一种明胶生产膜过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种明胶生产膜过滤器，涉及明胶生产技术领域。该明胶生产膜过滤器，包括箱体、架板和加压机构，所述架板固定安装于箱体的顶部，过滤组件的数量为两组且设置于箱体的内部，两组过滤组件将箱体的内部分为放料腔和两组加工腔，压板的数量为两组且分别位于两组加工腔内。该明胶生产膜过滤器，能够把位于加工腔内的明胶溶液向过滤组件推进来加速过滤浓缩，相比于使用加热的方式来实现明胶溶液的浓缩，有效的降低了加热产生的热量消耗，进而有效的提高了该过滤器的加工效益和实用性，且挤压的方式进行过滤，能够较为显著的提高过滤效率，进一步加强了该过滤器的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种明胶生产膜过滤器


[0001]本技术涉及明胶生产
，特别涉及一种明胶生产膜过滤器。

技术介绍

[0002]明胶从提胶锅抽提出来后变成溶液状，然后将明胶溶液加热后其内含有的水分会蒸发，当到达一定的含水量后，即可作为商品明胶使用，但是加热的方式需要大量的热能，间接造成了加工成本高的情况，因此，现提出一种明胶生产膜过滤器。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种明胶生产膜过滤器，能够解决明胶溶液浓缩时加工成本较高的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种明胶生产膜过滤器，包括箱体、架板和加压机构，所述架板固定安装于箱体的顶部，过滤组件的数量为两组且设置于箱体的内部，两组过滤组件将箱体的内部分为放料腔和两组加工腔，压板的数量为两组且分别位于两组加工腔内；
[0005]所述加压机构包括设置于箱体和架板上的双向丝杆、滑块、连杆、电机和锥齿轮，加压机构可驱使两组压板相对于放料腔横向移动。
[0006]优选的，所述架板的底部开设有滑槽和两组条形口，双向丝杆转动安装于滑槽内，滑块螺纹套设于双向丝杆的外壁且滑动安装于滑槽内，压板的顶部穿过条形口并与滑块的底部固定连接。
[0007]优选的，所述架板的顶部固定安装有料斗，料斗延伸至架板的底部，箱体的底部固定安装有放料管且与其内部相通，放料管上设置有截止阀，方便控制是否进行下料。
[0008]优选的，所述箱体的内侧底部固定安装有楔块，架板的底部和箱体的内侧底部均固定安装有条块，过滤组件上开设置有与条块相匹配的条形滑腔，过滤组件的前侧固定安装有封堵板，封堵板与箱体螺纹连接，封堵板的后侧固定安装有密封垫圈，提高了封堵板的安装密封性。
[0009]优选的，所述连杆转动安装于架板的一侧，连杆的一端延伸至滑槽内并与双向丝杆固定连接，电机固定安装于箱体的一侧，锥齿轮的数量为两组且分别固定安装于连杆的外壁和电机的输出轴上，两组锥齿轮啮合设置，便于相互传动。
[0010]优选的，所述箱体和架板的一侧外壁固定安装有壳体，连杆的另一端与壳体的内壁转动连接，壳体的一侧设置有通风滤网，方便将电机防尘散热。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该明胶生产膜过滤器，通过压板、双向丝杆、滑块、连杆、电机和锥齿轮的配合使用，能够把位于加工腔内的明胶溶液向过滤组件推进来加速过滤浓缩，相比于使用加热的方式来实现明胶溶液的浓缩，有效的降低了加热产生的热量消耗，进而有效的提高了该过滤器的加工效益和实用性，且挤压的方式进行过滤，能够较为显著的提高过滤效率，进一步
加强了该过滤器的实用性，还存在成本低，结构简单的效果，其次，通过封堵板的设置，方便定期将过滤组件进行更换或者维护，进而有效的确保了该装置的使用可靠性。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的A部放大图；
[0016]图3为本技术过滤组件的左视结构示意图。
[0017]附图标记：箱体1、架板2、料斗3、过滤组件4、压板5、条块6、双向丝杆7、滑块8、放料管9、连杆10、电机11、锥齿轮12、封堵板13。
