一种装配现场用智能工具柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配现场用智能工具柜，包括壳体，所述壳体的内壁两侧固接有多个连接件，多个对应的所述连接件的内侧均滑动卡接有横板，所述横板的顶部安装有压力传感器，所述压力传感器的一侧通过电性相连有控制器，所述控制器的底部与横板的顶部固定连接，所述压力传感器的顶部安装有工具架，所述壳体的正面安装有门体，所述门体的一侧安装有电子锁，所述电子锁的背面与壳体的正面固定连接。本实用新型专利技术涉及飞机零件装配技术领域，通过压力传感器、横板和吸潮剂之间的配合，实现了对遗漏工具的提醒，避免使用者将工具遗漏在外，解决了现有装置在进行工作时工人使用的工具容易出现遗忘，如果出现遗失不便于寻找的问题，降低了使用成本。降低了使用成本。降低了使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种装配现场用智能工具柜


[0001]本技术涉及飞机零件装配
，具体为一种装配现场用智能工具柜。

技术介绍

[0002]飞机装配是飞机制造的重要环节，保证零件与零件、零件与工装、工装与工装之间的协调，进而保证装配准确度的飞机制造协调方式是飞机制造的重要特点，在飞机装配时需要对工具及零件进行存放，就需要一种装配现场用智能工具柜。现有装置采用隔板将柜体进行分割，根据不同工具的大小放置在不同的位置。但是现有装置在进行工作时工人使用的工具容易出现遗忘，如果出现遗失不便于寻找，增加了使用成本。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种装配现场用智能工具柜，解决了现有装置在进行工作时工人使用的工具容易出现遗忘，如果出现遗失不便于寻找，增加了使用成本的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种装配现场用智能工具柜，包括壳体，所述壳体的内壁两侧固接有多个连接件，多个对应的所述连接件的内侧均滑动卡接有横板，所述横板的顶部安装有压力传感器，所述压力传感器的一侧通过电性相连有控制器，所述控制器的底部与横板的顶部固定连接，所述压力传感器的顶部安装有工具架，所述壳体的正面安装有门体，所述门体的一侧安装有电子锁，所述电子锁的背面与壳体的正面固定连接。
[0005]优选的，所述壳体的内壁顶部固接有弯板，所述弯板的内侧活动相连有弧形板，所述弧形板的顶部与壳体的内壁顶部相贴合，所述弧形板的一侧凹槽与弯板的一侧通孔均间隙配合有插销，所述弧形板的内侧填充有吸潮剂。/>[0006]优选的，所述连接件的顶部通孔和横板的顶部凹槽均活动相连有圆轮，所述圆轮的顶部安装有竖杆，所述竖杆的外壁上方间隙配合有竖筒，所述竖筒的内壁顶部固接有弹簧，所述弹簧的底部与竖杆的顶部固定连接。
[0007]优选的，所述横板的顶部通过螺栓固接有螺栓架，所述壳体的内壁底部加工有空腔，所述空腔的顶部安装有橡胶塞，所述空腔的底部安装有排液阀。
[0008]优选的，所述横板的底部固接有直板，所述直板的中部通过轴承转动相连有螺杆，所述螺杆的外壁螺纹相连有套筒，所述套筒的底部固接有滑套，所述滑套的内壁滑动卡接有滑杆，所述滑杆的一端与直板的一侧固定连接，所述套筒的顶部安装有压板，所述压板的外壁下方与横板的中部通孔活动相连，所述横板的顶部一侧固接有固定件。
[0009]有益效果
[0010]本技术提供了一种装配现场用智能工具柜。具备以下有益效果：该装配现场用智能工具柜通过压力传感器、横板和吸潮剂之间的配合，实现了对遗漏工具的提醒，避免使用者将工具遗漏在外，解决了现有装置在进行工作时工人使用的工具容易出现遗忘，如
果出现遗失不便于寻找的问题，降低了使用成本。
[0011]通过螺杆、弹簧和螺栓架之间的配合，实现了大型工具的固定，避免在移动该装置时出现磕碰，造成表面涂层的损伤，进而缩短了大型工具的使用寿命。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1的外观示意图；
[0014]图3为图1中压力传感器、横板和吸潮剂的结构示意图；
[0015]图4为图1中螺杆、弹簧和螺栓架的结构示意图。
[0016]图中：1、壳体，2、连接件，3、横板，4、控制器，5、压力传感器，6、工具架，7、弧形板，8、吸潮剂，9、弯板，10、插销，11、竖筒，12、竖杆，13、弹簧，14、圆轮，15、螺栓架，16、直板，17、螺杆，18、套筒，19、滑套，20、滑杆，21、压板，22、固定件，23、空腔，24、排液阀，25、橡胶塞，26、门体，27、电子锁。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
