本实用新型专利技术公开了一种生产保温材料用的原料输送装置，涉及输送装置技术领域，其包括输料装置，所述输料装置的右侧设置有导料装置，所述导料装置的右侧设置有调节装置。通过设置的接收箱对传输带输送的原料进行接收，然后原料经由接收箱进入到分流箱内，通过在分流箱内设置的可以升降的调节板，且通过在分流箱的右侧壁开设的三个长条出料槽，可通过动力装置带动调节板在分流箱内进行升降的不同高度，可使调节板分别与三个长条出料槽进行对齐，进而可实现将分流箱内的原料通过三个长条出料槽进行导出，实现对原料的分流，进而可根据需要做出分流的调节，能满足于不同工位的加工需求，提高对保温材料原料输送的效率。提高对保温材料原料输送的效率。提高对保温材料原料输送的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种生产保温材料用的原料输送装置
[0001]本技术涉及一种原料输送装置，特别涉及一种生产保温材料用的原料输送装置。
技术介绍
[0002]在对保温材料用的原料进行生产时，需要对保温材料的原料进行输送，进行输送时需要对原料进行分流，以满足不同工位的加工需求，但是目前的输送装置不便于根据需要做出分流的调节，因此不能满足于不同工位的加工需求，在使用时存在一定的不便。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种生产保温材料用的原料输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的输送装置不便于根据需要做出分流的调节，因此不能满足于不同工位的加工需求，在使用时存在一定的不便的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种生产保温材料用的原料输送装置，包括输料装置，所述输料装置的右侧设置有导料装置，所述导料装置的右侧设置有调节装置，所述调节装置的顶端设置有阻挡装置，所述调节装置的前端设置有动力装置；
[0006]所述输料装置包括水平设置的传输带，所述传输带的右侧与定位轴上的支撑筒传动连接，所述定位轴的两端均通过轴承一分别与支撑腿的前后两侧转动连接；
[0007]所述导料装置包括接收箱，且接收箱固定设置在支撑腿上且位于传输带旁边；
[0008]所述调节装置包括分流箱，所述分流箱的左侧进料口与接收箱的右侧出料口连通，所述分流箱的前后侧均开设有位置相互对应的竖条槽，所述分流箱的右侧壁由上到下水平开设有三个长条出料槽，每个所述长条出料槽的右侧底端均固定设置有排料板，所述分流箱内滑动设置有调节板，所述调节装置用于带动调节板沿着分流箱内侧壁上下移动。
[0009]进一步的，所述调节板的上表面右侧位于分流箱内侧旁固定竖直设置有U形杆，所述U形杆与调节板侧边之间形成的矩形空洞与长条出料槽的形状大小一致，所述分流箱的顶端开设有滑槽，所述调节板的前后端均固定设置有滑块，所述滑块与前后侧的竖条槽滑动连接，滑块的后端固定设置有限位块，所述限位块用于防止限位块脱出竖条槽，所述动力装置用于带动滑块上下移动，所述阻挡装置用于对不需要使用的长条出料槽进行遮蔽阻挡。
[0010]进一步的，所述阻挡装置包括两个支撑板，两个所述支撑板分别固定设置在分流箱的顶端前后两侧，旋转筒两端通过轴承二水平设置在两个支撑板上，所述旋转筒上收卷有阻挡布，且阻挡布与旋转筒固定连接，所述旋转筒的两侧均套设有扭簧，且扭簧的两端分别与支撑板和旋转筒固定连接，所述阻挡布的另一端穿过滑槽与U形杆上端固定连接。
[0011]进一步的，所述动力装置包括螺纹筒，且螺纹筒卡接在滑块内，所述螺纹筒内螺纹竖直连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上下端光轴处均通过轴承三分别与上下侧耳板转动连
接，且两个耳板均固定设置在分流箱上，所述螺纹杆的下端与分流箱上安装的驱动电机输出轴固定连接。
[0012]进一步的，所述接收箱的底侧壁、调节板和三个排料板均为倾斜设置，且接收箱的底侧壁、调节板和三个排料板的右端为低端。
[0013]进一步的，所述接收箱的前后侧均开设有弧形槽，定位轴上的支撑筒设置在弧形槽内。
[0014]进一步的，所述调节板和三个排料板的上表面前后侧均固定设置有阻挡条。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术通过设置的接收箱对传输带输送的原料进行接收，然后原料经由接收箱进入到分流箱内，通过在分流箱内设置的可以升降的调节板，且通过在分流箱的右侧壁开设的三个长条出料槽，可通过动力装置带动调节板在分流箱内进行升降的不同高度，可使调节板分别与三个长条出料槽进行对齐，进而可实现将分流箱内的原料通过三个长条出料槽进行导出，实现对原料的分流，进而可根据需要做出分流的调节，能满足于不同工位的加工需求，提高对保温材料原料输送的效率。同时调节板进行升降时，可带动遮挡布上方的对不需导流的长条出料槽进行密封，进而可根据需要做出分流的调节，能满足于不同工位的加工需求。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术后视立体结构示意图；
