一种自动化鞋底生产模具用加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及鞋底加工生产技术领域，具体为一种自动化鞋底生产模具用加热装置，包括罩体，罩体两侧竖向设置第一滑块，第一滑块上滑动设置支撑腿，支撑腿下端连接移动滚轮，罩体两侧上方设置支撑固定板，支撑固定板上设置第一驱动电机，第一驱动电机通过丝杆与支撑腿连接；罩体内部上端面及内部两个侧面均设置加热机构，罩体的下端面滑动设置辅助封闭罩体。本实用新型专利技术能够根据使用需求进行移动至指定位置，在使用时具有良好的便捷性，能够根据使用要求将装置整体进行高度的调节，并且具有良好的封闭性，能够实现对装置内部模具进行良好的预加热，利用分布在装置内部的多个加热机构能够使装置对内部的模具加热的更为均匀，使模具能够均匀受热。具能够均匀受热。具能够均匀受热。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化鞋底生产模具用加热装置


[0001]本技术涉及一种加热装置，特别是涉及一种自动化鞋底生产模具用加热装置，属于鞋底加工生产


技术介绍

[0002]鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料；依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件；鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种；天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等；
[0003]目前现有的鞋底大多是采用橡胶制成，橡胶材质的鞋底在进行加工时，就会使用到模具进行鞋底的加工成型，模具在进行使用时需要对模具进行预加热，从而保证鞋底的加工效果，目前现有的加热装置体积较大，在进行模具的预加热时不便于使用，而且会出现模具表面加热不均匀的情况出现。
[0004]因此，亟需对加热装置进行改进，以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种自动化鞋底生产模具用加热装置，能够根据使用需求进行移动至指定位置，在使用时具有良好的便捷性，同时能够根据使用要求将装置整体进行高度的调节，并且具有良好的封闭性，能够实现对装置内部模具进行良好的预加热，利用分布在装置内部的多个加热机构能够使装置对内部的模具加热的更为均匀，使模具能够均匀受热。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0007]一种自动化鞋底生产模具用加热装置，包括罩体，所述罩体两侧竖向设置有第一滑块，所述一滑块上滑动设置有支撑腿，所述支撑腿的下端连接有移动滚轮，所述罩体两侧的上方设置有支撑固定板，所述支撑固定板上设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机通过丝杆与所述支撑腿连接；
[0008]所述罩体内部的上端面以及内部的两个侧面均设置有加热机构，所述罩体的下端面滑动设置有辅助封闭罩体。
[0009]优选的，每一侧的所述第一滑块均设置有两个，所述支撑腿以及所述第一驱动电机也对应的设置有两个，所述支撑腿的内侧面设置有滑槽，所述支撑腿外侧面的上方设置有连接板。
[0010]优选的，所述连接板上开设有第一螺纹孔，所述支撑固定板的表面开设有第二通孔，所述第一驱动电机的输出端贯穿所述第二通孔与所述丝杆连接，所述丝杆与所述第一螺纹孔旋和连接。
[0011]优选的，所述加热机构包括有第二驱动电机、箱体以及若干个加热管，所述第二驱动电机的输出端贯穿所述罩体并延伸至所述箱体内部，所述第二驱动电机的输出端连接有扇叶，若干个所述加热管设置在所述箱体内部远离所述扇叶的一侧，所述箱体远离所述第二驱动电机的一侧为开放式出口。
[0012]优选的，所述罩体的下端面开设有滑动槽，所述辅助封闭罩体在所述滑动槽内滑动，所述辅助封闭罩体的下端面设置有橡胶减震垫。
[0013]优选的，所述罩体的前端面开设有插孔，所述插孔与所述滑动槽的相通，所述辅助封闭罩体的前端面设置有第二插孔，所述第一插孔与所述第二插孔通过插销贯穿连接，所述辅助封闭罩体前端面的下方还设置有把手。
[0014]优选的，所述罩体的上端面设置有推拉把手，所述推拉把手的表面上设置有防护纹路，所述移动滚轮为万向轮结构。
[0015]本技术至少具备以下有益效果：
[0016]1、利用支撑腿以及移动滚轮的设置使装置能够根据使用需求进行移动至指定位置，在使用时具有良好的便捷性，利用第一驱动电机通过丝杆与滑动的支撑腿连接的设置使装置能够根据使用要求将装置整体进行高度的调节，利用辅助封闭罩体的设置使装置具有良好的封闭性，能够实现对装置内部模具进行良好的预加热，利用分布在装置内部的多个加热机构能够使装置对内部的模具加热的更为均匀，使模具能够均匀受热，提高模具的加热效果。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的罩体主视剖视图；
[0020]图3为本技术的罩体侧视部分剖视图；
[0021]图4为本技术的部分立体结构示意图。
[0022]图中，1
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罩体，2
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第一滑块，3
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支撑腿，4
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移动滚轮，5
