一种用于玻璃面板生产的倒角机制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃面板生产技术领域，尤其涉及一种用于玻璃面板生产的倒角机。其技术方案包括：底座、倒角机本体和第二吸盘，所述底座的顶端面安装有倒角机本体，且倒角机本体的顶端面通过支撑架安装有顶板，所述倒角机本体的内壁安装有出液管，所述倒角机本体的内壁安装有第一固定架，且第一固定架的顶端面固定有第一吸盘，所述底座内安装有过滤棉，且底座的内壁底端面固定有水泵，所述顶板内固定安装有液压杆，且液压杆的底端面焊接有第二固定架，所述第二固定架的底端面安装有固定件，所述第二吸盘的顶端面固定有第一连接杆。本实用新型专利技术满足玻璃倒角作业，可快速对玻璃进行固定，且固定后稳定性更高，人员可快速对玻璃进行降温。温。温。

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃面板生产的倒角机


[0001]本技术涉及玻璃面板生产
，具体为一种用于玻璃面板生产的倒角机。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物（如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等）为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。
[0003]经检索，专利公告号为CN214603526U公开了一种玻璃倒角机，包括底座和安装在底座顶部的第一安装座与第二安装座，第一安装座与第二安装座相互对称，第一安装座上固定安装通过皮带运输玻璃的移动组件，第一安装座和第二安装座上分别安装能够沿垂直于移动组件中皮带运动方向移动的第一倒角组件和第二倒角组件，第一倒角组件和第二倒角组件为镜像对称结构。本技术解决了现有技术中存在的倒角样式单一的问题，产生了提升设备通用性的效果。
[0004]现有的用于玻璃面板生产的倒角机存在的缺陷是：
[0005]1、目前的用于玻璃面板生产的倒角机没有较好的玻璃固定结构，在对玻璃进行倒角时容易松动脱落，且在固定时直接接触玻璃容易造成损坏；
[0006]2、一般用于玻璃面板生产的倒角机没有较好的喷淋结构，在玻璃倒角时摩擦产生的热量较大，无法快速进行冷却，造成实用性不佳。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种用于玻璃面板生产的倒角机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于玻璃面板生产的倒角机，包括底座、倒角机本体和第二吸盘，所述底座的顶端面安装有倒角机本体，且倒角机本体的顶端面通过支撑架安装有顶板，所述倒角机本体的内壁安装有出液管，所述倒角机本体的内壁安装有第一固定架，且第一固定架的顶端面固定有第一吸盘，所述底座内安装有过滤棉，且底座的内壁底端面固定有水泵，所述顶板内固定安装有液压杆，且液压杆的底端面焊接有第二固定架，所述第二固定架的底端面安装有固定件，所述第二吸盘的顶端面固定有第一连接杆。
[0009]优选的，所述出液管上安装有雾化喷头，且雾化喷头与出液管液体连通。通过出液管上安装有雾化喷头，使出液管内的水体通过雾化喷头雾化喷出。
[0010]优选的，所述底座的底端面焊接有支撑块，支撑块共设有四个，且四个支撑块相对底座呈矩形阵列分布。通过支撑块对底座进行支撑和限位。
[0011]优选的，所述水泵上安装有连接管，连接管背离水泵的一端嵌入固定在出液管内，且水泵通过连接管与出液管液体连通。通过水泵抽取底座内的水体供入出液管内。
[0012]优选的，所述第一连接杆上滑动套接有第二连接杆，且第二连接杆背离第一连接
杆的一端焊接在固定件内。通过第一连接杆上滑动套接有第二连接杆，使第二吸盘与固定件进行连接。
[0013]优选的，所述第二吸盘的顶端面贴合安装有弹簧，且弹簧背离第二吸盘的一端焊接在固定件内。通过弹簧背离第二吸盘的一端焊接在固定件内，使第二吸盘下压时压力通过弹簧进行减缓。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过设置第二吸盘，人员在对玻璃进行倒角时，人员将玻璃放置在第一固定架的第一吸盘上后，人员打开液压杆推动第二固定架下降，第二固定架下降时第二吸盘对玻璃进行限位，使玻璃通过第二吸盘和第一吸盘进行限位，且限位的同时通过弹簧背离第二吸盘的一端焊接在固定件内，使第二吸盘下压时压力通过弹簧进行减缓，防止直接触碰玻璃造成损坏，并且通过第一连接杆上滑动套接有第二连接杆，使第二吸盘与固定件进行连接，保持第二吸盘的稳定性，使实用性更高，人员可快速对玻璃进行限位和固定。
[0016]2、本技术通过设置底座，人员在对玻璃进行固定后，人员通过水泵抽取底座内的水体供入出液管内，通过出液管上安装有雾化喷头，使出液管内的水体通过雾化喷头雾化喷出对玻璃倒角时进行冷却，且冷却后的水体通过过滤棉过滤后可再次进行使用，使实用性更高，玻璃冷却更加便捷。
附图说明
[0017]图1为本技术的侧视结构示意图；
[0018]图2为本技术的主视结构示意图；
[0019]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术的图2中A的放大结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、第一固定架；3、倒角机本体；4、支撑架；5、顶板；6、液压杆；7、第二固定架；8、第一吸盘；9、支撑块；10、过滤棉；11、水泵；12、连接管；13、出液管；14、雾化喷头；15、弹簧；16、固定件；17、第二吸盘；18、第一连接杆；19、第二连接杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连
接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例一
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种用于玻璃面板生产的倒角机，包括底座1、倒角机本体3和第二吸盘17，底座1的顶端面安装有倒角机本体3，且倒角机本体3的顶端面通过支撑架4安装有顶板5，倒角机本体3的内壁安装有出液管13，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述倒角机本体3的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
[0027]倒角机本体3的内壁安装有第一固定架2，且第一固定架2的顶端面固定有第一吸盘8，底座1内安装有过滤棉10，且底座1的内壁底端面固定有水泵11，顶板5内固定安装有液压杆6，且液压杆6的底端面焊接有第二固定架7，第二固定架7的底端面安装有固定件16，第二吸盘17的顶端面固定有第一连接杆18，第一连接杆18上滑动套接有第二连接杆19，且第二连接杆19背离第一连接杆18的一端焊接在固定件16内，第二吸盘17的顶端面贴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃面板生产的倒角机，包括底座（1）、倒角机本体（3）和第二吸盘（17），其特征在于：所述底座（1）的顶端面安装有倒角机本体（3），且倒角机本体（3）的顶端面通过支撑架（4）安装有顶板（5），所述倒角机本体（3）的内壁安装有出液管（13），所述倒角机本体（3）的内壁安装有第一固定架（2），且第一固定架（2）的顶端面固定有第一吸盘（8），所述底座（1）内安装有过滤棉（10），且底座（1）的内壁底端面固定有水泵（11），所述顶板（5）内固定安装有液压杆（6），且液压杆（6）的底端面焊接有第二固定架（7），所述第二固定架（7）的底端面安装有固定件（16），所述第二吸盘（17）的顶端面固定有第一连接杆（18）。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃面板生产的倒角机，其特征在于：所述出液管（13）上安装有雾化喷头（14），且雾化喷头（14）与出液管（13）液体连通。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海旦，李广辉，林光汉，
申请(专利权)人：中山市云达电器有限公司，
类型：新型
国别省市：