[0019]图3为本技术侧视立体结构示意图；
[0020]图4为本技术调节装置立体结构示意图；
[0021]图5为本技术调节装置局部剖面立体结构示意图。
[0022]图中：1输料装置、11传输带、12定位轴、13支撑腿、2导料装置、21接收箱、22弧形槽、3调节装置、31分流箱、32竖条槽、33长条出料槽、34排料板、35调节板、36U形杆、37滑槽、38滑块、39限位块、4阻挡装置、41支撑板、42旋转筒、43扭簧、44阻挡布、5动力装置、51螺纹筒、52螺纹杆、53驱动电机、54耳板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
5所示，一种生产保温材料用的原料输送装置，包括输料装置1，输料装置1的右侧设置有导料装置2，导料装置2的右侧设置有调节装置3，调节装置3的顶端设置有阻挡装置4，调节装置3的前端设置有动力装置5；输料装置1包括传输带11，传输带11的右侧与定位轴12上的支撑筒传动连接，定位轴12的前后端均通过轴承一分别与支撑腿13的前后侧转动连接；导料装置2包括接收箱21，且接收箱21固定设置在支撑腿13上；调节装置3包括分流箱31，分流箱31的左侧进料口与接收箱21的右侧出料口连通，分流箱31的前后侧均开设
有竖条槽32，分流箱31的右侧壁由上到下开设有三个长条出料槽33，每个长条出料槽33的右侧底端均固定设置有排料板34，分流箱31内滑动设置有调节板35，接收箱21可对传输带11输送的原料进行接收，然后原料经由接收箱21进入到分流箱31内，驱动电机53的输出轴带动螺纹杆52旋转，螺纹杆52通过与螺纹筒51的螺纹连接，可带动前侧滑块38在竖条槽32内滑动，实现带动调节板35进行升降，此时通过在分流箱31的右侧壁开设的三个长条出料槽33，通过动力装置5带动调节板35在分流箱31内进行升降的不同高度，可使调节板35分别与三个长条出料槽33中任意一个进行对齐，进而可实现将分流箱31内的原料通过三个长条出料槽33进行导出，实现对原料的分流，同时调节板35进行升降时，可带动遮挡布44在旋转筒42上放出或收卷，实现通过遮挡布44对不需导流的长条出料槽33进行密封，进而可根据需要做出分流的调节，能满足于不同工位的加工需求。
[0025]调节板35的上表面右侧固定设置有U形杆36，分流箱31的顶端开设有滑槽37，调节板35的前后端均固定设置有滑块38与前后侧的竖条槽32滑动连接，后侧滑块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产保温材料用的原料输送装置，其特征在于：包括输料装置(1)，所述输料装置(1)的右侧设置有导料装置(2)，所述导料装置(2)的右侧设置有调节装置(3)，所述调节装置(3)的顶端设置有阻挡装置(4)，所述调节装置(3)的前端设置有动力装置(5)；所述输料装置(1)包括水平设置的传输带(11)，所述传输带(11)的右侧与定位轴(12)上的支撑筒传动连接，所述定位轴(12)的两端均通过轴承一分别与支撑腿(13)的前后两侧转动连接；所述导料装置(2)包括接收箱(21)，且接收箱(21)固定设置在支撑腿(13)上且位于传输带(11)旁边；所述调节装置(3)包括分流箱(31)，所述分流箱(31)的左侧进料口与接收箱(21)的右侧出料口连通，所述分流箱(31)的前后侧均开设有位置相互对应的竖条槽(32)，所述分流箱(31)的右侧壁由上到下水平开设有三个长条出料槽(33)，每个所述长条出料槽(33)的右侧底端均固定设置有排料板(34)，所述分流箱(31)内滑动设置有调节板(35)，所述调节装置(3)用于带动调节板(35)沿着分流箱内侧壁上下移动。2.根据权利要求1所述的生产保温材料用的原料输送装置，其特征在于：所述调节板(35)的上表面右侧位于分流箱(31)内侧旁固定竖直设置有U形杆(36)，所述U形杆(36)与调节板(35)侧边之间形成的矩形空洞与长条出料槽(33)的形状大小一致，所述分流箱(31)的顶端开设有滑槽(37)，所述调节板(35)的前后端均固定设置有滑块(38)，所述滑块(38)与前后侧的竖条槽(32)滑动连接，滑块(38)的后端固定设置有限位块(39)，所述限位块(39)用于防止限位块(39)脱出竖条槽(32)，所述动力装置(5)用于带动滑块上下移动，所述阻...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡绍强，
申请(专利权)人：武汉博朗宁保温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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