本实用新型专利技术提供一种基于茶籽油深加工的自动清洁结构的滤油装置，包括壳体；所述壳体的底部设有四个支撑柱；所述过滤结构安装在壳体的内侧；所述挤压机构安装在壳体上方的内侧；所述防堵结构安装在挤压机构的底部，且防堵结构弹性连接在过滤结构的上方；所述支撑板设在壳体的内侧。挤压机构的底部设置有弹性连接的防堵结构，防堵结构通过挤压机构上下移动对粗过滤网进行疏通，具体的，在连接板的底部设置有铆接的清洁块，清洁块与粗过滤网上的滤孔相对正，清洁块向上移动后方便茶籽油的流动，清洁块向下移动后对粗过滤网进行疏通。清洁块向下移动后对粗过滤网进行疏通。清洁块向下移动后对粗过滤网进行疏通。
【技术实现步骤摘要】
一种基于茶籽油深加工的自动清洁结构的滤油装置
[0001]本技术属于茶籽油加工
，更具体地说，特别涉及一种基于茶籽油深加工的自动清洁结构的滤油装置。
技术介绍
[0002]茶籽油一般指山茶油，山茶油取自山茶属山茶科油茶树的种籽，茶油的制作过程可分为：去壳、晒干、粉碎、蒸、榨油和过滤，在茶油过滤过滤时会通过滤油装置进行过滤，现有的菜籽在打磨后一般较小，在茶籽油过滤时会通过粗过滤和洗过滤相配合进行深加工，茶籽油在粗过滤时菜籽堵塞在过滤网中，使得过滤网难以对茶籽油油进行过滤，在茶籽油过滤时会有油渣粘附在过滤网上，影响过滤网的细过滤，油渣还会堆积在细过滤网上，需要手动对细过滤网进行清理。
[0003]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种基于茶籽油深加工的自动清洁结构的滤油装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种基于茶籽油深加工的自动清洁结构的滤油装置，以解决现有的菜籽在打磨后一般较小，在茶籽油过滤时会通过粗过滤和洗过滤相配合进行深加工，茶籽油在粗过滤时菜籽堵塞在过滤网中，使得过滤网难以对茶籽油油进行过滤，在茶籽油过滤时会有油渣粘附在过滤网上，影响过滤网的细过滤，油渣还会堆积在细过滤网上，需要手动对细过滤网进行清理的问题。
[0005]本技术用于一种基于茶籽油深加工的自动清洁结构的滤油装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种基于茶籽油深加工的自动清洁结构的滤油装置，包括壳体；<br/>[0007]所述壳体的底部设有四个支撑柱；
[0008]过滤结构，所述过滤结构安装在壳体的内侧；
[0009]挤压机构，所述挤压机构安装在壳体上方的内侧；
[0010]防堵结构，所述防堵结构安装在挤压机构的底部，且防堵结构弹性连接在过滤结构的上方；
[0011]支撑板，所述支撑板设在壳体的内侧；
[0012]刮除机构，所述刮除机构安装在壳体底部的内侧；
[0013]收集桶，所述收集桶安装在壳体的底部。
[0014]进一步的，所述过滤结构包括有：
[0015]粗过滤网，粗过滤网为矩形结构，且粗过滤网通过螺栓固定在支撑板上，粗过滤网横向安装在支撑板上；
[0016]细过滤网，细过滤网为圆形结构，壳体的底部开设有一个与细过滤网相契合的出油孔，细过滤网竖向安装在壳体的出油孔中。
[0017]进一步的，所述挤压机构包括有：
[0018]电动马达，电动马达的一侧设有一个安装板，安装板上开设有四个圆形的安装孔；
[0019]驱动轴，驱动轴的外侧安装有一个带轮，且壳体的上方开设有一个与驱动轴相契合的圆形孔，驱动轴转动连接在壳体的圆形孔中，驱动轴的内侧开设有一个六角结构的凹槽，六角槽的内侧设有磁铁；
[0020]第一转动轴，第一转动轴的一侧设有一个六角结构的连接块，第一转动轴的连接块卡接在驱动轴的六角槽中；
[0021]凸轮，凸轮安装在第一转动轴的外侧。
[0022]进一步的，所述壳体包括有：
[0023]安装座，安装座为L形结构，且安装座上开设有四个螺纹孔，安装座的底部设有一个矩形结构的对正块，电动马达的安装板在底部开设有一个与安装座的对正块相契合的凹槽，电动马达通过固定螺栓安装在安装座上。
[0024]进一步的，所述防堵结构包括有：
[0025]连接板，连接板上开设有矩形结构的铆接孔，铆接孔的内侧设有回字形的圆弧凸起；
[0026]清洁块，清洁块铆接在连接板的铆接孔中，清洁块与粗过滤网的滤孔相对正；
[0027]限位杆，限位杆为圆形结构，且限位杆共有四个，限位杆设在连接板的底部边缘位置，限位杆上安装有复位弹簧。
[0028]进一步的，所述支撑板为回字形结构，支撑板上开设有一个与粗过滤网相契合的凹槽，开设有四个与限位杆相契合的圆形孔。
[0029]进一步的，所述刮除机构包括有：
[0030]从动轴，从动轴的外侧安装一个带轮，从动轴和驱动轴之间安装有一个传动带；
