一种涂布用羧基丁苯胶乳生产搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涂布用羧基丁苯胶乳生产搅拌装置，包括搅拌筒和搅拌轴，搅拌筒内设置有搅拌轴，搅拌轴上位于搅拌筒的上端盖外部位置处设置有驱动电机，位于搅拌筒内部的搅拌轴上设置有连接杆和搅拌杆，搅拌杆通过固定座固定在搅拌轴的底部，连接杆设置在固定座的上方，通过固定套与搅拌轴连接，搅拌筒的上端盖上设置有进料口和观察窗，搅拌筒的下端设置有底座和出料口，底座上设置有上下贯穿的贯穿孔，出料口通过贯穿孔后伸出底座的下端面，底座与搅拌筒之间设置有用于减震的减震弹簧。本实用新型专利技术能够对乳胶液进行充分的搅拌，提高生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种涂布用羧基丁苯胶乳生产搅拌装置


[0001]本技术涉及一种搅拌装置，特别是涉及一种涂布用羧基丁苯胶乳生产搅拌装置。

技术介绍

[0002]羧基丁苯胶乳的生产，大部分都采用反应釜进行合成及搅拌，但现有的反应釜结构简单，在其搅拌加工的过程中，为了达到充分搅拌的效果，需要搅拌很长的时间，工作效率低下，降低生产力；且现有的反应釜均没有设置减震机构，在驱动电机带动搅拌轴转动的过程中，会发生振动，振动太大的话，会降低搅拌筒和搅拌轴的使用寿命，如果更换新的反应釜的话，会增加企业投入和生产成本。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够使羧基丁苯胶乳搅拌均匀的涂布用羧基丁苯胶乳生产搅拌装置。
[0004]本技术为解决技术问题所采取的技术方案是：
[0005]一种涂布用羧基丁苯胶乳生产搅拌装置，包括搅拌筒和搅拌轴，所述搅拌筒内设置有搅拌轴，所述搅拌轴上位于所述搅拌筒的上端盖外部位置处设置有驱动电机，所述驱动电机带动所述搅拌轴进行转动，位于所述搅拌筒内部的所述搅拌轴上设置有连接杆和搅拌杆，所述搅拌杆通过固定座固定在所述搅拌轴的底部，所述连接杆设置在所述固定座的上方，通过固定套与所述搅拌轴连接，所述搅拌筒的上端盖上设置有进料口和观察窗，所述搅拌筒的下端设置有底座和出料口，所述底座上设置有上下贯穿的贯穿孔，所述出料口通过所述贯穿孔后伸出所述底座的下端面，所述底座与所述搅拌筒之间设置有用于减震的减震弹簧。
[0006]所述固定座包括固定环和连接架，所述固定环通过紧固螺栓固定在所述搅拌轴的底部，所述连接架包括连接环和连接竖杆，所述固定环的下端面上设置有所述连接竖杆，所述连接竖杆上远离所述固定环的一端设置有所述连接环，所述卡箍设置在所述连接环上。
[0007]所述搅拌杆的一端设置有卡箍，另一端折弯一定的角度，例如90
°
或120
°
，所述搅拌杆的一端通过所述卡箍固定在所述连接环上，另一端倾斜向下，且端口背离所述搅拌筒的底部。
[0008]所述搅拌杆至少设置有三个，三个所述搅拌杆均布在所述连接环上，每个所述搅拌杆上的折弯部分上均设置有螺旋片，所述螺旋片与搅拌轴和搅拌杆相配合，能够充分的对搅拌筒内部下半部分的乳液进行充分搅拌。
[0009]所述固定套包括上固定套和下固定套，所述连接杆包括上连接杆和下连接杆，所述上连接杆分布在上固定套的左右两侧，所述下连接杆分布在下固定套的左右两侧，且所述上连接杆与所述下连接杆上下相对应设置，相对应的所述上连接杆和所述下连接杆之间连接有连接轴，每个所述连接轴上均设置有自转筒，所述自转筒能够自由在所述连接轴上
转动，在乳液在转动的过程中冲击自转筒时，自转筒能够围绕所述连接轴转动，所述自转筒上均布有倾斜的棱板，每个所述棱板倾斜的方向都相一致，每个所述棱板与所述自转筒外表面之间的夹角可以是相同的，也可以是不同的。
[0010]所述上连接杆和所述下连接杆上均设置有前后贯穿的穿行孔，方便乳液从中穿过。
[0011]所述底座的尺寸与所述搅拌筒下部的尺寸相匹配，且所述底座上设置有方便所述搅拌筒放置的凹槽，所述凹槽内设置有所述减震弹簧，所述搅拌筒的下端设置在所述减震弹簧上，所述底座上与所述搅拌筒上的所述出料口相对应位置处设置有用于所述出料口穿出的所述贯穿孔，所述搅拌筒与所述凹槽内侧壁之间设置有可活动拆卸的弹性片，弹性片可以直接手动垫在所述搅拌筒与所述凹槽内侧壁之间。
[0012]本技术的积极有益效果是：
