一种外墙乳胶漆生产用原料的研磨设备制造技术

本申请涉及乳胶漆生产的技术领域，具体为一种外墙乳胶漆生产用原料的研磨设备，包括研磨机体，所述研磨机体上转动设置有转动轴，所述转动轴的下方放置有搅拌桶，所述转动轴上设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括同轴连接于所述转动轴底部端面的搅拌盘、位于所述搅拌盘下方的半环件，所述搅拌盘倾斜设置，所述半环件的两端转动设置于所述搅拌盘直径线的两端的周面上，所述半环件的中部转动设置有竖直向下的搅拌杆，所述搅拌桶内设置有摆动杆，所述摆动杆的一端位于所述搅拌杆底部的下方，另一端靠近所述搅拌桶的顶部，所述搅拌杆的底部转动设置于所述摆动杆上。本申请能够有效地解决现有技术中研磨方式简单，容易造成研磨不均匀的情况出现的问题。情况出现的问题。情况出现的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种外墙乳胶漆生产用原料的研磨设备


[0001]本技术涉及乳胶漆生产的
，具体涉及一种外墙乳胶漆生产用原料的研磨设备。

技术介绍

[0002]乳胶漆是以合成树脂乳液为基料加入颜料、填料及各种助剂配制而成的一类水性涂料，又称合成树脂乳液涂料，是有机涂料的一种。凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料，包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料三种。
[0003]乳胶漆在生产过程中研磨是必不可少的一个重要过程，而现有的一般是将足量的乳胶漆原料和助剂倒入置研磨桶进行混合，然后利用搅拌机上的搅拌杆进行搅拌，这种研磨方式简单，容易造成研磨不均匀的情况出现，在使用时存在不便。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种外墙乳胶漆生产用原料的研磨设备，能够有效地解决现有技术中研磨方式简单，容易造成研磨不均匀的情况出现的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]本技术提供一种外墙乳胶漆生产用原料的研磨设备，包括研磨机体，所述研磨机体上转动设置有转动轴，所述转动轴的下方放置有搅拌桶，所述转动轴上设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括同轴连接于所述转动轴底部端面的搅拌盘、位于所述搅拌盘下方的半环件，所述搅拌盘倾斜设置，所述半环件的两端转动设置于所述搅拌盘直径线的两端的周面上，所述半环件的中部转动设置有竖直向下的搅拌杆，所述搅拌桶内设置有摆动杆，所述摆动杆的一端位于所述搅拌杆底部的下方，另一端靠近所述搅拌桶的顶部，所述搅拌杆的底部转动设置于所述摆动杆上。
[0009]进一步地，所述搅拌机构还包括位于所述半环件和所述搅拌盘之间的搅拌半环，所述搅拌半环的两端转动设置于所述搅拌盘直径线的两端的周面上，且所述搅拌半环的轴线与所述半环件的轴线共线。
[0010]进一步地，所述搅拌杆的周面上垂直固接有若干个搅拌支杆，若干个所述搅拌支杆沿所述搅拌杆的一周均匀分布。
[0011]进一步地，所述转动轴和所述摆动杆顶部之间设置有驱动机构，所述驱动机构包括水平设置并转动设置于所述转动轴顶部的齿轮、固接于所述搅拌桶内壁上的外齿环、套设于所述转动轴上的内齿环、固接于所述内齿环内壁和所述转动轴之间的连接杆，所述齿轮啮合于所述外齿环和所述内齿环之间。
[0012]进一步地，所述内齿环上方盖设有固接于所述搅拌桶顶面的密封环盖。
[0013]进一步地，所述摆动杆截面呈L形，所述摆动杆中两个相互垂直的杆之间固接有支撑杆。
[0014]进一步地，所述摆动杆位于所述搅拌杆下方一端的顶面固接有转动座，所述搅拌杆的底部转动设置于所述转动座上。
[0015]有益效果
[0016]本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0017]本技术中当转动轴转动时，转动轴会带动搅拌盘旋转，搅拌盘的旋转会带动半环件和搅拌半环旋转，半环件会带动搅拌杆旋转，搅拌杆会带动搅拌支杆转动，因此可以使得多个部件转动，因此可以多方位对搅拌桶内的混合料进行搅拌，提高了搅拌效率，也使得混合料研磨均匀。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的研磨设备的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的研磨设备部分结构示意图；
