本实用新型专利技术涉及检具的技术领域，特别是涉及一种精密铸造汽配件面轮廓度检验装置；其使用便捷，便于基准点寻找，提高检测精度；包括底板、表座、百分表、打表杆、调整座、两组定位座和高度粗定位台，调整座安装于底板上，表座固定安装于调整座上，百分表固定安装于表座上，表座上设置有安装槽，打表杆铰接安装于安装槽内，百分表的测量端与打表杆紧密接触，两组定位座和高度粗定位台均固定安装于底板上，高度粗定位台位于两组定位座之间，其中一组定位座上设置有第一V型夹持部，另一组定位座上可滑动安装有活动销，活动销临近高度粗定位台的一端设置有第二V型夹持部，底板上固定安装有压钳，压钳上的传动杆与活动销传动连接。压钳上的传动杆与活动销传动连接。压钳上的传动杆与活动销传动连接。
【技术实现步骤摘要】
一种精密铸造汽配件面轮廓度检验装置
[0001]本技术涉及检具的
，特别是涉及一种精密铸造汽配件面轮廓度检验装置。
技术介绍
[0002]众所周知，精密铸造汽配件面轮廓度检验装置是一种用于精密铸造工艺汽车油路铸件加工后检测面轮廓度的检验装置；在对汽车油路铸件及其他类型的产品的垂直度，平行度，倾斜度等比较严格的形位公差检测时，一般通过百分表进行检测，检测时间长，检测精度低，有一定的使用局限性。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种使用便捷，便于基准点寻找，提高检测精度的精密铸造汽配件面轮廓度检验装置。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括底板、表座、百分表、打表杆、调整座、两组定位座和高度粗定位台，所述调整座安装于底板上，所述表座固定安装于调整座上，所述百分表固定安装于表座上，所述表座上设置有安装槽，所述打表杆铰接安装于安装槽内，所述百分表的测量端与打表杆紧密接触，两组定位座和高度粗定位台均固定安装于底板上，所述高度粗定位台位于两组定位座之间，其中一组定位座上设置有第一V型夹持部，另一组定位座上可滑动安装有活动销，所述活动销临近高度粗定位台的一端设置有第二V型夹持部，所述底板上固定安装有压钳，所述压钳上的传动杆与活动销传动连接。
[0007]优选的，所述调整座包括第一导轨板和第二导轨板，所述第一导轨板可左右滑动的安装于底板上，所述第二导轨板可前后滑动的安装于第一导轨板上。
[0008]优选的，所述底板上固定安装有侧向粗定位台。
[0009]优选的，还包括连接簧，所述连接簧的一端与打表杆远离检测端的底部连接，所述连接簧的另一端与表座固定连接。
[0010]优选的，还包括弹簧，所述活动销上设置有调整槽，所述压钳上的传动杆可滑动安装于调整槽内，所述压钳上的传动杆与活动销通过弹簧弹性连接。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种精密铸造汽配件面轮廓度检验装置，具备以下有益效果：该精密铸造汽配件面轮廓度检验装置，将待检测件放置于高度粗定位台上，在压钳的作用下，待检测件上的基准柱被夹持于第一V型夹持部和第二V型夹持部之间，通过移动调整座，实现打表杆检测端在工件水平面的二维移动，通过百分表读取检测数值，通过偏差数值的大小来判定面轮廓度是否超差，检测待检测件平面和基准柱的垂直度及自身的平面度；该检具有简便快速的优点，避免了直接测量时基准不好找正，测量过程不稳定
的难题，提高了检测的精度。
附图说明
[0013]图1是本技术的立体结构示意图；
[0014]图2是本技术的俯视结构示意图；
[0015]图3是本技术的图2中A
‑
A处剖面结构示意图；
[0016]附图中标记：1、底板；2、表座；3、百分表；4、打表杆；5、调整座；6、定位座；7、高度粗定位台；8、安装槽；9、第一V型夹持部；10、活动销；11、第二V型夹持部；12、压钳；13、第一导轨板；14、第二导轨板；15、侧向粗定位台；16、连接簧；17、弹簧；18、调整槽；19、待检测件；20、基准柱。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
