一种注塑机塑化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种注塑机塑化装置，包括注塑机壳体，注塑机壳体一端开口且另外一端封闭，注塑机壳体顶部设有进料口，注塑机壳体内设有转轴，转轴连有驱动电机，转轴上设有螺旋桨叶，转轴上间隔设有若干混料装置，注塑机壳体外设有若干加热器，注塑机壳体开口端可拆卸安装有出料壳体，出料壳体内安装有过滤网，转轴面向过滤网的端面上安装有连杆，连杆面向过滤网的端面上设有刮板，刮板与过滤网贴合设置，出料壳体底部在刮板下方设有排残口。本实用新型专利技术在注塑机壳体出口加装出料壳体，通过过滤网对塑化后的产品进行过滤，避免未塑化完全的产品或者杂质夹带，保证了更好的塑化质量，混料装置可以对物料更好的搅拌混动，塑化的更加均匀。加均匀。加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机塑化装置


[0001]本技术涉及注塑机的
，尤其涉及一种注塑机塑化装置。

技术介绍

[0002]塑化结构是注塑机的重要设备，塑料颗粒的塑化以及加热过程都在塑化结构内完成。现有的螺杆式塑化装置塑料颗粒塑化完成之后通过螺杆输送出来，但是塑化产品中有时候难免会出现塑化不均匀的现象或者夹杂杂质的现象，影响最后产品的质量。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种注塑机塑化装置。
[0004]本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：
[0005]一种注塑机塑化装置，包括注塑机壳体，所述注塑机壳体一端开口且另外一端封闭，所述注塑机壳体顶部靠近封闭端设有进料口，所述注塑机壳体内设有转轴，所述转轴一端旋转安装在注塑机壳体封闭端且连有驱动电机，所述转轴上设有螺旋桨叶，所述转轴上间隔设有若干混料装置，所述注塑机壳体外设有若干加热器，所述注塑机壳体开口端可拆卸安装有出料壳体，所述出料壳体内安装有过滤网，所述转轴面向过滤网的端面上安装有连杆，所述连杆面向过滤网的端面上设有刮板，所述刮板与过滤网贴合设置，所述出料壳体底部在刮板下方设有排残口，所述排残口上设有控制阀门。
[0006]所述混料装置包括固定在转轴上的滑杆，所述滑杆端部设有挡块，所述滑杆上滑动安装有混料块。
[0007]所述出料壳体内壁上靠近注塑机壳体的一端设有内槽，所述过滤网卡装在内槽内。
[0008]所述转轴与连杆的连接端面设有连接孔，所述连杆通过过盈配合安装在转轴的连接孔内。/>[0009]所述刮板与连杆组成L形结构。
[0010]所述注塑机壳体、出料壳体的连接端面上设有连接法兰盘，两个连接法兰盘通过若干个螺栓可拆卸安装在一起。
[0011]所述排残口为锥形斗结构。
[0012]本技术的有益效果是：本技术在注塑机壳体出口加装出料壳体，通过出料壳体内的过滤网对塑化后的产品进行过滤，避免未塑化完全的产品或者杂质夹带，保证了更好的塑化质量，注塑机壳体内设有混料装置，可以对物料更好的搅拌混动，塑化的更加均匀。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图中：1
‑
注塑机壳体；2
‑
进料口；3
‑
转轴；4
‑
驱动电机；5
‑
螺旋桨叶；6
‑
加热器；7
‑
出
料壳体；8
‑
过滤网；9
‑
连杆；10
‑
刮板；11
‑
排残口；12
‑
控制阀门；13
‑
滑杆；14
‑
挡块；15
‑
混料块；16
‑
内槽；17
‑
连接法兰盘；18
‑
螺栓；
[0015]以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0017]如图1所示，一种注塑机塑化装置，包括注塑机壳体1，所述注塑机壳体1一端开口且另外一端封闭，所述注塑机壳体1顶部靠近封闭端设有进料口2，所述注塑机壳体1内设有转轴3，所述转轴3一端旋转安装在注塑机壳体1封闭端且连有驱动电机4，所述转轴3上设有螺旋桨叶5，所述转轴3上间隔设有若干混料装置，所述注塑机壳体1外设有若干加热器6，所述注塑机壳体1开口端可拆卸安装有出料壳体7，所述出料壳体7内安装有过滤网8，所述转轴3面向过滤网8的端面上安装有连杆9，所述连杆9面向过滤网8的端面上设有刮板10，所述刮板10与过滤网8贴合设置，所述出料壳体7底部在刮板10下方设有排残口11，所述排残口11上设有控制阀门12。
[0018]所述混料装置包括固定在转轴3上的滑杆13，所述滑杆13端部设有挡块14，所述滑杆13上滑动安装有混料块15。
[0019]所述出料壳体7内壁上靠近注塑机壳体1的一端设有内槽16，所述过滤网8卡装在内槽16内。
[0020]所述转轴3与连杆9的连接端面设有连接孔，所述连杆9通过过盈配合安装在转轴3的连接孔内。
[0021]所述刮板10与连杆9组成L形结构。
[0022]所述注塑机壳体1、出料壳体7的连接端面上设有连接法兰盘17，两个连接法兰盘17通过若干个螺栓18可拆卸安装在一起。
[0023]所述排残口11为锥形斗结构。
[0024]本技术在注塑机壳体1出口加装出料壳体7，通过出料壳体7内的过滤网8对塑化后的产品进行过滤，避免未塑化完全的产品或者杂质夹带，连杆9上的刮板10可以转动不断的刮动过滤网8表面，避免堵塞，杂质可以定期在排残口11排出，保证了更好的塑化质量，注塑机壳体1内设有混料装置，滑杆13上的混料块15不断的滑动，可以对物料更好的搅拌混动，塑化的更加均匀。出料壳体7、注塑机壳体1可拆卸安装，便于更换维修过滤网8。
[0025]上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机塑化装置，其特征在于，包括注塑机壳体(1)，所述注塑机壳体(1)一端开口且另外一端封闭，所述注塑机壳体(1)顶部靠近封闭端设有进料口(2)，所述注塑机壳体(1)内设有转轴(3)，所述转轴(3)一端旋转安装在注塑机壳体(1)封闭端且连有驱动电机(4)，所述转轴(3)上设有螺旋桨叶(5)，所述转轴(3)上间隔设有若干混料装置，所述注塑机壳体(1)外设有若干加热器(6)，所述注塑机壳体(1)开口端可拆卸安装有出料壳体(7)，所述出料壳体(7)内安装有过滤网(8)，所述转轴(3)面向过滤网(8)的端面上安装有连杆(9)，所述连杆(9)面向过滤网(8)的端面上设有刮板(10)，所述刮板(10)与过滤网(8)贴合设置，所述出料壳体(7)底部在刮板(10)下方设有排残口(11)，所述排残口(11)上设有控制阀门(12)。2.根据权利要求1所述的一种注塑机塑化装置，其特征在于，所述混料装置包括固定在转轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亮亮，王大柳，白秀雪，崔立香，
申请(专利权)人：天津英利模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：