压敏电阻表面缺陷检测装置制造方法及图纸

技术编号:34603195 阅读:15 留言:0更新日期:2022-08-20 09:06
本实用新型专利技术公开了压敏电阻表面缺陷检测装置,涉及检测设备技术领域,该压敏电阻表面缺陷检测装置,包括检测装置本体,其特征在于:所述检测装置本体的表面通过支撑架设置有传动杆,所述传动杆的表面设置有第一锥齿轮,所述检测装置本体通过固定架设置有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的表面设置有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮卡接,所述第一螺纹杆的表面螺纹套接有活动箱,所述活动箱的内部活动镶嵌有夹持部,所述活动箱与夹持部之间设置有锁止部。本实用新型专利技术具备使用工业相机对压敏电阻,夹持压敏电阻,使压敏电阻活动翻转检测的优点,以解决检测的效率低,需要把压敏电阻来回夹持,不能适应大批量生产制造的问题。不能适应大批量生产制造的问题。不能适应大批量生产制造的问题。

【技术实现步骤摘要】
压敏电阻表面缺陷检测装置


[0001]本技术涉及压敏检测设备
,具体为压敏电阻表面缺陷检测装置。

技术介绍

[0002]压敏电阻的外观质量影响着它的性能,为了保证制造出来的产品能够正常的工作,在制造的过程中有必要对其进行外观缺陷检测,压敏电阻外观检测是其则是其中一项重要检测项目,压敏电阻外观缺陷检测是提高压敏电阻生产质量的重要措施。
[0003]目前现有的检测方法一般都是通过放大镜人工肉眼检测,可靠性差,在检测中只能把压敏电阻固定检测,检测其他面时还需要从新夹持,导致了检测的效率低,需要把压敏电阻来回夹持,不能适应大批量生产制造。

技术实现思路

[0004]本技术提供了压敏电阻表面缺陷检测装置,具备使用工业相机对压敏电阻,夹持压敏电阻,使压敏电阻活动翻转检测的优点,以解决检测的效率低,需要把压敏电阻来回夹持,不能适应大批量生产制造的问题。
[0005]为实现夹持压敏电阻,使压敏电阻活动翻转检测的目的,本技术提供如下技术方案:压敏电阻表面缺陷检测装置,包括检测装置本体,所述检测装置本体的表面通过支撑架设置有传动杆,所述传动杆的表面设置有第一锥齿轮,所述检测装置本体通过固定架设置有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的表面设置有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮卡接,所述第一螺纹杆的表面螺纹套接有活动箱,所述活动箱的内部活动镶嵌有夹持部,所述活动箱与夹持部之间设置有锁止部,所述检测装置本体的表面设置有放置台,所述检测装置本体的表面设置有固定架,所述固定架的表面设置有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的表面螺纹套接有移动块,所述移动块的底部设置有工业相机。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述夹持部包括活动管、方形杆、固定块、固定夹头和活动夹头,所述活动管的一端活动贯穿活动箱并延伸至放置台的上方,所述固定块活动套接在方形杆的表面,所述固定块的表面与活动管的内壁固定连接,所述活动夹头连接在方形杆的表面,所述第一螺纹杆、活动箱的数量均为两个,远离所述锁止部的所述活动箱的表面通过圆管活动设置有固定夹头,所述固定夹头与活动夹头相对设置。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述锁止部包括锁止固定环、锁止杆和锁止弹簧,所述锁止固定环的表面与活动箱的表面固定连接,所述锁止杆的表面与锁止固定环的内壁活动连接,所述锁止杆的一端与方形杆表面的凹槽活动卡接,所述锁止弹簧套接在锁止杆的表面,所述锁止弹簧的一端与锁止固定环的表面固定连接,所述锁止弹簧的另一端与锁止杆的表面固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述活动夹头和固定夹头均为软质夹头,所述活动夹头和固定夹头均呈V型。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述活动管与圆管的表面均套接有连接
块,所述连接块的表面设置有连接板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述检测装置本体的表面设置有导向杆,所述活动箱的表面设置有套管,所述套管套接在导向杆的表面。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述方形杆的表面套接有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的一端连接在固定块的表面,所述伸缩弹簧的另一端连接在方形杆的表面。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了压敏电阻表面缺陷检测装置,具备以下有益效果:
[0013]1、该压敏电阻表面缺陷检测装置,通过设置夹持部、连接板和连接块,推动方形杆表面的把手将方形杆向着压敏电阻的方向推动,使活动夹头对压敏电阻进行夹持,转到圆管时,圆管会通过连接板带动活动管进行转动,达到了可以夹持压敏电阻,使压敏电阻活动翻转检测,解决了检测的效率低,需要把压敏电阻来回夹持,不能适应大批量生产制造的问题。
[0014]2、该压敏电阻表面缺陷检测装置,通过设置第二锥齿轮、移动块和工业相机,转动圆盘使第二螺纹杆转动,第二螺纹杆会带动移动块左右移动,固定架可以使移动块运动更平稳,将移动块转动到和压敏电阻平行的位置后,可以通过工业相机在屏幕上观察到压敏电阻,达到了用工业相机检测表面缺陷,效率更高,解决了放大镜人工肉眼检测,可靠性差,工作效率低的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术左视图;
[0017]图3为本技术图2中A处结构放大图;
[0018]图4为本技术夹持部结构示意图。
[0019]图中:1、检测装置本体;2、传动杆;3、第一锥齿轮;4、第一螺纹杆;5、活动箱;6、夹持部;601、活动管;602、方形杆;603、固定块;604、固定夹头;605、活动夹头;7、锁止部;701、锁止固定环;702、锁止杆;703、锁止弹簧;8、放置台;9、固定架;10、第二螺纹杆;11、移动块;12、工业相机;13、连接块;14、连接板;15、导向杆;16、套管;17、伸缩弹簧;18、第二锥齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

