一种用于改性塑胶粒的双漏斗交替进料装置制造方法及图纸

技术编号:34607199 阅读:39 留言:0更新日期:2022-08-20 09:11
本实用新型专利技术公开了一种用于改性塑胶粒的双漏斗交替进料装置,涉及改性塑胶粒加工技术领域,包括上漏斗、下漏斗和输料筒,所述上漏斗通过输料筒与下漏斗相连通,所述下漏斗内腔设有定量卸料组件,所述定量卸料组件包括定量斗、滑块、导向杆、第一弹簧、质量检测传感器和第一电磁阀;本实用新型专利技术,塑料粒子从上料斗通过输料筒排入下料斗内的定量斗中,通过定量斗、质量检测传感器、流量检测传感器、第一电磁阀、第二电磁阀、滑块、导向杆、第一弹簧和锁紧组件的相互配合,实现定量、间歇下料,提高进料效率,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于改性塑胶粒的双漏斗交替进料装置


[0001]本技术涉及改性塑胶粒加工
,具体为一种用于改性塑胶粒的双漏斗交替进料装置。

技术介绍

[0002]改性塑料,是指在通用塑料和工程塑料的基础上,经过填充、共混、增强等方法加工改性,提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。
[0003]传统的塑料卷膜加工过程,一般是先将颗粒状的改性塑胶粒进行人工称量后,再送入搅拌机,搅拌均匀后再输入热融设备中进行热熔化,人工称量导致劳动强度大,自动化程度低,进而导致生产效率低,存在一定不足。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于改性塑胶粒的双漏斗交替进料装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种用于改性塑胶粒的双漏斗交替进料装置,包括上漏斗、下漏斗和输料筒,所述上漏斗通过输料筒与下漏斗相连通,所述下漏斗内腔设有定量卸料组件;
[0006]所述定量卸料组件包括定量斗、滑块、导向杆、第一弹簧、质量检测传感器和第一电磁阀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于改性塑胶粒的双漏斗交替进料装置,包括上漏斗(1)、下漏斗(2)和输料筒(3),其特征在于:所述上漏斗(1)通过输料筒(3)与下漏斗(2)相连通,所述下漏斗(2)内腔设有定量卸料组件;所述定量卸料组件包括定量斗(4)、滑块(5)、导向杆(6)、第一弹簧(7)、质量检测传感器(8)和第一电磁阀(9),所述定量斗(4)外表面与下漏斗(2)内表面贴合且与下漏斗(2)滑动连接,所述定量斗(4)外表面顶端固定连接有两个左右对称布置滑块(5),所述下漏斗(2)内表面开设有与滑块(5)滑动配合的滑槽,所述滑槽内固定连接有导向杆(6),所述导向杆(6)贯穿滑块(5)且与滑块(5)滑动连接,所述导向杆(6)外表面套设有第一弹簧(7),所述第一弹簧(7)的两端分别与滑块(5)底面和滑槽底面固定连接,所述定量斗(4)底面固定连接有质量检测传感器(8),所述定量斗(4)底面贯穿开设有卸料口,所述卸料口内固定连接有第一电磁阀(9),所述第一电磁阀(9)与质量传感器电性连接。2.根据权利要求1所述的一种用于改性塑胶粒的双漏斗交替进料装置,其特征在于:所述定量斗(4)下方设有锁紧组件,所述锁紧组件包括连接杆(10)、托板(11)、第一限位块(12)、第二限位块(13)、电机(14)、第一锥齿轮(15)、第二锥齿轮(16)、螺纹杆(17)、内螺纹管(18)、第一导电片(19)、第二导电片(20)、第三导电片(21)和第二弹簧(22),所述质量检测传感器(8)底面固定连接有第一限位块(12),所述定量斗(4)下方间隔设有水平布置的托板(11),所述托板(11)和下漏斗(2)内壁之间固定连接有若干均匀布置的连接杆(10),所述托板(11)顶面固定连接有两个左右对称布置的第二限位块(13),所述第一限位块(12)位于两个第二限位块(13...

【专利技术属性】
技术研发人员:李树森温奕旁郭斌温志坚
申请(专利权)人:深圳市深龙信塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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