[0031]第二转动轴，第二转动轴安装在从动轴的一侧；
[0032]清洁刷，清洁刷的中间位置开设有一个圆形孔，且清洁刷安装在第二转动轴的一侧，清洁刷与细过滤网相接触。
[0033]进一步的，所述收集桶为圆形结构，且收集桶的上方内侧位置开设有内螺纹，壳体的底部设有一个四棱锥结构的漏斗，漏斗的底部开设有外螺纹。
[0034]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0035]首先在壳体的内侧设置有挤压机构，挤压机构的底部设置有弹性连接的防堵结构，防堵结构通过挤压机构上下移动对粗过滤网进行疏通，具体的，在连接板的底部设置有铆接的清洁块，清洁块与粗过滤网上的滤孔相对正，清洁块向上移动后方便茶籽油的流动，清洁块向下移动后对粗过滤网进行疏通。
[0036]其次将刮除机构通过传动带和驱动轴相连接，在驱动轴转动时会带动刮除机构转动，刮除机构上设置有清洁刷，清洁刷转动对细过滤网进行清洁。
[0037]进一步在壳体的底部设置有四棱锥结构的漏斗，漏斗的底部设置有螺纹连接的收集桶，四棱锥结构的漏斗方便茶籽油废渣向下移动进行集中，过滤后的茶籽油废渣通过收集桶进行收集。
附图说明
[0038]图1是本技术主体的轴侧结构示意图。
[0039]图2是本技术图1的右视角轴侧结构示意图。
[0040]图3是本技术的壳体剖切轴侧结构示意图。
[0041]图4是本技术图3的仰视角轴侧结构示意图。
[0042]图5是本技术图3的主视结构示意图。
[0043]图6是本技术的连接板局部剖轴侧结构示意图。
[0044]图7是本技术图4的A处放大结构示意图。
[0045]图8是本技术图6的B处放大结构示意图。
[0046]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0047]1、壳体；101、安装座；2、挤压机构；201、电动马达；202、驱动轴；203、第一转动轴；204、凸轮；3、防堵结构；301、连接板；302、清洁块；303、限位杆；4、支撑板；5、粗过滤网；6、刮除机构；601、从动轴；602、第二转动轴；603、清洁刷；7、细过滤网；8、收集桶。
具体实施方式
[0048]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0049]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于茶籽油深加工的自动清洁结构的滤油装置，其特征在于：包括壳体(1)；所述壳体(1)的底部设有四个支撑柱；过滤结构，所述过滤结构安装在壳体(1)的内侧；挤压机构(2)，所述挤压机构(2)安装在壳体(1)上方的内侧；防堵结构(3)，所述防堵结构(3)安装在挤压机构(2)的底部，且防堵结构(3)弹性连接在过滤结构的上方；支撑板(4)，所述支撑板(4)设在壳体(1)的内侧；刮除机构(6)，所述刮除机构(6)安装在壳体(1)底部的内侧；收集桶(8)，所述收集桶(8)安装在壳体(1)的底部。2.如权利要求1所述一种基于茶籽油深加工的自动清洁结构的滤油装置，其特征在于：所述过滤结构包括有：粗过滤网(5)，粗过滤网(5)为矩形结构，且粗过滤网(5)通过螺栓固定在支撑板(4)上，粗过滤网(5)横向安装在支撑板(4)上；细过滤网(7)，细过滤网(7)为圆形结构，壳体(1)的底部开设有一个与细过滤网(7)相契合的出油孔，细过滤网(7)竖向安装在壳体(1)的出油孔中。3.如权利要求1所述一种基于茶籽油深加工的自动清洁结构的滤油装置，其特征在于：所述挤压机构(2)包括有：电动马达(201)，电动马达(201)的一侧设有一个安装板，安装板上开设有四个圆形的安装孔；驱动轴(202)，驱动轴(202)的外侧安装有一个带轮，且壳体(1)的上方开设有一个与驱动轴(202)相契合的圆形孔，驱动轴(202)转动连接在壳体(1)的圆形孔中，驱动轴(202)的内侧开设有一个六角结构的凹槽，六角槽的内侧设有磁铁；第一转动轴(203)，第一转动轴(203)的一侧设有一个六角结构的连接块，第一转动轴(203)的连接块卡接在驱动轴(202)的六角槽中；凸轮(204)，凸轮(204)安装在第一转动轴(203)的外侧。4.如权利要求1所述一种基于茶籽油深加工的自动清洁结构的滤油装置，其特征在于：所述壳体(1)包括有：安装座(101)...
【专利技术属性】
技术研发人员：季文革，徐水华，
申请(专利权)人：常山县绿圣生物科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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