用于多层累叠过滤的过滤板装置以及压滤方法制造方法及图纸

用于多层累叠过滤的过滤板装置，包括至少两个过滤板，每个过滤板的内部为中空，相邻的过滤板之间通过软质材料连接，以及一种固液分离方法，包括：在同一方向上铺设多层滤布；含水物料置于两层滤布之间；两个过滤板装置之间设置一层含水物料，滤布的一个表面与含水物料接触，另一个表面与过滤板装置的第一面板或第二面板接触；在垂直于过滤板装置第一面板或第二面板的方向上施力挤压含水物料，使得物料的水通过滤布、过滤装置排出，将固液分离。通过多层滤布与过滤板装置的设置，可有效的将含水物料的水分脱除。且过滤装置使用寿命有所延长。的水分脱除。且过滤装置使用寿命有所延长。的水分脱除。且过滤装置使用寿命有所延长。

【技术实现步骤摘要】
用于多层累叠过滤的过滤板装置以及压滤方法


[0001]本专利技术涉及一种过滤板，以及过滤板耦合滤布自密封的压滤方法，尤其涉及一种高含水物料的深度挤压脱水的过滤板以及过滤方法，属于固液分离领域。

技术介绍

[0002]固液分离的方法有多种，包括压榨、挤压、离心等，相应的固液分离的设备也多种多样。目前使用较为广泛的设备有带式脱水机和板框压滤机。采用带式脱水机时，物料在两层滤带之间，通过压力辊施加压力，优点是滤带为软质材料，不会形成固定体积的容纳腔，物料的压缩极限大，但存在挤压时间短、挤压压力小的问题。板框压滤机的压滤时间虽然比较长，但两片滤板之间有固定体积的容纳腔，物料压缩程度有限，同时渣浆泵和隔膜泵提供的压滤压力有限，在不额外加水的情况下无法处理膏状物料。
[0003]因此，需要开发新型的高含水物料挤压装置，以具备挤压压力大、挤压极限高、挤压时间长的特点，提高物料的脱水效果。

