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一种零件表面三维轮廓高精度测量装置制造方法及图纸

技术编号:34605439 阅读:22 留言:0更新日期:2022-08-20 09:09
一种零件表面三维轮廓高精度测量装置,包括机架、平移装置、数据采集装置和控制系统,其特征在于:所述平移装置和数据采集装置设置在所述机架上,所述控制系统分别与平移装置和数据采集装置连接,所述平移装置能够夹持并带动被测零件在水平面内移动,所述数据采集装置包括固定架、导柱、吊板、千分表、电磁铁和联轴器,所述吊板通过所述导柱固定连接在所述固定架上,所述电磁铁的外壳固定连接在吊板上,电磁铁的铁芯通过所述联轴器与所述千分表的表杆连接,千分表的表针垂直于水平面设置。本发明专利技术结构简单,成本低廉,占用空间小,实现了高度自动化,满足检测精度,提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种零件表面三维轮廓高精度测量装置


[0001]本专利技术涉及自动化加工测量
,尤其涉及一种零件表面三维轮廓高精度测量装置。

技术介绍

[0002]三坐标测量仪是指通过三维取点来进行测量的一种仪器,也可以称作三坐标测量机。三坐标测量仪的原理是:通过检测头(探测传感器)与测量空间轴线运动的配合,对被测几何元素进行离散的空间点位置的获取,然后通过一定的数学计算,完成对所测点(点群)的分析拟合,最终还原出被测的几何元素,并在此基础上计算其于理论值(名义值)之间的偏差,从而完成对被测零件的检验工作。
[0003]三坐标测量仪广泛应用于模具、航空、汽车、电子等行业。三坐标测量仪具有可向三个方向移动的探头,探头以接触或非接触的方式对测量体进行测量。但目前的测量仪体积庞大,且没有设置有滑动装置,移动起来非常麻烦。同时,测量物体固定在工作台上,无法旋转移动,测量时存在一定的盲区,需要不停的手动调整。
[0004]微观几何形状误差,是机械零件的一个主要几何精度指标,它直接影响机器或仪器的使用性能和使用寿命。目前在生产现场主要是靠目测或触摸对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零件表面三维轮廓高精度测量装置,包括机架(20)、平移装置、数据采集装置和控制系统(14),其特征在于:所述平移装置和数据采集装置设置在所述机架(20)上,所述控制系统(14)分别与平移装置和数据采集装置连接,所述平移装置能够夹持并带动被测零件(17)在水平面内移动,所述数据采集装置包括固定架、导柱(28)、吊板(29)、千分表(10)、电磁铁(8)和联轴器(9),所述吊板(29)通过所述导柱(28)固定连接在所述固定架上,所述电磁铁(8)的外壳固定连接在吊板(29)上,电磁铁(8)的铁芯通过所述联轴(9)器与所述千分表(10)的表杆连接,千分表(10)的表针垂直于水平面设置。2.根据权利要求1所述一种零件表面三维轮廓高精度测量装置,其特征在于:所述固定架包括大理石平台(18)、第一夹持横梁(11)、第二夹持横梁(12)和立柱(13),所述大理石平台(18)设置在所述机架(20)上,所述立柱(13)设置在大理石平台(18)上,所述第一夹持横梁(11)和第二夹持横梁(12)自上而下连接在立柱(13)上,所述导柱(28)连接在第一夹持横梁(11)的通孔中,所述千分表(10)的表针穿设在第二夹持横梁(12)上。3.根据权利要求2所述一种零件表面三维轮廓高精度测量装置,其特征在于:所述平移装置包括模组X轴(2)、模组Y轴(3)和夹具组件,在所述模组X轴(2)和模组Y轴(3)的滑轨上分别设置有模组X轴滑块(4)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩良范帅帅
申请(专利权)人:东南大学
类型:发明
国别省市:

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