[0013]1、本技术中设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有自转筒和搅拌杆，搅拌杆上设置有螺旋片，他们之间相互配合，能够充分的对乳液进行搅拌，提高搅拌效率，减少搅拌时间。
[0014]2、本技术中设置有减震弹簧，搅拌筒设置在减震弹簧上，搅拌筒与底座上凹槽侧壁之间设置有弹性片，均能够起到减震的作用，防止搅拌筒和搅拌轴因过大的振动而减少其使用寿命，减少生产投入，提高企业生产效率。
附图说明
[0015]图1是本技术一种涂布用羧基丁苯胶乳生产搅拌装置的结构示意图；
[0016]图2是图1中搅拌杆的结构示意图；
[0017]图3是图2中卡箍的结构示意图；
[0018]图4是图1中固定座的结构示意图；
[0019]图5是图1中自转筒的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面将参照附图更详细地描述本技术的实施例。虽然附图中显示了本技术的某些实施例，然而应当理解的是，本技术可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例，相反提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本技术。应当理解的是，本技术的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本技术的保护范围。
[0021]本文使用的术语“包括”及其变形是开放性包括，即“包括但不限于”。
[0022]需要注意，本技术中提及的“上”、“下”、“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。
[0023]参见图1、图2、图3、图4和图5，图中：1
‑
搅拌筒，2
‑
搅拌轴，3
‑
上端盖，4
‑
驱动电机，5
‑
进料口，6
‑
观察窗，7
‑
出料口，8
‑
底座，9
‑
开关阀，10
‑
贯穿孔，11
‑
减震弹簧，12
‑
凹槽，13
‑
弹性片，14
‑
搅拌杆，15
‑
固定座，15
‑1‑
固定环，15
‑2‑
第一螺栓孔，15
‑3‑
连接环，15
‑4‑
连接竖杆，16
‑
卡箍，17
‑
蝶形螺栓，18
‑
螺旋片，19
‑
上连接杆，20
‑
下连接杆，21
‑
上固定套，22
‑
下固定套，23
‑
连接轴，24
‑
自转筒，25
‑
棱板，26
‑
穿行孔。
[0024]实施例：一种涂布用羧基丁苯胶乳生产搅拌装置，包括搅拌筒1和搅拌轴2，搅拌筒1内设置有搅拌轴2，搅拌轴2的一端设置在搅拌筒1上的上端盖3的外部，并与驱动电机4连接，另一端伸进搅拌筒1内部，驱动电机4带动搅拌轴2进行转动，从而使搅拌轴2能够搅拌搅拌筒1内部的乳液，搅拌筒1的上端盖3上还设置有进料口5和观察窗6，进料口5用于方便原料的投入，观察穿用于观察乳液的搅拌情况，搅拌筒1的下端设置有出料口7，搅拌筒1设置在底座8上，出料口7的下端穿出底座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂布用羧基丁苯胶乳生产搅拌装置，包括搅拌筒和搅拌轴，所述搅拌筒内设置有搅拌轴，所述搅拌轴上位于所述搅拌筒的上端盖外部位置处设置有驱动电机，其特征是：位于所述搅拌筒内部的所述搅拌轴上设置有连接杆和搅拌杆，所述搅拌杆通过固定座固定在所述搅拌轴的底部，所述连接杆设置在所述固定座的上方，通过固定套与所述搅拌轴连接，所述搅拌筒的上端盖上设置有进料口和观察窗，所述搅拌筒的下端设置有底座和出料口，所述底座上设置有上下贯穿的贯穿孔，所述出料口通过所述贯穿孔后伸出所述底座的下端面，所述底座与所述搅拌筒之间设置有用于减震的减震弹簧。2.根据权利要求1所述的一种涂布用羧基丁苯胶乳生产搅拌装置，其特征是：所述搅拌杆的一端设置有卡箍，另一端折弯，所述搅拌杆一端通过所述卡箍与所述固定座连接，另一端的端口背离所述搅拌筒的底部。3.根据权利要求2所述的一种涂布用羧基丁苯胶乳生产搅拌装置，其特征是：所述搅拌杆折弯部分上设置有螺旋片。4.根据权利要求2所述的一种涂布用羧基丁苯胶乳生产搅拌装置，其特征是：所述固定座包括固定环和连接架，所述固定环通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：马国昌，
申请(专利权)人：郑州林海环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：