一种石英舟的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种石英舟的制备方法，该石英舟包括法兰和沟棒，包括以下的步骤：将沟棒的端部研磨倒角处理，将该端部与法兰接触，倒角与法兰侧壁共同形成堆料槽，再采用堆料方法一层层地填补堆料槽，使每一层堆料与沟棒、法兰熔融。本发明专利技术将沟棒两端进行了倒角处理，减少沟棒端部与法兰侧壁之间的接触面积，然后采用堆料的焊接方法将沟棒和法兰完全熔融为一体，能够解决沟棒和法兰焊接过程中长时间动火导致的变形问题。致的变形问题。致的变形问题。

【技术实现步骤摘要】
一种石英舟的制备方法


[0001]本专利技术涉及石英舟的
，具体是涉及一种石英舟的制备方法。

技术介绍

[0002]石英舟的沟棒与法兰焊接需要完全融为一体，传统方法需要长时间的动火，会导致沟棒直径变小，靠近沟棒两端的沟槽变形，法兰面变形等问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种石英舟的制备方法，以克服上述不足。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供以下技术方案：
[0005]一种石英舟的制备方法，该石英舟包括法兰和沟棒，包括以下的步骤：将沟棒的端部研磨倒角处理，将该端部与法兰接触，倒角与法兰侧壁共同形成堆料槽，再采用堆料方法一层层地填补堆料槽，使每一层堆料与沟棒、法兰熔融。
[0006]一种石英舟的制备方法，该石英舟包括法兰一、法兰二、沟棒一、沟棒二、定位板、定位座，包括以下技术步骤：
[0007](1)沟棒一、沟棒二的两端端部研磨倒角处理；
[0008](2)将两个倒角后的沟棒一对称地置于定位座的上部、两个倒角后的沟棒二对称地置于定位座的下部，使两个沟棒一、两个沟棒二共同合围出定位空间；
[0009](3)将多个定位板置于定位空间内，使得各定位板的上部两侧分别插入两个沟棒一的沟槽内、下部两侧分别插入两个沟棒二的沟槽内，使得各定位板顶部的缺口槽相互对齐；
[0010](4)将法兰一、法兰二分别置于沟棒一、沟棒二的两端，使得法兰一、法兰二顶部的弧槽与定位板的缺口槽相互对齐；
[0011](5)将沟棒一、沟棒二的两端端部分别与法兰一、法兰二接触，倒角与法兰一、法兰二侧壁各合围出堆料槽，再采用堆料方法一层层地填补堆料槽，使每一层堆料与沟棒、法兰熔融；焊接之前先进行预热，去除杂质和水分；
[0012](6)将焊接后的石英舟放进退火炉中进行退火处理，退火炉升温至1150℃，持续退火处理30
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50分钟，关闭退火炉，取出产品在退火车上放置，再放到石墨板上冷却至室温。
[0013]在上述方案基础上，所述定位座包括有座体，该座体顶部向下凹陷有半圆形凹槽，该凹槽侧壁上部向凹槽内侧延伸有第一定位块，该凹槽侧壁下部向凹槽内侧延伸有第二定位块，沟棒一放置在第一定位块上，沟棒二放置在第二定位块上。
[0014]在上述方案基础上，所述定位板包括上板部和下板部，上板部与下板部一体成型，该上板部的两侧分别延伸有第一卡块，该下板部的两侧分别延伸有第二卡块，第一卡块卡入对应侧的沟棒一的沟槽内，第二卡块卡入对应侧的沟棒二的沟槽内。
[0015]在上述方案基础上，所述法兰一、法兰二在步骤(4)前先放进装有酸洗液的洗净槽中清洗，将酸洗之后的法兰放进纯水洗净槽中进行冲淋，自然晾干。
[0016]在上述方案基础上，在步骤(6)之后，将完成退火处理的石英舟放进装有酸洗液的洗净槽中清洗，将酸洗之后的法兰放进纯水洗净槽中进行冲淋，自然晾干。
[0017]本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是：本专利技术将沟棒两端进行了倒角处理，减少沟棒端部与法兰侧壁之间的接触面积，然后采用堆料的焊接方法将沟棒和法兰完全熔融为一体，能够解决沟棒和法兰焊接过程中长时间动火导致的变形问题。
附图说明
[0018]图1为本专利技术石英舟结构示意图；
[0019]图2为本专利技术堆料槽结构示意图；
[0020]图3为本专利技术定位板结构示意图；
[0021]图4为本专利技术定位座结构示意图。
[0022]图中标号为：1
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沟棒一，2
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沟棒二，3
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法兰一，4
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法兰二，5
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定位板，51
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上板部，52