3，本技术的一种精密铸造汽配件面轮廓度检验装置，包括底板1、表座2、百分表3、打表杆4、调整座5、两组定位座6和高度粗定位台7，调整座5安装于底板1上，表座2固定安装于调整座5上，百分表3固定安装于表座2上，表座2上设置有安装槽8，打表杆4铰接安装于安装槽8内，百分表3的测量端与打表杆4紧密接触，两组定位座6和高度粗定位台7均固定安装于底板1上，高度粗定位台7位于两组定位座6之间，其中一组定位座6上设置有第一V型夹持部9，另一组定位座6上可滑动安装有活动销10，活动销10临近高度粗定位台7的一端设置有第二V型夹持部11，底板1上固定安装有压钳12，压钳12上的传动杆与活动销10传动连接。
[0019]具体的，调整座5包括第一导轨板13和第二导轨板14，第一导轨板13可左右滑动的安装于底板1上，第二导轨板14可前后滑动的安装于第一导轨板13上；通过调整第一导轨板13和第二导轨板14，可实现调整座5的二维移动调整，第一导轨板13和第二导轨板14以滑轨的形式移动，大大降低了检具本身制造误差，有效保证检具的精度。
[0020]具体的，底板1上固定安装有侧向粗定位台15；通过侧向粗定位台15可实现对待检测件19的限位，避免待检测件19在被检测过程中出现自行移位。
[0021]具体的，还包括连接簧16，连接簧16的一端与打表杆4远离检测端的底部连接，连接簧16的另一端与表座2固定连接；在连接簧16的作用下，可实现打表杆4在检测过程中的自动复位。
[0022]具体的，还包括弹簧17，活动销10上设置有调整槽18，压钳12上的传动杆可滑动安装于调整槽18内，压钳12上的传动杆与活动销10通过弹簧17弹性连接；在弹簧17的作用下，可使压钳12上的传动杆与活动销10弹性传动连接，避免活动销10上的第二V型夹持部11对待检测件19过度夹持而对待检测件19造成损伤。
[0023]在使用时，将待检测件19放置于高度粗定位台7上，待检测件19的侧边与侧向粗定位台15接触，在压钳12的作用下，待检测件19上的基准柱20被夹持于第一V型夹持部9和第
二V型夹持部11之间，通过移动第一导轨板13和第二导轨板14，实现打表杆4检测端在工件水平面的二维移动，经传动后，打表杆4的另一端上下移动，通过百分表3读取检测数值，通过偏差数值的大小来判定面轮廓度是否超差，对待检测件19平面和基准柱20的垂直度及自身的平面度进行检测即可。
[0024]应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。
[0025]应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在
……
上”、“在
……
以上”和“在
……
之上”，以使得“在
……
上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在
……...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密铸造汽配件面轮廓度检验装置，其特征在于，包括底板(1)、表座(2)、百分表(3)、打表杆(4)、调整座(5)、两组定位座(6)和高度粗定位台(7)，所述调整座(5)安装于底板(1)上，所述表座(2)固定安装于调整座(5)上，所述百分表(3)固定安装于表座(2)上，所述表座(2)上设置有安装槽(8)，所述打表杆(4)铰接安装于安装槽(8)内，所述百分表(3)的测量端与打表杆(4)紧密接触，两组定位座(6)和高度粗定位台(7)均固定安装于底板(1)上，所述高度粗定位台(7)位于两组定位座(6)之间，其中一组定位座(6)上设置有第一V型夹持部(9)，另一组定位座(6)上可滑动安装有活动销(10)，所述活动销(10)临近高度粗定位台(7)的一端设置有第二V型夹持部(11)，所述底板(1)上固定安装有压钳(12)，所述压钳(12)上的传动杆与活动销(10)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种精密...
【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，李强，
申请(专利权)人：河北光德精密机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。