具体实施方式
[0018]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0021]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例一：
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种明胶生产膜过滤器，包括箱体1、架板2和加压机构，架板2固定安装于箱体1的顶部，过滤组件4的数量为两组且设置于箱体1的内部，两组过滤组件4将箱体1的内部分为放料腔和两组加工腔，压板5的数量为两组且分别位于两组加工腔内，加压机构包括设置于箱体1和架板2上的双向丝杆7、滑块8、连杆10、电机11和锥齿轮12，加压机构可驱使两组压板5相对于放料腔横向移动。
[0024]进一步的，架板2的底部开设有滑槽和两组条形口，双向丝杆7转动安装于滑槽内，滑块8螺纹套设于双向丝杆7的外壁且滑动安装于滑槽内，压板5的顶部穿过条形口并与滑块8的底部固定连接。
[0025]更进一步的，架板2的顶部固定安装有料斗3，料斗3延伸至架板2的底部，箱体1的底部固定安装有放料管9且与其内部相通，放料管9上设置有截止阀。
[0026]再进一步的，箱体1和架板2的一侧外壁固定安装有壳体，连杆10的另一端与壳体
的内壁转动连接，壳体的一侧设置有通风滤网。
[0027]实施例二：
[0028]请参阅图1
‑
3，在实施例一的基础上，箱体1的内侧底部固定安装有楔块，架板2的底部和箱体1的内侧底部均固定安装有条块6，过滤组件4上开设置有与条块6相匹配的条形滑腔，过滤组件4的前侧固定安装有封堵板13，封堵板13与箱体1螺纹连接，封堵板13的后侧固定安装有密封垫圈，通过封堵板13可拆卸的设置，方便定期将过滤组件4进行更换或者维护，进而有效的确保了该装置的使用可靠性。
[0029]进一步的，连杆10转动安装于架板2的一侧，连杆10的一端延伸至滑槽内并与双向丝杆7固定连接，电机11固定安装于箱体1的一侧，锥齿轮12的数量为两组且分别固定安装于连杆10的外壁和电机11的输出轴上，两组锥齿轮12啮合设置，控制电机11的启动，电机11带动一组锥齿轮12的转动，一组锥齿轮12啮合带动另一组锥齿轮12、连杆10和双向丝杆7的转动，双向丝杆7带动两组滑块8和两组压板5的同向运动，两组压板5将明胶溶液通过过滤组件4的过滤浓缩并向放料腔内挤入，能够把位于加工腔内的明胶溶液向过滤组件4推进来加速过滤浓缩，相比于使用加热的方式来实现明胶溶液的浓缩，有效的降低了加热产生的热量消耗，进而有效的提高了该过滤器的加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种明胶生产膜过滤器，包括箱体(1)、架板(2)和加压机构，其特征在于：所述架板(2)固定安装于箱体(1)的顶部，过滤组件(4)的数量为两组且设置于箱体(1)的内部，两组过滤组件(4)将箱体(1)的内部分为放料腔和两组加工腔，压板(5)的数量为两组且分别位于两组加工腔内；所述加压机构包括设置于箱体(1)和架板(2)上的双向丝杆(7)、滑块(8)、连杆(10)、电机(11)和锥齿轮(12)，加压机构可驱使两组压板(5)相对于放料腔横向移动。2.根据权利要求1所述的一种明胶生产膜过滤器，其特征在于：所述架板(2)的底部开设有滑槽和两组条形口，双向丝杆(7)转动安装于滑槽内，滑块(8)螺纹套设于双向丝杆(7)的外壁且滑动安装于滑槽内，压板(5)的顶部穿过条形口并与滑块(8)的底部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种明胶生产膜过滤器，其特征在于：所述架板(2)的顶部固定安装有料斗(3)，料斗(3)延伸至架板(2)的底部，箱体(1)的底部固定安装有放料管(9)且与其内...

【专利技术属性】
技术研发人员：李召，
申请(专利权)人：石家庄犇牛明胶有限公司，
类型：新型
国别省市：