本实用新型专利技术公开了一种加工便捷的砂轮研磨装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有立板，所述立板的一侧壁上转动连接有中空筒，所述中空筒的外侧均匀设置有内撑块，所述中空筒内设置有与内撑块相连接的内撑机构，所述立板的另一侧壁上固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴贯穿立板并与中空筒的一端固定连接。本实用新型专利技术能够将不同大小的砂轮固定在中空筒的外侧，同时能够通过使转轴旋转，对研磨的角度进行调节，从而便于对砂轮边缘处研磨的厚度进行调节，使用方便，还能够在砂轮研磨的同时将研磨时产生的灰尘通过抽吸挤压使其进入处理箱内进行处理，解决了研磨过程中灰尘飞扬，易被人体吸入的问题。易被人体吸入的问题。易被人体吸入的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种加工便捷的砂轮研磨装置
[0001]本技术涉及砂轮研磨
，尤其涉及一种加工便捷的砂轮研磨装置。
技术介绍
[0002]砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形，中央有通孔)，并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，但是目前砂轮在制造完成，需要对边缘进行研磨修正。
[0003]现有的砂轮研磨装置在使用时，难以对不同大小的砂轮进行固定，使用不便，同时砂轮边缘研磨的厚度也难以进行调节，砂轮在研磨时，会产生较多飞扬的灰尘，易被人体吸入，实用性低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种加工便捷的砂轮研磨装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种加工便捷的砂轮研磨装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有立板，所述立板的一侧壁上转动连接有中空筒，所述中空筒的外侧均匀设置有内撑块，所述中空筒内设置有与内撑块相连接的内撑机构，所述立板的另一侧壁上固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴贯穿立板并与中空筒的一端固定连接，所述中空筒的外侧壁上固定安装有位于内撑块和立板之间的凸轮，所述立板上设置有与凸轮相连接的吸尘机构，所述立板的一侧壁上固定安装有位于中空筒上方的两个固定块，两个所述固定块之间转动连接有转轴，所述转轴上设置有辅助研磨机构。
[0007]优选地，所述内撑机构包括贯穿设置在中空筒远离立板的一端侧壁上且与其螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆位于中空筒外的一端固定安装有手轮，所述螺纹杆位于中空筒内的一端转动连接有抵块，所述抵块的外侧均匀设置有与其相抵的连接杆，所述连接杆贯穿中空筒并延伸出去，所述内撑块固定安装在连接杆位于中空筒外的一端上，所述连接杆位于中空筒内的外侧壁上固定安装有两个延伸耳，所述连接杆上套装有位于延伸耳和中空筒内壁之间的第二弹簧。
[0008]优选地，所述吸尘机构包括固定安装在立板一侧壁上的固定板，所述固定板靠近中空筒的一侧壁固定安装有吸尘管，所述固定板靠近中空筒的一侧壁上固定安装有位于吸尘管上下两侧的两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的伸缩端上固定连接有同一个与凸轮相抵的抵板，两个所述伸缩杆上均套装有第一弹簧，所述抵板远离凸轮的一侧壁上固定安装有圆柱杆，所述圆柱杆远离抵板的一端固定安装有滑塞，所述滑塞位于吸尘管内且与其内壁为滑动连接，所述吸尘管上设置有与其连通的出尘管和进尘管，所述出尘管和进尘管均位于滑塞和固定板之间，所述立板的另一侧壁上设置有处理箱，所述出尘管远离吸尘管的一端与处理箱相连通。
[0009]优选地，所述辅助研磨机构包括固定安装在转轴上的转动块，所述转动块远离立板一侧壁上设置有研磨柱，其一所述固定块的外侧壁上固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴贯穿其一固定块并与转轴的一端固定连接。
[0010]优选地，所述出尘管和进尘管内均设有单向阀。
[0011]优选地，所述转动块为“U”形状。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]通过设置第一伺服电机、中空筒、螺纹杆、手轮、抵块、连接杆、第二弹簧、延伸耳、内撑块、转轴、转动块、研磨柱和第二伺服电机，能够将不同大小的砂轮固定在中空筒的外侧，同时能够通过使转轴旋转，对研磨的角度进行调节，从而便于对砂轮边缘处研磨的厚度进行调节，使用方便。
[0014]通过设置凸轮、吸尘管、出气管、进气管、伸缩杆、第一弹簧、圆柱杆、滑塞和处理箱，能够在砂轮研磨的同时将研磨时产生的灰尘通过抽吸挤压使其进入处理箱内进行处理，解决了研磨过程中灰尘飞扬，易被人体吸入的问题。
