本实用新型专利技术公开一种带测量功能用于三维弯曲型材的检具，包括检测平台，还包括滑动测量座和仿形置物夹，所述的滑动测量座安放在检测平台上，滑动测量座上设置有刻度尺，滑动测量座的顶部固定有竖直放置的中空固定杆，中空固定杆内通过紧定螺钉可调安装有一根向上伸的标尺杆，所述的仿形置物夹是根据标准的三维弯曲型材的关键尺寸位置设置且用于检测待检测工件的关键尺寸位置的仿形置物座，仿形置物夹的底部固定有螺杆，通过螺杆螺纹连接安装在标尺杆的顶部。本检具能检测工件是否合格的同时，还能实现弯曲型材关键尺寸测量，为弯曲工艺改进提供参考信息，适用于现场检测操作。适用于现场检测操作。适用于现场检测操作。
【技术实现步骤摘要】
一种带测量功能用于三维弯曲型材的检具
[0001]本技术涉及检测装置的
，具体是一种带测量功能用于三维弯曲型材现场测量的检具。
技术介绍
[0002]目前，在铝型材加工行业中，对于普通铝型材的弯曲，在弯曲过程中只需将弯曲模具固定在工作台上，通过调整模具在X 轴、Y 轴方向上的位置即可实现铝型材的二维弯曲成型。而对于三维型材曲面，除了需要对上述两个自由度的调整外，还需要控制模具在Z轴方向上的位置，有时甚至需要模具沿Y 轴以及Z 轴旋转，才能达到型材弯曲成型的目的。
[0003]对于批量生产的二维弯曲工件，一般采用专用检具对其形状的加工精度检测；但是，对于空间三维弯曲工件的形状检测，一般采用三坐标、三维激光扫描仪及仿形检具进行检测，其中三坐标和激光扫描仪检测结果精确，其结果可用于指导生产。但三坐标设备精密，需要在恒温环境下工作且检测时间较长，无法快速获取测量结果。三维激光扫描仪可用于现场检测但其设备成本非常高。根据三维数模加工的仿形检具常用于现场测量，但无法获得弯曲产品具体参数，无法为弯曲工艺改进提供参考信息，不利于指导工艺生产。因此，需要一种适用于现场操作、具备一定测量功能、能为弯曲工艺改进提供参考信息的三维弯曲型材现场测量的检具。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种带测量功能用于三维弯曲型材的检具，该检具能检测工件是否合格的同时，还能实现弯曲型材关键尺寸测量，为弯曲工艺改进提供参考信息，适用于现场检测操作。
[0005]采用的技术方案为：
[0006]一种带测量功能用于三维弯曲型材的检具，包括检测平台，还包括滑动测量座和仿形置物夹，所述的滑动测量座安放在检测平台上，滑动测量座上设置有刻度尺，滑动测量座的顶部固定有竖直放置的中空固定杆，中空固定杆内通过紧定螺钉可调安装有一根向上伸的标尺杆，所述的仿形置物夹是根据标准的三维弯曲型材的关键尺寸位置设置且用于检测待检测工件的关键尺寸位置的仿形置物座，仿形置物夹的底部固定有螺杆，通过螺杆螺纹连接安装在标尺杆的顶部。
[0007]进一步优选的：所述的滑动测量座包括底座、中间滑动座和上滑动座，底座的顶部设置有纵向滑轨和纵向刻度尺，底座的底部安放在检测平台上，中间滑动座的底部设置有与底座的纵向滑轨匹配的纵向滑槽，中间滑动座通过纵向滑槽和纵向滑轨匹配连接安装在底座顶部，中间滑动座的顶部设置有横向滑轨和横向刻度尺，上滑动座底部设置有与中间滑动座的横向滑轨匹配的横向滑槽，上滑动座通过横向滑槽和横向滑轨匹配连接安装在中间滑动座顶部。
[0008]进一步优选的：所述的纵向滑轨为燕尾导轨，纵向滑槽为燕尾槽。
[0009]进一步优选的：所述的横向滑轨为燕尾导轨，横向滑槽为燕尾槽。
[0010]进一步优选的：所述的底座的底部与检测平台粘贴连接。优选的：所述的粘贴连接为磁性粘贴连接。
[0011]对于三维曲面，要想完全控制整个曲面，是很困难的，尤其对于较长的弯曲型材。由于三维弯曲型材轮廓为空间样条曲线，无法像二维弯曲型材一样，可以通过控制型材轮廓进行检测；为保证型材弯曲精度，考虑通过以“点”代“线”的方式进行检测。因此，本带测量功能用于三维弯曲型材的检具使用时首先根据标准三维弯曲材的轮廓及装配要求确定关键检测点并获得关键点相对坐标，通过坐标确定检测点在水平面上投影位置，通过投影位置数量确定需要的支柱数量。根据型材截面选取合适的支柱接触位置并确定仿形置物夹形状，利用标准的三维弯曲型材确定好滑动测量座和标尺杆的位置后，将待检测工件放到仿形置物夹上，通过观察标尺杆上方的仿形置物夹与待检测工件接触情况对弯曲材形状进行测定。若接触情况不良，通过调节标尺杆升降确定与理论形状在高度上的差别，若水平方向上接触不良，则通过调节中间滑动座和上滑动座位置并确定变化尺寸。综合各位置测量结果，对弯曲工艺进行指导直至满足图纸要求，待满足图纸要求后，保持原有坐标不变即可进行生产样品检测。
