一种电力钢管杆制造用门式起重机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电力钢管杆制造用门式起重机，涉及门式起重机技术领域，包括包括轨道轮、支撑架、回形顶梁、轨道和清扫机构，支撑架的底部安装有多个轨道轮，支撑架的下方设有轨道，支撑架通过轨道轮和轨道连接，两个支撑架的顶部安装有一个回形顶梁，回形顶梁的上方设有移动机构，移动机构下方设有电葫芦；本实用新型专利技术通过设置的毛刷、推板、风机和扇叶这些部件的相互配合使用，能够在门式起重机移动时对轨道进行清理，防止起重机在轨道上行走时碾压到杂物，对轨道轮和轨道造成伤害，从而降低轨道轮和轨道的使用寿命，同时在清扫过程中，扇叶转动可将清扫箱内毛刷清扫下的灰尘吸入到吸尘箱内进行收集。入到吸尘箱内进行收集。入到吸尘箱内进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种电力钢管杆制造用门式起重机


[0001]本技术涉及门式起重机
，尤其涉及一种电力钢管杆制造用门式起重机。

技术介绍

[0002]门式起重机是桥式起重机的一种变形，又叫龙门吊，主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业，门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，在港口货场得到广泛使用，它的金属结构像门形框架，承载主梁下安装两条支脚，可以直接在地面的轨道上行走，主梁两端可以具有外伸悬臂梁；
[0003]目前，门式起重机需要通过沿着地面上的轨道进行移动，轨道上通常会积攒灰尘和石子等杂物，而现有的电力钢管杆制造用门式起重机在使用时不便于对轨道上的灰尘和石子等杂物进行清理，导致起重机在轨道上行走时碾压到杂物，对轨道轮和轨道造成伤害，从而降低轨道轮和轨道的使用寿命，因此，本技术提出一种电力钢管杆制造用门式起重机以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种电力钢管杆制造用门式起重机，该电力钢管杆制造用门式起重机通过设置的毛刷、推板、风机和扇叶这些部件的相互配合使用，能够在门式起重机移动时对轨道进行清理，防止起重机在轨道上行走时碾压到杂物，对轨道轮和轨道造成伤害，从而降低轨道轮和轨道的使用寿命，同时在清扫过程中，扇叶转动可将清扫箱内毛刷清扫下的灰尘吸入到吸尘箱内进行收集。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种电力钢管杆制造用门式起重机，包括轨道轮、支撑架、回形顶梁、轨道和清扫机构，所述支撑架的底部安装有多个轨道轮，所述支撑架的下方设有轨道，所述支撑架通过轨道轮和轨道连接，两个所述支撑架的顶部安装有一个回形顶梁，所述回形顶梁的上方设有移动机构，所述移动机构下方设有电葫芦，所述电葫芦下方安装有用于挂吊钢管杆的吊钩，所述吊钩上设有防脱落组件，所述支撑架下方的前后两端均设有用于清扫轨道的清扫机构；
[0006]所述清扫机构包括固定板、清扫箱和毛刷，所述支撑架上安装有固定板，所述固定板的下方安装有清扫箱，所述清扫箱的底部设有第一开口，所述清扫箱内部的顶部安装有竖板，所述清扫箱内部的左右两侧均安装有横板，且所述竖板和两个横板上均安装有毛刷，所述清扫箱的外侧设有推料组件，所述清扫箱的内侧设有吸尘组件，且所述吸尘组件安装在支撑架上。
[0007]进一步改进在于：所述轨道的横截面为山字形，所述毛刷朝向轨道中间凸起部分，并与其相互贴合。
[0008]进一步改进在于：所述移动机构包括限位板、滑轨和驱动小车，所述回形顶梁的上方安装有相互平行的两条滑轨，两条所述滑轨的左右两侧均安装有限位板，两条所述滑轨
上设有驱动小车，所述驱动小车安装在两条滑轨上，且所述驱动小车在滑轨上左右移动。
[0009]进一步改进在于：所述防脱落组件包括压杆、限位块和弹簧，所述吊钩前后两侧的顶部转动安装有压杆，所述压杆与吊钩之间安装有弹簧，所述吊钩内侧的右侧顶部安装有限位块。
[0010]进一步改进在于：所述推料组件包括竖杆和推板，所述固定板的下方安装有两个竖杆，两个所述竖杆的底端均安装有推板，且所述推板的底部与轨道的轨道槽相贴合。
[0011]进一步改进在于：所述吸尘组件包括吸尘箱、活动门和滤网，所述支撑架上安装有吸尘箱，所述吸尘箱的右侧安装有活动门，所述吸尘箱的内部安装有滤网，所述吸尘箱的内部与支撑架相邻一侧设有转动机构。
[0012]进一步改进在于：所述吸尘箱和清扫箱相邻的一面均开设有用于吸尘的第二开口，且所述第二开口连通清扫箱和吸尘箱。
