翻转拆垛机构制造技术

一种翻转拆垛机构，解决了现在采用叉车装车时候，托盘无法直接取下，造成装车不便，人力成本增加的问题。其包括底座，底座上方可转动的设有托架，托架下端设有滚动输送装置；所述托架上方设有竖直滑动的夹紧托。本实用新型专利技术在使用的时候，货物随托盘进入托架，然后托盘被夹紧，货物被固定，然后托架翻转180度，叉车直接将货物叉走，实现托盘与货物的分离，提高装车效率。车效率。车效率。

【技术实现步骤摘要】
翻转拆垛机构


[0001]本技术涉及袋装产品输送
，尤其涉及用于拆垛的翻转拆垛机构。

技术介绍

[0002]在白糖、化肥、面粉、水泥厂等多种企业里面，经常要用到袋装的产品，目前现在袋装产品在装车的时候，大多是通过人力和叉车完成，采用叉车装车的时候，需要先将产品进行码垛，码垛的时候设有托盘，叉车装车时候，托盘要一起进行叉起，后续还要去除托盘，反而造成了步骤的繁琐，增加人力成本的支出。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种翻转拆垛机构，有效的解决了现在采用叉车装车时候，托盘无法直接取下，造成装车不便，人力成本增加的问题。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的：一种翻转拆垛机构，包括底座，底座上方可转动的设有托架，托架下端设有滚动输送装置；
[0005]所述托架上方设有竖直滑动的夹紧托。
[0006]优选的，所述托架包括矩形的方框，方框右侧固定连接有竖直板，竖直板与底座转动连接。
[0007]优选的，所述竖直板右侧固定连接有大齿轮，大齿轮与底座转动连接，大齿轮外侧啮合有小齿轮，小齿轮与底座转动连接。
[0008]优选的，所述滚动输送装置包括多个辊轴，多个辊轴与方框转动连接。
[0009]优选的，所述托架上端铰接有伸缩杆，伸缩杆上端与夹紧托铰接固定。
[0010]优选的，所述夹紧托包括水平的夹紧板和竖直的辅助板，夹紧板和辅助板构成L型的结构；
[0011]所述竖直板一端固定有导向板，导向板上设有导向滑槽，导向滑槽内可滚动的设有滚轮，滚轮与辅助板转动连接。
[0012]优选的，所述托架前侧为开口的结构，托架后侧固定有防护架。
[0013]优选的，所述夹紧托下端固定有夹紧架，夹紧架包括多根间隔布置的矩形管。
[0014]本技术在使用的时候，货物随托盘进入托架，然后托盘被夹紧，货物被固定，然后托架翻转180度，叉车直接将货物叉走，实现托盘与货物的分离，提高装车效率。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术轴侧结构示意图；
[0017]图3为本技术夹紧托竖直滑动结构示意图(导向板局部剖开)；
[0018]图4为本技术驱动托架转动结构示意图；
[0019]其中：1、底座；2、托架；3、夹紧托；4、方框；5、竖直板；6、大齿轮；7、小齿轮；8、辊轴；
9、伸缩杆；10、夹紧板；11、辅助板；12、导向板；13、滚轮；14、防护架；15、夹紧架。
具体实施方式
[0020]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面将结合技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
4所示，一种翻转拆垛机构，包括底座1，底座1上方设有可转动的托架2，托架2下端设有滚动输送装置；
[0023]所述托架2上方设有竖直滑动的夹紧托3。
[0024]在本技术中，底座1包括底部支撑架，底部支撑架上端固定有立架，立架上端固定有L型的支撑板，托架2与支撑板转动连接，托架2可以进行翻转180度，码垛好的产品随同托盘一起进入托架2内，此时我们的滚动输送装置输送托盘，进入到合适的位置，我们采用夹紧托3将整个产品进行夹紧，在托架2上设置一个托盘的夹紧装置，如两个相对滑动的夹板，对托盘进行夹紧，然后托架2旋转180度，此时采用叉车将整垛产品进行叉走，托盘留在了托架2上，实现了托盘与整垛产品的直接分离，方便了装车，提高了装车的效率。
[0025]所述托架2包括矩形的方框4，方框4右侧固定连接有竖直板5，竖直板5与底座1转动连接。
[0026]方框4右侧固定有多个中空的方管，多个方管通过连接管固定连接，多个方管竖直布置，竖直板5与多个方管固定连接，镂空的设置可以降低整个设备的重量，降低成本。
[0027]所述竖直板5右侧固定连接有大齿轮6，大齿轮6与底座1转动连接，大齿轮6外侧啮合有小齿轮7，小齿轮7与底座1转动连接。
[0028]支撑板右端固定连接有第一电机，第一电机的轴端与小齿轮7固定连接，通过第一电机的转动带动小齿轮7进行转动，从而带动大齿轮6转动，继而实现托架2的转动。
[0029]所述滚动输送装置包括多个辊轴8，多个辊轴8与方框4转动连接。
[0030]在方框4下端固定有第二电机，第二电机通过链条或者带轮带动多个辊轴8同时转动在，这种是比较常见的结构，在这里不进行详细的赘述。
[0031]所述托架2上端铰接有伸缩杆9，伸缩杆9上端与夹紧托3铰接固定。
[0032]在本技术中，伸缩杆9可以采用电动推杆，也可以采用液压缸，通过伸缩杆9的伸缩，从而推动夹紧托3进行竖直的滑动，完成对产品的夹紧。
[0033]所述夹紧托3包括水平的夹紧板10和竖直的辅助板11，夹紧板10和辅助板11构成L型的结构；
[0034]所述竖直板5一端固定有导向板12，导向板12上设有导向滑槽，导向滑槽内可滚动的设有滚轮13，滚轮13与辅助板11转动连接。
[0035]如图3所示，在滚轮13的限位作用下，保证了夹紧托3进行竖直的滑动。
[0036]所述托架2前侧为开口的结构，托架2后侧固定有防护架14。
[0037]托架2前侧为开口，方便产品的进入和叉出，防护架14的设置，可以避免产品的意外滑脱。
[0038]所述夹紧托3下端固定有夹紧架15，夹紧架15包括多根间隔布置的矩形管。
[0039]相邻的矩形管之间有间隔，这样方便叉车的货叉插入到整垛产品的下方，方便对产品叉走。
[0040]本技术在使用的时候，整垛产品随同托盘一起进入托架2内，先将托盘进行夹紧，夹紧托3进行竖直滑动，将整垛产品夹持住，然后托架2转动180度，然后叉车将货物叉走，托盘留在了托架2上，托盘与货物直接分离，提高了装车效率，降低了人工的成本。
[0041]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻转拆垛机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上方可转动的设有托架(2)，托架(2)下端设有滚动输送装置；所述托架(2)上方设有竖直滑动的夹紧托(3)。2.根据权利要求1所述的一种翻转拆垛机构，其特征在于，所述托架(2)包括矩形的方框(4)，方框(4)右侧固定连接有竖直板(5)；所述竖直板(5)右侧固定连接有大齿轮(6)，大齿轮(6)与底座(1)转动连接，大齿轮(6)外侧啮合有小齿轮(7)，小齿轮(7)与底座(1)通过电机连接。3.根据权利要求2所述的一种翻转拆垛机构，其特征在于，所述滚动输送装置包括多个辊轴(8)，多个辊轴(8)与方框(4)转动连接。4.根据权利要求1所述的一种翻转拆垛机构，其特征在于，所述托架(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞，张东东，陈浩浩，王利琴，王建国，
申请(专利权)人：焦作力普智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：