技术实现思路

[0004]本专利技术的一个目的是提供一种过滤板，采用该过滤板可以深度挤压含水物质，提高固液分离效果。
[0005]一种过滤板装置，包括至少两个过滤板，每个过滤板的内部为中空，相邻的过滤板之间通过软质材料连接。
[0006]本专利技术的另一个目的是提供一种固液分离方法，优选采用上述过滤板装置，通过多层滤布与过滤板装置的设置，可有效的将含水物料的水分脱除。且过滤装置使用寿命有所延长。
附图说明
[0007]图1实施例1的过滤板装置的一种实施方式的结构示意图
[0008]图2实施例1的过滤板表面形状的一种实施方式的结构示意图
[0009]图3实施例1的过滤板的一种实施方式的结构示意图
[0010]图4实施例1的过滤板的另一种实施方式结构示意图
[0011]图5实施例1的过滤板表面形状的一种实施方式的立体示意图
[0012]图6实施例1的过滤板上滤水凸点的一种实施方式的结构示意图
[0013]图7实施例1的柔性连接件的结构示意图
[0014]图8实施例2的铺设含水物料的示意图。
具体实施方式
[0015]下面对本申请的过滤板装置以及固液分离方法进一步详细叙述。并不限定本申请的保护范围，其保护范围以权利要求书界定。某些公开的具体细节对各个公开的实施方案
提供全面理解。然而，相关领域的技术人员知道，不采用一个或多个这些具体的细节，而采用其他的材料等的情况也可实现实施方案。
[0016]除非上下文另有要求，在说明书以及权利要求书中，术语“包括”、“包含”应理解为开放式的、包括的含义，即为“包括，但不限于”。
[0017]在说明书中所提及的“实施方案”、“一实施方案”、“另一实施方案”或“某些实施方案”等是指与所述实施方案相关的所描述的具体涉及的特征、结构或特性包括在至少一个实施方案中。因此，“实施方案”、“一实施方案”、“另一实施方案”或“某些实施方案”没有必要均指相同的实施方案。且，具体的特征、结构或者特性可以在一种或多种实施方案中以任何的方式相结合。说明书中所揭示的各个特征，可以任何可提供相同、均等或相似目的的替代性特征取代。因此除有特别说明，所揭示的特征仅为均等或相似特征的一般性例子。
[0018]本申请文件中的上、下、左、右、前和后等方位用语是基于附图所示的位置关系而建立的。附图不同，则相应的位置关系也有可能随之发生变化，故不能以此理解为对保护范围的限定。
[0019]本申请的一种过滤板装置，包括至少两个过滤板，每个过滤板的内部为中空，相邻的过滤板之间通过软质材料连接。
[0020]过滤板包括两个相互平行的第一板面和第二板面，第一板面和第二板面经与之相垂直的支撑柱连接，在第一板面和/或第二板面上设置泄水孔。
[0021]在某些实施方式中，第一板面和第二板面的侧边经侧面连接，围成了过滤板的内部中空，过滤板的侧面上设有泄水孔，泄水孔与过滤板的中空相连通。
[0022]在第一板面和/或第二板面上设置滤水凸点和泄水孔。
[0023]所述的滤水凸点为向外凸出于第一板面的表面。
[0024]所述的滤水凸点为向外凸出于第二板面的表面。
[0025]本申请的过滤板装置用于挤压方式进行固液分离，两层过滤板装置之间的物料在挤压过程中，由于在过滤板表面上设置凸起，物料有更多的面积受到挤压，可以将物料中水分被挤压出来。
[0026]另外，在固液分离的后期，靠近过滤板表层的物料脱水后形成的硬质物料，与过滤板板面的凸起相作用，块状硬质物料被裂开，进而内层的水分可以容易被挤压排出，实现更好的固液分离。
[0027]在某些实施方中，在滤水凸点与泄水孔之间设置导水通路。优选的，导水通路为相对于第一面板和/或第二面板向内部凹陷的凹槽。
[0028]在某些实施方式中，连接第一板面和第二板面的侧面为软质材料。
[0029]所述的软质材料具有一定的伸缩或弯曲性能。譬如：橡胶、硅胶、热塑性的弹性体材料(TPE)、热塑性聚氨酯弹性体橡胶(TPU)、聚氯乙烯软胶(PVC软胶)。
[0030]在某些实施方式中，连接第一板面和第二板面的侧面为刚性材料，通过将软质材料将连接相邻过滤板的侧面，使得过滤板之间实现软连接。
[0031]多个过滤板的侧面相互连接，组成过滤板装置，在过滤板的第一板面和第二板面承受压力。由于第一板面和第二板面为刚性结构，相互连接的侧面为软质材料或者通过软质材料连接，在压滤时，过滤板既能够承压，达到滤水效果，又能够适应高压下的形变，不会损坏过滤板的刚性的板面。
[0032]在某些实施方式中，过滤板的第一板面和第二板面可以为多边形，譬如四边形、六边形、八边形等。相应的，第一板面和第二板面的多边形对应多个侧面。
[0033]过滤板的多个侧面可以都为软质材料；也可以均为硬质材料；也可以为部分为软质材料，部分为硬质材料。
[0034]在某些实施方式中，过滤板的侧面上设有泄水孔，泄水孔与过滤板的中空相连通。
[0035]第一板面、第二板面的泄水孔与过滤板内的中空相连通。含水物料挤压出的水由过滤板表面的泄水孔进入到中空，通过侧面设置的泄水孔流通到过滤板的边缘并排出。
[0036]为了更好的将含水物料挤压出的水排到过滤板边缘，相邻过滤板在连接时，两个侧面的泄水孔基本在同一直线上。也就是说，一个侧面的泄水孔面对与之相连接的另一个侧面的泄水孔，尽可能避免水流受到阻碍，进而导致排水不畅。
[0037]另一方面，本申请提供一种采用上述过滤板装置的固液分离方法，通过多层滤布与过滤板装置的设置，可有效的将含水物料的水分脱除。且过滤装置使用寿命有所延长。
[0038]一种固液分离方法，包括：在同一方向上铺设多层滤布；
[0039]含水物料置于两层滤布之间；
[0040]在每两层过滤板装置之间设置一层含水物料，其中，每层滤布的一个表面与含水物料接触，另一个表面与过滤板装置的第一面板或第二面板接触；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过滤板装置，包括至少两个过滤板，每个过滤板的内部为中空，相邻的过滤板之间通过软质材料连接。2.根据权利要求1所述的过滤板装置，其特征在于，过滤板包括两个相互平行的第一板面和第二板面，第一板面和第二板面经与之相垂直支撑柱或支撑板连接，在第一板面和/或第二板面上设置泄水孔；优选的，第一板面和第二板面的侧边经侧面连接，围成了过滤板的内部中空，过滤板的侧面上设有泄水孔，泄水孔与过滤板的中空相连通；更优选的，过滤板的第一板面和第二板面为多边形，第一板面和第二板面的多边形对应多个侧面。3.根据权利要求1或2所述的过滤板装置，其特征在于，在第一板面和/或第二板面上设置滤水凸点和泄水孔；优选的，所述的滤水凸点为向外凸出于第一板面的表面；优选的，所述的滤水凸点为向外凸出于第二板面的表面。4.根据权利要求3所述的过滤板装置，其特征在于，在滤水凸点与泄水孔之间设置导水通路；优选的，导水通路为相对于第一面板和/或第二面板向内部凹陷的凹槽。5.根据权利要求2
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4任一项所述的过滤板装置，其特征在于，连接第一板面和第二板面的侧面为软质材料；或者，连接第一板面和第二板面的侧面为刚性材料，通过将软质材料将连接相邻过滤板的侧面，使得过滤板之间实现柔性连接。6.一种固液分离方法，包括：在同一方向上铺设多层滤布；含水物料置于两层滤布之间；在每两个过滤板装置之间设置一层含水物料，其中，每层滤布的一个表面与含水物料接触，另一个表面与过滤板装置的第一面板或第二面板接触；在垂直于过滤板装置第一面板或第二面板的方向上施力挤压含水物料，使得物料的水通过滤布、过滤装置排出，将固液分离；优选的，...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪晨，邢奕，司艳晓，胡家硕，李天庆，邱峰，高明超，张志鸿，
申请(专利权)人：盛世蔚蓝山东环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：