图4,本技术公开了压敏电阻表面缺陷检测装置,包括检测装置本体1,所述检测装置本体1的表面通过支撑架设置有传动杆2,所述传动杆2的表面设置有第一锥齿轮3,所述检测装置本体1通过放置架设置有第一螺纹杆4,所述第一螺纹杆4的表面设置有第二锥齿轮18,所述第一锥齿轮3和第二锥齿轮18卡接,所述第一螺纹杆4的表面螺纹套接有活动箱5,所述活动箱5的内部活动镶嵌有夹持部6,所述活动箱5与夹持部6之间设置有锁止部7,所述检测装置本体1的表面设置有放置台8,所述检测装置本体1的表面设置
有固定架9,所述固定架9的表面设置有第二螺纹杆10,所述第二螺纹杆10的表面螺纹套接有移动块11,所述移动块11的底部设置有工业相机12。
[0022]具体的,所述夹持部6包括活动管601、方形杆602、固定块603、固定夹头604和活动夹头605,所述活动管601的一端活动贯穿活动箱5并延伸至放置台8的上方,所述固定块603活动套接在方形杆602的表面,所述固定块603的表面与活动管601的内壁固定连接,所述活动夹头605连接在方形杆602的表面,所述第一螺纹杆4、活动箱5的数量均为两个,远离所述锁止部7的所述活动箱5的表面通过圆管活动设置有固定夹头604,所述固定夹头604与活动夹头605相对设置。
[0023]本实施方案中,夹持压敏电阻时,将固定夹头604接触到压敏电阻,在推动方形杆602表面的把手将方形杆602向着压敏电阻的方向推动,方形杆602会推动活动夹头605对压敏电阻进行夹持,在转动活动管601时,固定块603会随着活动管601一起转到从而带动方形杆602转动,可以对压本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.压敏电阻表面缺陷检测装置,包括检测装置本体(1),其特征在于:所述检测装置本体(1)的表面通过支撑架设置有传动杆(2),所述传动杆(2)的表面设置有第一锥齿轮(3),所述检测装置本体(1)通过固定架设置有第一螺纹杆(4),所述第一螺纹杆(4)的表面设置有第二锥齿轮(18),所述第一锥齿轮(3)和第二锥齿轮(18)卡接,所述第一螺纹杆(4)的表面螺纹套接有活动箱(5),所述活动箱(5)的内部活动镶嵌有夹持部(6),所述活动箱(5)与夹持部(6)之间设置有锁止部(7),所述检测装置本体(1)的表面设置有放置台(8),所述检测装置本体(1)的表面设置有固定架(9),所述固定架(9)的表面设置有第二螺纹杆(10),所述第二螺纹杆(10)的表面螺纹套接有移动块(11),所述移动块(11)的底部设置有工业相机(12)。2.根据权利要求1所述的压敏电阻表面缺陷检测装置,其特征在于:所述夹持部(6)包括活动管(601)、方形杆(602)、固定块(603)、固定夹头(604)和活动夹头(605),所述活动管(601)的一端活动贯穿活动箱(5)并延伸至放置台(8)的上方,所述固定块(603)活动套接在方形杆(602)的表面,所述固定块(603)的表面与活动管(601)的内壁固定连接,所述活动夹头(605)连接在方形杆(602)的表面,所述第一螺纹杆(4)、活动箱(5)的数量均为两个,远离所述锁止部(7)的所述活动箱(5)的表面通过圆管活动设置有固定夹头(604),所述固定夹头(604)与活动夹头(...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯飞
申请(专利权)人:深圳市嘉容微电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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