[0015]本技术能够将不同大小的砂轮固定在中空筒的外侧，同时能够通过使转轴旋转，对研磨的角度进行调节，从而便于对砂轮边缘处研磨的厚度进行调节，使用方便，还能够在砂轮研磨的同时将研磨时产生的灰尘通过抽吸挤压使其进入处理箱内进行处理，解决了研磨过程中灰尘飞扬，易被人体吸入的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种加工便捷的砂轮研磨装置的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术内撑机构的平面结构示意图；
[0018]图3为本技术吸尘管内部的平面结构示意图。
[0019]图中：1底板、2立板、3第一伺服电机、4处理箱、5出尘管、6固定板、7进尘管、8伸缩杆、9第一弹簧、10抵板、11手轮、12螺纹杆、13内撑块、14研磨柱、15固定块、16转动块、17转轴、18第二伺服电机、19吸尘管、20凸轮、21圆柱杆、22中空筒、23抵块、24连接杆、25第二弹簧、26延伸耳、27滑塞。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种加工便捷的砂轮研磨装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有立板2，立板2的一侧壁上转动连接有中空筒22，中空筒22的外侧均匀设置有内撑块13，中空筒22内设置有与内撑块13相连接的内撑机构，内撑机构包括贯穿设置在中空筒22远离立板2的一端侧壁上且与其螺纹连接的螺纹杆12，螺纹杆12位于中空筒22外的一端固定安装有手轮11，螺纹杆12位于中空筒22内的一端转动连接有抵块23，抵块23的外侧均匀设置有与其相抵的连接杆24，连接杆24位于中空筒22内的一端设有斜面，抵块23为棱柱状，连接杆24贯穿中空筒22并延伸出去，内撑块13固定安装在连接杆24位于中空筒22外的一端上，连接杆24位于中空筒22内的外侧壁上固定安装有两个延伸耳26，连接杆24上套装有位于延伸耳
26和中空筒22内壁之间的第二弹簧25；
[0022]立板2的另一侧壁上固定安装有第一伺服电机3，第一伺服电机3的输出轴贯穿立板2并与中空筒22的一端固定连接，中空筒22的外侧壁上固定安装有位于内撑块13和立板2之间的凸轮20，立板2上设置有与凸轮20相连接的吸尘机构，吸尘机构包括固定安装在立板2一侧壁上的固定板6，固定板6靠近中空筒22的一侧壁固定安装有吸尘管19，固定板6靠近中空筒22的一侧壁上固定安装有位于吸尘管19上下两侧的两个伸缩杆8，两个伸缩杆8的伸缩端上固定连接有同一个与凸轮20相抵的抵板10，两个伸缩杆8上均套装有第一弹簧9，抵板10远离凸轮20的一侧壁上固定安装有圆柱杆21，圆柱杆21远离抵板10的一端固定安装有滑塞27，滑塞27位于吸尘管19内且与其内壁为滑动连接，吸尘管19上设置有与其连通的出尘管5和进尘管7，出尘管5和进尘管7内均设有单向阀，使抽吸的灰尘在吸尘管19内单向进出，出尘管5和进尘管7均位于滑塞27和固定板6之间，立板2的另一侧壁上设置有处理箱4，出尘管5远离吸尘管19的一端与处理箱4相连通；
[0023]立板2的一侧壁上固定安装有位于中空筒22上方的两个固定块15，两个固定块15之间转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加工便捷的砂轮研磨装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部固定安装有立板（2），所述立板（2）的一侧壁上转动连接有中空筒（22），所述中空筒（22）的外侧均匀设置有内撑块（13），所述中空筒（22）内设置有与内撑块（13）相连接的内撑机构，所述立板（2）的另一侧壁上固定安装有第一伺服电机（3），所述第一伺服电机（3）的输出轴贯穿立板（2）并与中空筒（22）的一端固定连接，所述中空筒（22）的外侧壁上固定安装有位于内撑块（13）和立板（2）之间的凸轮（20），所述立板（2）上设置有与凸轮（20）相连接的吸尘机构，所述立板（2）的一侧壁上固定安装有位于中空筒（22）上方的两个固定块（15），两个所述固定块（15）之间转动连接有转轴（17），所述转轴（17）上设置有辅助研磨机构。2.根据权利要求1所述的一种加工便捷的砂轮研磨装置，其特征在于，所述内撑机构包括贯穿设置在中空筒（22）远离立板（2）的一端侧壁上且与其螺纹连接的螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）位于中空筒（22）外的一端固定安装有手轮（11），所述螺纹杆（12）位于中空筒（22）内的一端转动连接有抵块（23），所述抵块（23）的外侧均匀设置有与其相抵的连接杆（24），所述连接杆（24）贯穿中空筒（22）并延伸出去，所述内撑块（13）固定安装在连接杆（24）位于中空筒（22）外的一端上，所述连接杆（24）位于中空筒（22）内的外侧壁上固定安装有两个延伸耳（26），所述连接杆（24）上套装有位于延伸耳（26）和中空筒（22）内壁之间的第二弹簧（25）。3.根据权利要求1所述的一种加...
【专利技术属性】
技术研发人员：周长静，马汉卫，王成峰，
申请(专利权)人：山东东阿长吉磨板有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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