匀质喷涂累叠挤压装置及工艺方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开匀质喷涂累叠挤压装置及工艺方法，装置包括滤缸模块、导轨

【技术实现步骤摘要】
匀质喷涂累叠挤压装置及工艺方法


[0001]本专利技术属于固液分离领域装置领域，具体地说，涉及匀质喷涂累叠挤压装置及工艺方法。

技术介绍

[0002]固液分离的方法有多种，包括压榨、挤压、离心等，相应的固液分离的设备也多种多样。目前使用较为广泛的设备有带式脱水机和板框压滤机。采用带式脱水机时，物料在两层滤带之间，通过压力辊施加压力，优点是滤带为软质材料，不会形成固定体积的容纳腔，物料的压缩极限大，但存在挤压时间短、挤压压力小的问题。板框压滤机的压滤时间虽然比较长，但两片滤板之间有固定体积的容纳腔，物料压缩程度有限，同时渣浆泵和隔膜泵提供的压滤压力有限，在不额外加水的情况下无法处理膏状物料。
[0003]因此，需要开发新型的高含水物料挤压装置及工艺方法，以具备挤压压力大、挤压极限高、挤压时间长的特点，提高物料布料及脱水的效率、效果。
[0004]有鉴于此特提出本专利技术。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供匀质喷涂累叠挤压装置及工艺方法，能够提升布料及脱水的效率、效果。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术采用技术方案的基本构思是：
[0007]匀质喷涂累叠挤压装置，包括滤缸模块、导轨
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托举
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承压模块、滤布铺折
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喷料涂布模块、挤压模块、滤布整理
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卸料模块。
[0008]滤缸模块，包括缸体及位于缸体内的活动底板，缸体为中空立方体结构，侧面均设有出水孔；缸体顶部敞口，活动底板与缸体内腔横截面匹配并能沿缸体上下活动。
[0009]导轨
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托举
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承压模块，包括工作位A和工作位B，滤缸模块能在工作位A与工作位B之间做往复运动。
[0010]滤布铺折
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喷料涂布模块，包括铺折组件和喷料器，铺折组件、喷料器位于工作位A的缸体顶部用于将滤布层叠铺设在缸体内并向滤布上喷卸物料。
[0011]挤压模块，包括液压装置及挤压压板，液压装置及挤压压板设置于工作位B的缸体上方，液压装置驱动挤压压板从缸体顶部开口向下挤压。
[0012]滤布整理
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卸料模块，位于工作位A一侧，且与滤布铺折
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喷料涂布模块配合收放滤布。
[0013]进一步的，滤布铺折
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喷料涂布模块中还包括第一模块框架。
[0014]铺折组件包括伸缩压板、前压布器、后压布器及折布涂料器。
[0015]伸缩压板顶部固定于第一模块框架，伸缩压板悬于缸体上方且位于前压布器的正上方，并能上下伸缩。
[0016]前压布器、后压布器及折布涂料器均设置在第一模块框架上，前压布器位于缸体
顶部前端，后压布器位于缸体顶部后端。
[0017]伸缩压板、前压布器交替下压缸体前端滤布。
[0018]折布涂料器在缸体前端及后端之间来回运动折叠滤布，后压布器下压缸体后端滤布。
[0019]进一步的，前压布器包括可伸缩的压布杆和可上下移动的第一支撑座，前压布器成对设置在缸体顶部前端的左右两侧，前压布器的压布杆能沿缸体左右方向伸缩。
[0020]进一步的，后压布器包括可伸缩的压布杆和可上下移动的第二支撑座，后压布器成对设置缸体顶部后端的左右两侧，后压布器的压布杆能沿缸体左右方向伸缩。
[0021]进一步的，伸缩压板下部具有第一凹槽，第一凹槽底部开口，且左右两端开口，前压布器的两根压布杆能从第一凹槽左右两端开口分别插入第一凹槽，并能从第一凹槽底部开口脱出第一凹槽与伸缩压板分离。
[0022]进一步的，折布涂料器包括推板、第三支撑座和移动滑轨；左右两根移动滑轨分别设置在缸体左右两侧的第一模块框架上，且位于前压布器的第一支撑座外侧，两个第三支撑座分别位于左右两根移动滑轨上，两个第三支撑座顶部共同连接支撑一个推板，推板横跨在缸体顶部之上。
[0023]或者，移动滑轨设置在位于缸体上方的第一模块框架上，第三支撑座悬挂在移动滑轨上，第三支撑座底部连接推板，推板横跨在缸体顶部之上。
[0024]进一步的，推板下部设有第二凹槽，第二凹槽底部开口，且左右两端开口；后压布器的两根压布杆能从第二凹槽左右两端开口分别插入第二凹槽，并能在后压布器的第二支撑座向下降时从第二凹槽底部开口脱出第二凹槽与推板分离。
[0025]伸缩压板处于上缩状态与前压布器处于下移状态时，两者之之间的距离大于折布涂料器的推板厚度。
[0026]进一步的，折布涂料器的推板具有一定宽度，推板沿其宽度方向可分为前部和后部，推板的前部连接第三支撑座，推板的后部的下部设有第二凹槽。
[0027]进一步的，滤布整理
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卸料模块，包括依次衔接的卸料功能单元、滤布整理功能单元和滤布收卷功能单元。
[0028]卸料功能单元包括主动导辊及与主动导辊相切的拨料输送器。
[0029]滤布整理功能单元包括呈V形排列的三个自由导辊，以及位于V形底部自由导辊与一侧自由导辊之间的除皱辊；位于V形底部自由导辊与另一侧自由导辊之间的洗刷器。
[0030]滤布收卷功能单元包括正位器和卷布辊，正位器位于滤布整理功能单元与卷布辊之间。