[0019]实施例一：由图1
‑
3可知，一种装配现场用智能工具柜，包括壳体1，在壳体1的底部四角处安装有圆轮，壳体1的内壁两侧固接有多个连接件2，多个对应的连接件2的内侧均滑动卡接有横板3，横板3可在连接件2的内部运动，横板3的顶部安装有压力传感器5，压力传感器5的一侧通过电性相连有控制器4，压力传感器5可监测工具架6的重量变化，如果重量小于预定值，会将信号传导至控制器4内，进而控制电子锁27，导致门体26无法进行正常的关合，涉及的电子元件型号不做限定，控制器4的底部与横板3的顶部固定连接，压力传感器5的顶部安装有工具架6，壳体1的正面安装有门体26，门体26的一侧安装有电子锁27，电子锁27的背面与壳体1的正面固定连接；
[0020]在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过压力传感器5、横板3和吸潮剂8之间的配合，实现了对遗漏工具的提醒，避免使用者将工具遗漏在外，解决了现有装置在进行工作时工人使用的工具容易出现遗忘，如果出现遗失不便于寻找的问题，降低了使用成本；
[0021]进一步的，壳体1的内壁顶部固接有弯板9，弯板9的内侧活动相连有弧形板7，弧形板7的顶部与壳体1的内壁顶部相贴合，弧形板7的一侧凹槽与弯板9的一侧通孔均间隙配合有插销10，插销10的外壁安装有橡胶垫，增大了摩擦力，插销10可在弧形板7的一侧凹槽与弯板9的一侧通孔内运动，在弧形板7的底部加工有网板，弧形板7的内侧填充有吸潮剂8；
[0022]在具体实施过程中，值得特别指出的是，该装置实现了壳体1内部的干燥，而且使
用者也可对吸潮剂8进行快速更换；
[0023]进一步的，连接件2的顶部通孔和横板3的顶部凹槽均活动相连有圆轮14，圆轮14的顶部安装有竖杆12，竖杆12的外壁上方间隙配合有竖筒11，竖筒11的内壁顶部固接有弹簧13，弹簧13的底部与竖杆12的顶部固定连接；
[0024]在具体实施过程中，值得特别指出的是，该装置实现了对横板3的快速定位，使用者可根据使用需求来增加或者减少横板3，实现了空间的合理利用；
[0025]具体的，在使用该装配现场用智能工具柜时，使用者可将工具放置在工具架6上，使用者可打开门体26取出工具进行加工，其中压力传感器5可监测工具架6的重量变化，如果重量小于预定值，会将信号传导至控制器4内，进而控制电子锁27，导致门体26无法进行正常的关合，圆轮14发生转动并向上运动，等到圆轮14经过横板3的凹槽后，便可快速将横板3直接抽出，其中弹簧13的目的是将圆轮14始终与横板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配现场用智能工具柜，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内壁两侧固接有多个连接件（2），多个对应的所述连接件（2）的内侧均滑动卡接有横板（3），所述横板（3）的顶部安装有压力传感器（5），所述压力传感器（5）的一侧通过电性相连有控制器（4），所述控制器（4）的底部与横板（3）的顶部固定连接，所述压力传感器（5）的顶部安装有工具架（6），所述壳体（1）的正面安装有门体（26），所述门体（26）的一侧安装有电子锁（27），所述电子锁（27）的背面与壳体（1）的正面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种装配现场用智能工具柜，其特征在于：所述壳体（1）的内壁顶部固接有弯板（9），所述弯板（9）的内侧活动相连有弧形板（7），所述弧形板（7）的顶部与壳体（1）的内壁顶部相贴合，所述弧形板（7）的一侧凹槽与弯板（9）的一侧通孔均间隙配合有插销（10），所述弧形板（7）的内侧填充有吸潮剂（8）。3.根据权利要求1所述的一种装配现场用智能工具柜，其特征在于：所述连接件（2）的顶部通孔和横板（3）的顶部凹槽均活动相连有圆轮（14...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖正碧，
申请(专利权)人：辽宁睿翔酷特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：