[0013]进一步改进在于：所述转动机构包括扇叶和风机，所述吸尘箱的内部与支撑架相邻一侧安装有风机，且所述风机的输出端上安装有扇叶，所述扇叶朝向第二开口，所述扇叶转动对清扫箱内扫下的灰尘进行吸尘收集。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]本技术通过设置的毛刷、推板、风机和扇叶这些部件的相互配合使用，能够在门式起重机移动时对轨道进行清理，防止起重机在轨道上行走时碾压到杂物，对轨道轮和轨道造成伤害，从而降低轨道轮和轨道的使用寿命，同时在清扫过程中，扇叶转动可将清扫箱内毛刷清扫下的灰尘吸入到吸尘箱内进行收集。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视图；
[0017]图2为本技术的侧视图；
[0018]图3为本技术的俯视图；
[0019]图4为本技术的局部侧视图；
[0020]图5为本技术的毛刷结构示意图；
[0021]图6为本技术的图1中A处放大图；
[0022]图7为本技术的图1中B处放大图；
[0023]图8为本技术的图2中C处放大图。
[0024]其中：1、轨道轮；2、支撑架；3、回形顶梁；4、轨道；5、电葫芦；6、吊钩；7、固定板；8、清扫箱；9、毛刷；10、竖板；11、横板；12、限位板；13、滑轨；14、驱动小车；15、压杆；16、限位块；17、弹簧；18、竖杆；19、推板；20、吸尘箱；21、活动门；22、滤网；23、扇叶；24、风机。
具体实施方式
[0025]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0026]根据图1、2、3、4、5、6、7、8所示，本实施例提出了一种电力钢管杆制造用门式起重机，包括轨道轮1、支撑架2、回形顶梁3、轨道4和清扫机构，支撑架2的底部安装有多个轨道轮1，支撑架2的下方设有轨道4，支撑架2通过轨道轮1和轨道4连接，两个支撑架2的顶部安
装有一个回形顶梁3，回形顶梁3的上方设有移动机构，移动机构下方设有电葫芦5，电葫芦5下方安装有用于挂吊钢管杆的吊钩6，吊钩6上设有防脱落组件，支撑架2下方的前后两端均设有用于清扫轨道4的清扫机构；
[0027]清扫机构包括固定板7、清扫箱8和毛刷9，支撑架2上安装有固定板7，固定板7的下方安装有清扫箱8，清扫箱8的底部设有第一开口，清扫箱8内部的顶部安装有竖板10，清扫箱8内部的左右两侧均安装有横板11，且竖板10和两个横板11上均安装有毛刷9，清扫箱8的外侧设有推料组件，清扫箱8的内侧设有吸尘组件，且吸尘组件安装在支撑架2上。
[0028]轨道4的横截面为山字形，毛刷9朝向轨道4中间凸起部分，并与其相互贴合，山字形轨道4更便于轨道轮1的行走，防止轨道轮1脱离轨道4。
[0029]移动机构包括限位板12、滑轨13和驱动小车14，回形顶梁3的上方安装有相互平行的两条滑轨13，两条滑轨13的左右两侧均安装有限位板12，两条滑轨13上设有驱动小车14，驱动小车14安装在两条滑轨13上，且驱动小车14在滑轨13上左右移动，驱动小车14可带动电葫芦5进行左右移动，从而带动吊钩6左右移动，便于对不同位置的电力钢管杆进行搬运，有利于起重机的工作。
[0030]防脱落组件包括压杆15、限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电力钢管杆制造用门式起重机，包括轨道轮(1)、支撑架(2)、回形顶梁(3)、轨道(4)和清扫机构，其特征在于：所述支撑架(2)的底部安装有多个轨道轮(1)，所述支撑架(2)的下方设有轨道(4)，所述支撑架(2)通过轨道轮(1)和轨道(4)连接，两个所述支撑架(2)的顶部安装有一个回形顶梁(3)，所述回形顶梁(3)的上方设有移动机构，所述移动机构下方设有电葫芦(5)，所述电葫芦(5)下方安装有用于挂吊钢管杆的吊钩(6)，所述吊钩(6)上设有防脱落组件，所述支撑架(2)下方的前后两端均设有用于清扫轨道(4)的清扫机构；所述清扫机构包括固定板(7)、清扫箱(8)和毛刷(9)，所述支撑架(2)上安装有固定板(7)，所述固定板(7)的下方安装有清扫箱(8)，所述清扫箱(8)的底部设有第一开口，所述清扫箱(8)内部的顶部安装有竖板(10)，所述清扫箱(8)内部的左右两侧均安装有横板(11)，且所述竖板(10)和两个横板(11)上均安装有毛刷(9)，所述清扫箱(8)的外侧设有推料组件，所述清扫箱(8)的内侧设有吸尘组件，且所述吸尘组件安装在支撑架(2)上。2.根据权利要求1所述的一种电力钢管杆制造用门式起重机，其特征在于：所述轨道(4)的横截面为山字形，所述毛刷(9)朝向轨道(4)中间凸起部分，并与其相互贴合。3.根据权利要求1所述的一种电力钢管杆制造用门式起重机，其特征在于：所述移动机构包括限位板(12)、滑轨(13)和驱动小车(14)，所述回形顶梁(3)的上方安装有相互平行的两条滑轨(13)，两条所述滑轨(13)的左右两侧均安装有限位板(12)，两条所述滑轨(13)上设有驱动小车(14)，所述驱动小车(14)安装在两条...

【专利技术属性】
技术研发人员：史珊珊，董军军，王云刚，吴朝朝，
申请(专利权)人：山西固诚威塔业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：