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下板部，53
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第一卡块，54
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第二卡块，6
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定位座，61
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座体，62
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凹槽，63
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第一定位块，64
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第二定位块，7
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堆料槽，8
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缺口槽，9
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弧槽。
具体实施方式
[0023]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0024]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]实施例一:
[0026]参照附图，本专利技术提供了一种石英舟的制备方法以解决传统方法中沟棒和法兰焊接过程中长时间动火导致的变形问题。
[0027]该石英舟包括法兰和沟棒，包括以下的步骤：将沟棒的端部研磨倒角处理，将该端部与法兰接触，相比传统沟棒与法兰的接触，减少了接触面积，倒角与法兰侧壁共同形成堆料槽，再采用堆料的焊接方法一层层地填补堆料槽，使每一层堆料与沟棒、法兰熔融为一体。
[0028]实施二：
[0029]参照附图，本专利技术提供一种石英舟的制备方法，该石英舟包括法兰一3、法兰二4、沟棒一1、沟棒二2、定位板5、定位座6。
[0030]如图3，该定位板5包括上板部51和下板部52，上板部51与下板部52一体成型，该上板部51的两侧分别延伸有第一卡块53，该下板部52的两侧分别延伸有第二卡块54。
[0031]如图4，该定位座6包括有座体61，该座体61顶部向下凹陷有半圆形凹槽62，该凹槽62侧壁上部向凹槽内侧延伸有第一定位块63，该凹槽62侧壁下部向凹槽内侧延伸有第二定位块64。
[0032]该制备方法包括以下技术步骤：
[0033](1)沟棒一1、沟棒二2的两端端部研磨倒角处理；
[0034](2)将两个倒角后的沟棒一1对称地置于定位座6的上部、两个倒角后的沟棒二2对称地置于定位座6的下部，具体是将沟棒一1放置在第一定位块63上，沟棒二2放置在第二定位块64上，使两个沟棒一1、两个沟棒二2共同合围出定位空间；
[0035](3)将多个定位板5置于定位空间内，使得各定位板5的上部两侧分别插入两个沟棒一1的沟槽内、下部两侧分别插入两个沟棒二2的沟槽内，具体是第一卡块53卡入对应侧的沟棒一1的沟槽内，第二卡块54卡入对应侧的沟棒二2的沟槽内，使得各定位板5顶部的缺口槽8相互对齐；
[0036](4)将法兰一3、法兰二4先放进装有酸洗液的洗净槽中清洗，将酸洗之后的法兰放进纯水洗净槽中进行冲淋，自然晾干；然后将法兰一3、法本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石英舟的制备方法，该石英舟包括法兰和沟棒，其特征在于，包括以下的步骤：将沟棒的端部研磨倒角处理，将该端部与法兰接触，倒角与法兰侧壁共同形成堆料槽，再采用堆料方法一层层地填补堆料槽，使每一层堆料与沟棒、法兰熔融。2.一种石英舟的制备方法，该石英舟包括法兰一、法兰二、沟棒一、沟棒二、定位板、定位座，其特征在于，包括以下技术步骤：(1)沟棒一、沟棒二的两端端部研磨倒角处理；(2)将两个倒角后的沟棒一对称地置于定位座的上部、两个倒角后的沟棒二对称地置于定位座的下部，使两个沟棒一、两个沟棒二共同合围出定位空间；(3)将多个定位板置于定位空间内，使得各定位板的上部两侧分别插入两个沟棒一的沟槽内、下部两侧分别插入两个沟棒二的沟槽内，使得各定位板顶部的缺口槽相互对齐；(4)将法兰一、法兰二分别置于沟棒一、沟棒二的两端，使得法兰一、法兰二顶部的弧槽与定位板的缺口槽相互对齐；(5)将沟棒一、沟棒二的两端端部分别与法兰一、法兰二接触，倒角与法兰一、法兰二侧壁各合围出堆料槽，再采用堆料方法一层层地填补堆料槽，使每一层堆料与沟棒、法兰熔融；焊接之前先进行预热，去除杂质和水分；(6)将焊接后的石英舟放进退火炉中...

【专利技术属性】
技术研发人员：张琦，郑明山，汪俊，杨军，
申请(专利权)人：浙江富乐德石英科技有限公司，
类型：发明
国别省市：