[0031]进一步的，滤布整理功能单元中的除皱辊具有工作位和闲置位，在滤布卷布卸料时，除皱辊处于工作位，两根除皱辊接触滤布并将两根自由导辊之间的滤布向两个相反方向抵顶张紧实现除皱；在滤布放布时，除皱辊处于闲置位，不接触滤布。
[0032]本专利技术还提出匀质喷涂累叠挤压工艺方法，采用上述的匀质喷涂累叠挤压装置，包括如下步骤：托举器顶升活动底板至缸体顶部，铺折组件带动滤布来回折叠铺设于活动底板上，喷料器自上向下喷卸物料至滤布上，物料均匀涂抹在上下两层滤布之间，在两层物料之间夹着两层滤布，随逐层布料托举器托举活动底板逐步下降，直至布料完成；挤压模块对物料挤压脱水，脱水完成后滤布整理
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卸料模块对物料进行卸除，对滤布进行清洗、整理
收卷。
[0033]采用上述技术方案后，本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果。
[0034]本专利技术匀质喷涂累叠挤压装置，包括滤缸模块、导轨
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托举
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承压模块、滤布铺折
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喷料涂布模块、挤压模块、滤布整理
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卸料模块。通过将滤缸模块置于导轨
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托举
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承压模块的工作位A并利用滤布铺折
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喷料涂布模块向缸体内的滤布上喷涂物料并折叠滤布再次喷涂物料，直至布料完成，物料和滤布在缸体内层层叠加，呈累叠状态，此过程中滤布整理
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卸料模块进行放布为喷涂物料提供滤布，再将滤缸模块移至导轨
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托举
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承压模块的工作位B并利用挤压模块将物料中的水分挤出，之后再将滤缸模块移动至工作位A，利用滤布整理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.匀质喷涂累叠挤压装置，其特征在于：包括滤缸模块、导轨
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托举
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承压模块、滤布铺折
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喷料涂布模块、挤压模块、滤布整理
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卸料模块，滤缸模块，包括缸体及位于缸体内的活动底板，缸体为中空立方体结构，侧面均设有出水孔；缸体顶部敞口，活动底板与缸体内腔横截面匹配并能沿缸体上下活动，底部开口；导轨
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托举
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承压模块，包括工作位A和工作位B，滤缸模块能在工作位A与工作位B之间做往复运动；工作位A包括第一固定导轨单元，第一固定导轨单元由两根平行设置且向工作位B延伸的导轨组成，托举器位于第一固定导轨单元的两根导轨之间且能托举活动底板；工作位B包括移动导轨单元，移动导轨单元由两根平行设置的能上下升降的导轨组成，移动导轨单元的两根导轨分别与第一固定导轨单元的两根导轨相接且在同一直线，承压构件位于移动导轨单元的两根导轨之间；滤布铺折
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喷料涂布模块，包括铺折组件和喷料器，铺折组件、喷料器位于工作位A的缸体顶部用于将滤布层叠铺设在缸体内并向滤布上喷卸物料；挤压模块，包括液压装置及挤压压板，液压装置及挤压压板设置于工作位B的缸体上方，液压装置驱动挤压压板从缸体顶部开口向下挤压；滤布整理
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卸料模块，位于工作位A一侧，且与滤布铺折
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喷料涂布模块配合收放滤布。2.根据权利要求1所述的匀质喷涂累叠挤压装置，其特征在于：滤布铺折
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喷料涂布模块中还包括第一模块框架，铺折组件包括伸缩压板、前压布器、后压布器及折布涂料器，伸缩压板顶部固定于第一模块框架，伸缩压板悬于缸体上方且位于前压布器的正上方，并能上下伸缩，前压布器、后压布器及折布涂料器均设置在第一模块框架上，前压布器位于缸体顶部前端，后压布器位于缸体顶部后端；伸缩压板、前压布器交替下压缸体前端滤布；折布涂料器在缸体前端及后端之间来回运动折叠滤布，后压布器下压缸体后端滤布。3.根据权利要求2所述的匀质喷涂累叠挤压装置，其特征在于：前压布器包括可伸缩的压布杆和可上下移动的第一支撑座，前压布器成对设置在缸体顶部前端的左右两侧，前压布器的压布杆能沿缸体左右方向伸缩。4.根据权利要求2所述的匀质喷涂累叠挤压装置，其特征在于：后压布器包括可伸缩的压布杆和可上下移动的第二支撑座，后压布器成对设置缸体顶部后端的左右两侧，后压布器的压布杆能沿缸体左右方向伸缩。5.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪晨，司艳晓，邢奕，胡家硕，
申请(专利权)人：盛世蔚蓝山东环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：