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支撑固定板，6
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第一驱动电机，7
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丝杆，8
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加热机构，801
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第二驱动电机，802
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箱体，803
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加热管，804
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扇叶，9
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辅助封闭罩体，10
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滑槽，11
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连接板，12
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第一螺纹孔，13
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第二通孔，14
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滑动槽，15
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橡胶减震垫，16
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插孔，17
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第二插孔，18
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插销，19
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推拉把手，20
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把手。
具体实施方式
[0023]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0024]如图1
‑
图4所示，本实施例提供的自动化鞋底生产模具用加热装置，包括罩体1，罩体1两侧竖向设置有第一滑块2，一滑块2上滑动设置有支撑腿3，支撑腿3的下端连接有移动滚轮4，移动滚轮4使装置具有移动效果，罩体1两侧的上方设置有支撑固定板5，支撑固定板5上设置有第一驱动电机6，第一驱动电机6通过丝杆7与支撑腿3连接，每一侧的第一滑块2均设置有两个，支撑腿3以及第一驱动电机6也对应的设置有两个，支撑腿3的内侧面设置有
滑槽10，支撑腿3外侧面的上方设置有连接板11，多个支撑腿3的设置使装置在使用时具有更高的稳定性；连接板11上开设有第一螺纹孔12，支撑固定板5的表面开设有第二通孔13，第一驱动电机6的输出端贯穿第二通孔13与丝杆7连接，丝杆7与第一螺纹孔12旋和连接，通过第一驱动电机6的转动带动丝杆7在第二通孔13与第一螺纹孔12内进行转动，从而带动滑动设置的支撑腿3在罩体1两侧进行高度的滑动调节；
[0025]罩体1内部的上端面以及内部的两个侧面均设置有加热机构8，加热机构8包括有第二驱动电机801、箱体802以及若干个加热管803，第二驱动电机801的输出端贯穿罩体1并延伸至箱体802内部，第二驱动电机801的输出端连接有扇叶804，若干本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化鞋底生产模具用加热装置，包括罩体（1），其特征在于，所述罩体（1）两侧竖向设置有第一滑块（2），所述第一滑块（2）上滑动设置有支撑腿（3），所述支撑腿（3）的下端连接有移动滚轮（4），所述罩体（1）两侧的上方设置有支撑固定板（5），所述支撑固定板（5）上设置有第一驱动电机（6），所述第一驱动电机（6）通过丝杆（7）与所述支撑腿（3）连接；所述罩体（1）内部的上端面以及内部的两个侧面均设置有加热机构（8），所述罩体（1）的下端面滑动设置有辅助封闭罩体（9）。2.根据权利要求1所述的一种自动化鞋底生产模具用加热装置，其特征在于：每一侧的所述第一滑块（2）均设置有两个，所述支撑腿（3）以及所述第一驱动电机（6）也对应的设置有两个，所述支撑腿（3）的内侧面设置有滑槽（10），所述支撑腿（3）外侧面的上方设置有连接板（11）。3.根据权利要求2所述的一种自动化鞋底生产模具用加热装置，其特征在于：所述连接板（11）上开设有第一螺纹孔（12），所述支撑固定板（5）的表面开设有第二通孔（13），所述第一驱动电机（6）的输出端贯穿所述第二通孔（13）与所述丝杆（7）连接，所述丝杆（7）与所述第一螺纹孔（12）旋和连接。4.根据权利要求1所述的一种自动化鞋底生产模具用加热装置，其特征在于：所述加热机构（8）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘克，刘显兴，刘和，
申请(专利权)人：温州市显兴新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：