[0012]总的来说，本带测量功能用于三维弯曲型材的检具能检测工件是否合格的同时，还能实现弯曲型材关键尺寸测量，为弯曲工艺改进提供参考信息，适用于现场检测操作，且通用性高不限于弧度，可通过更换仿形置物夹以适应不同截面型材，适应性好、可重复使用，成本低。
附图说明
[0013]图1为本带测量功能用于三维弯曲型材的检具的工作状态结构示意图；
[0014]图2为图1中滑动测量座的结构示意图；
[0015]图3为图2的右视示意图；
[0016]图中序号对应的名称为：
[0017]1、检测平台；2、滑动测量座；3、中空固定杆；4、紧定螺钉；5、标尺杆；6、仿形置物夹；7、待检测工件；8、螺杆；9、底座；10、纵向滑轨；11、纵向滑槽；12、中间滑动座；13、上滑动座；14、横向滑槽；15、横向滑轨。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]一种带测量功能用于三维弯曲型材的检具，包括检测平台1，还包括滑动测量座2和仿形置物夹6，所述的滑动测量座2安放在检测平台1上，滑动测量座2上设置有刻度尺，滑动测量座2的顶部固定有竖直放置的中空固定杆3，中空固定杆3内通过紧定螺钉4可调安装有一根向上伸的标尺杆5，所述的仿形置物夹6是根据标准的三维弯曲型材的关键尺寸位置
设置且用于检测待检测工件7的关键尺寸位置的仿形置物座，仿形置物夹6的底部固定有螺杆8，通过螺杆8螺纹连接安装在标尺杆5的顶部。
[0021]实施例2
[0022]一种带测量功能用于三维弯曲型材的检具，包括检测平台1，还包括滑动测量座2和仿形置物夹6，所述的滑动测量座2包括底座9、中间滑动座12和上滑动座13，底座9的顶部设置有纵向滑轨10和纵向刻度尺，底座9的底部安放在检测平台1上，中间滑动座12的底部设置有与底座9的纵向滑轨10匹配的纵向滑槽11，中间滑动座12通过纵向滑槽11和纵向滑轨10匹配连接安装在底座9顶部，中间滑动座12的顶部设置有横向滑轨15和横向刻度尺，上滑动座13底部设置有与中间滑动座12的横向滑轨15匹配的横向滑槽14，上滑动座13通过横向滑槽14和横向滑轨15匹配连接安装在中间滑动座12顶部。所述的纵向滑轨10为燕尾导轨，纵向滑槽11为燕尾槽。所述的横向滑轨15为燕尾导轨，横向滑槽14为燕尾槽。所述的底座9的底部与检测平台1粘贴连接。所述的粘贴连接为磁性粘贴连接。上滑动座13的顶部固定有竖直放置的中空固定杆3，中空固定杆3内通过紧定螺钉4可调安装有一根向上伸的标尺杆5，所述的仿形置物夹6是根据标准的三维弯曲型材的关键尺寸位置设置且用于检测待检测工件7的关键尺寸位置的仿形置物座，仿形置物夹6的底部固定有螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带测量功能用于三维弯曲型材的检具，包括检测平台（1），其特征在于：还包括滑动测量座（2）和仿形置物夹（6），所述的滑动测量座（2）安放在检测平台（1）上，滑动测量座（2）上设置有刻度尺，滑动测量座（2）的顶部固定有竖直放置的中空固定杆（3），中空固定杆（3）内通过紧定螺钉（4）可调安装有一根向上伸的标尺杆（5），所述的仿形置物夹（6）是根据标准的三维弯曲型材的关键尺寸位置设置且用于检测待检测工件（7）的关键尺寸位置的仿形置物座，仿形置物夹（6）的底部固定有螺杆（8），通过螺杆（8）螺纹连接安装在标尺杆（5）的顶部。2.根据权利要求1所述的带测量功能用于三维弯曲型材的检具，其特征在于：所述的滑动测量座（2）包括底座（9）、中间滑动座（12）和上滑动座（13），底座（9）的顶部设置有纵向滑轨（10）和纵向刻度尺，底座（9）的底部安放在检测平台（1）上，中间滑动座（12）的底部设置有与底座（9）的纵向滑轨（10）匹配的纵...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖斌，卢有庆，左庆华，戴小杰，
申请(专利权)人：南南铝业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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