开设有第一放置槽,所述第一放置槽外端面前侧转动连接有第一阻尼转轴,所述第一阻尼转轴外圆周面固定连接有第一扇形板,设置有第一放置槽、第一阻尼转轴和第一扇形板可达到进行进料以及放料
的效果。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述筛桶外圆周面上侧开设有第二放置槽,所述第二放置槽外圆周面前侧转动连接有第二阻尼转轴,所述第二阻尼转轴外圆周面固定连接有第二扇形板,设置有第二放置槽、第二阻尼转轴和第二扇形板可达到对尺寸大的物料进行出料的效果。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述滑块的尺寸与所述滑槽的尺寸匹配设置,确保滑块在滑槽内不会发生干涉现象。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述第一连接轴外圆周面固定连接有微调把手,设置有微调把手可达到对第一连接轴进行转动进而将第一放置槽位置调节到最上方的效果。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述承重板下端面各个拐角均固定连接有支架,所述支架下端面固定连接有防滑垫,设置有支架和防滑垫可达到对装置进行稳定支撑的效果。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本技术中,通过承重板上端面两侧均固定连接有上连接柱,上连接柱上端面开设有第一开口槽,承重板下端面两侧均固定连接有第一电机,第一电机输出端固定连接有螺杆,螺杆外侧设置有升降柱,第一开口槽内圆周面两侧均开设有滑槽,滑槽内滑动连接有滑块,滑块内端面固定连接在升降柱外圆周面上,升降柱上端面固定连接有上连接块,左侧上连接块两侧贯穿连接有第一连接轴,右侧上连接块两侧贯穿连接有第二连接轴,第一连接轴与第二连接轴之间设置有圆筒筛本体,圆筒筛本体内开设有第一空腔,右侧升降柱外圆周面固定连接有承重座,承重座上端面固定连接有第二电机,第二电机输出端与第二连接轴外端面固定连接,第一空腔两端均固定连接有固定柱,固定柱之间固定连接有筛桶,筛桶内开设有第二空腔和筛桶外圆周面开设有筛孔,完成接通第一电机电源,第一电机带动螺杆进行转动进而带动升降柱在第一开口槽内向上运动,升降柱间接带动圆筒筛本体进行向上运动的动作,当圆筒筛本体上升到外界设备放料口处即可断开第一电机电源,接下来,外界设备进行放料动作,将不同尺寸的混合料加入到第二空前内,再接通第二电机电源,第二电机带动第二连接轴转动进而配合第一连接轴带动圆筒筛本体进行转动,混合料由于离心力的作用,尺寸小的料体通过筛孔达到第一空腔内的动作,解决了混合料不好分类以及不能匹配不同高度外接设备的问题,达到了对混合在一起的两种物料进行完全分类以及可匹配不同高度的外接设备的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图;
[0015]图2为本技术中筛桶的剖面结构示意图;
[0016]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图;
[0017]图4为本技术的侧视剖视结构示意图。
[0018]图中:1、承重板;2、支架;3、防滑垫;4、上连接柱;5、第一开口槽;6、第一电机;7、螺杆;8、升降柱;9、上连接块;10、第一连接轴;11、微调把手;12、第二连接轴;13、承重座;14、第二电机;15、圆筒筛本体;16、第一放置槽;17、第一阻尼转轴;18、第一扇形板;19、第一空
腔;20、固定柱;21、筛桶;22、第二空腔;23、筛孔; 24、滑槽;25、滑块;26、第二放置槽;27、第二阻尼转轴;28、第二扇形板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1~4,本技术实施例中,一种高配圆筒筛,包括承重板1,承重板1上端面两侧均固定连接有上连接柱4,上连接柱4上端面开设有第一开口槽5,承重板1下端面两侧均固定连接有第一电机6,第一电机6输出端固定连接有螺杆7,螺杆7外侧设置有升降柱8,第一开口槽5内圆周面两侧均开设有滑槽24,滑槽24内滑动连接有滑块 25,滑块25内端面固定连接在升降柱8外圆周面上,升降柱8上端面固定连接有上连接块9,左侧上连接块9两侧贯穿连接有第一连接轴10,右侧上连接块9两侧贯穿连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高配圆筒筛,包括承重板(1),其特征在于:所述承重板(1)上端面两侧均固定连接有上连接柱(4),所述上连接柱(4)上端面开设有第一开口槽(5),所述承重板(1)下端面两侧均固定连接有第一电机(6),所述第一电机(6)输出端固定连接有螺杆(7),所述螺杆(7)外侧设置有升降柱(8),所述第一开口槽(5)内圆周面两侧均开设有滑槽(24),所述滑槽(24)内滑动连接有滑块(25),所述滑块(25)内端面固定连接在升降柱(8)外圆周面上,所述升降柱(8)上端面固定连接有上连接块(9),左侧所述上连接块(9)两侧贯穿连接有第一连接轴(10),右侧所述上连接块(9)两侧贯穿连接有第二连接轴(12),所述第一连接轴(10)与所述第二连接轴(12)之间设置有圆筒筛本体(15),所述圆筒筛本体(15)内开设有第一空腔(19),右侧所述升降柱(8)外圆周面固定连接有承重座(13),所述承重座(13)上端面固定连接有第二电机(14),所述第二电机(14)输出端与第二连接轴(12)外端面固定连接,所述第一空腔(19)两端均固定连接有固定柱(20),所述固定柱(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员:程开疆
申请(专利权)人:大田县力坚矿山机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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