[0021]图3为图2中部分结构的示意图，主要示意搅拌机构和驱动机构的构造；
[0022]图中的标号分别代表：1、研磨机体；11、转动轴；2、搅拌桶；21、出料管；22、阀门；3、搅拌机构；31、搅拌盘；311、贯穿孔；32、半环件；33、搅拌杆；331、搅拌支杆；34、摆动杆；341、支撑杆；342、转动座；35、搅拌半环；4、驱动机构；41、齿轮；42、外齿环；43、内齿环；44、连接杆；45、密封环盖。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0025]实施例：
[0026]参照图1，本申请为一种外墙乳胶漆生产用原料的研磨设备，包括研磨机体1、搅拌桶2以及搅拌机构3，研磨机体1的输出端竖直设置有转动的转动轴11，搅拌桶2位于转动轴11的下方，搅拌桶2的顶部开口，搅拌桶2的底部的侧壁连通有出料管21，出料管21上安装有阀门22，转动轴11底部伸入搅拌桶2内，搅拌机构3安装于转动轴11上，并位于搅拌桶2内。
[0027]参照图2和图3，搅拌机构3包括搅拌盘31、半环件32、搅拌杆33、摆动杆34以及搅拌半环35。搅拌盘31倾斜设置并固接于转动轴11的底部，转动轴11的轴线穿过搅拌盘31的轴线，搅拌盘31上开设有若干个均匀分布的贯穿孔311；半环件32呈半环状，半环件32的内径
大于搅拌盘31的直径，半环件32的中部位于搅拌盘31的下方，半环件32的两端转动设置于搅拌盘31的周面上，半环件32的转动轴11线呈水平装状；搅拌半环35呈半环状，搅拌半环35的内径大于搅拌盘31的直径。
[0028]参照图2和图3，搅拌杆33竖直设置，搅拌杆33的一端转动设置于半环件32的底部的中部，搅拌杆33的周面上垂直固接有若干个搅拌支杆331，若干个搅拌支杆331沿搅拌杆33的一周均匀分布；摆动杆34截面呈L形，摆动杆34的一端位于搅拌杆33底部的下方，另一端靠近搅拌桶2的顶部，摆动杆34位于搅拌杆33下方一端的顶面固接有转动座342，搅拌杆33的底部转动设置于转动座342上。
[0029]参照图2和图3，转动轴11和摆动杆34顶部之间设置有驱动机构4，驱动机构4包括齿轮41、外齿环42、内齿环43、连接杆44以及密封环盖45。齿轮41水平设置，齿轮41转动设置于转动轴11的顶部；外齿环42固接于搅拌桶2的内壁上；内齿环43套设于转动轴11上；连接杆44固接于内齿环43内壁和转动轴11之间，连接杆44设置有若干个，若干个连接杆44沿转动轴11的一周均匀分布；齿轮41啮合于外齿环42和内齿环43之间；密封环盖45呈环形薄板，密封环盖45的内径小于内齿环43的内径，密封环盖45的外经大于外齿环42的外径，密封环盖45固接于搅拌桶2顶面上。
[0030]本申请可通过以下操作方式阐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外墙乳胶漆生产用原料的研磨设备，包括研磨机体（1），所述研磨机体（1）上转动设置有转动轴（11），所述转动轴（11）的下方放置有搅拌桶（2），其特征在于，所述转动轴（11）上设置有搅拌机构（3），所述搅拌机构（3）包括同轴连接于所述转动轴（11）底部端面的搅拌盘（31）、位于所述搅拌盘（31）下方的半环件（32），所述搅拌盘（31）倾斜设置，所述半环件（32）的两端转动设置于所述搅拌盘（31）直径线的两端的周面上，所述半环件（32）的中部转动设置有竖直向下的搅拌杆（33），所述搅拌桶（2）内设置有摆动杆（34），所述摆动杆（34）的一端位于所述搅拌杆（33）底部的下方，另一端靠近所述搅拌桶（2）的顶部，所述搅拌杆（33）的底部转动设置于所述摆动杆（34）上。2.根据权利要求1所述的一种外墙乳胶漆生产用原料的研磨设备，其特征在于，所述搅拌机构（3）还包括位于所述半环件（32）和所述搅拌盘（31）之间的搅拌半环（35），所述搅拌半环（35）的两端转动设置于所述搅拌盘（31）直径线的两端的周面上，且所述搅拌半环（35）的轴线与所述半环件（32）的轴线共线。3.根据权利要求2所述的一种外墙乳胶漆生产用原料的研磨设备，其特征在于，所述搅拌杆（33）的周面上垂直...

【专利技术属性】
技术研发人员：王战立，尹洪立，
申请(专利权)人：广东林德涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：