本发明专利技术公开了一种烟气脱硫方法及脱硫装置，涉及烟气脱硫相关技术领域，包括脱硫筒，脱硫筒的下端面固定安装有底板，脱硫筒的开口端焊接有放置筒，且径向外壁活动插接有进烟管，脱硫筒的内腔中设置有用于对烟气硫脱硫的脱硫机构，脱硫筒的径向外壁设置有用于对进烟管限位的限位机构。本发明专利技术通过启动抽水机，让酸性溶液和水溶液的混合液通过喷水头流入至脱硫箱的内腔中，便可以达到对烟气硫脱硫的目的，解决了现有技术中烟气硫脱硫时需要经过重重工序脱硫的问题，节省了烟气硫脱硫时所需的时间和精力，同时提高了烟气硫脱硫时的效率和便捷性。便捷性。便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种烟气脱硫方法及脱硫装置
[0001]本专利技术涉及烟气脱硫相关
，具体为一种烟气脱硫方法及脱硫装置。
技术介绍
[0002]对烟气的脱硫是工业生产中至关重要的工业程序，防止含有硫气的烟气排放到空气中对空气造成污染，传统的烟气脱硫装置对脱硫时，需要多组脱硫箱对烟气硫进行脱硫，多组脱硫箱对烟气脱硫时需要耗费大量的时间和精力，进而降低了烟气硫脱硫时的效率和便捷性，因此需要一种烟气脱硫方法及脱硫装置。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种烟气脱硫方法及脱硫装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种烟气脱硫方法及脱硫装置，包括脱硫筒，脱硫筒的下端面固定安装有底板，脱硫筒的开口端焊接有放置筒，且径向外壁活动插接有进烟管，脱硫筒的内腔中设置有用于对烟气硫脱硫的脱硫机构，脱硫筒的径向外壁设置有用于对进烟管限位的限位机构，
[0005]脱硫机构包括挡板和喷水头，挡板的径向外壁和脱硫筒的内腔侧壁固定连接，喷水头和放置筒的内腔侧壁固定连接，放置筒的径向外壁固定安装有安装环，安装环的径向外壁固定安装有抽水机，抽水机的出水端和喷水头的轴向一端固定连接，抽水机的进水端固定安装有输水管，输水管的轴向另一端延伸至脱硫筒的内腔中。
[0006]在进一步的实施例中，脱硫筒的径向外壁固定插接有第一导管，第一导管的轴向另一端固定安装有降温箱，降温箱远离第一导管的一端固定插接有第二导管。
[0007]在进一步的实施例中，限位机构包括限位环和密封环，限位环的轴向一端和脱硫筒的径向外壁固定连接，密封环固定安装在限位环的内腔中。
[0008]在进一步的实施例中，限位环的内腔中滑动插接有滑竿，滑竿的轴向一端固定安装有限位筒，限位筒远离滑竿的一端固定安装有用于对进烟管限位的限位块，进烟管的径向外壁开设有用于供限位块插接的插接槽。
[0009]在进一步的实施例中，限位筒和限位板在限位环的内腔中均滑动安装有若干个，若干个限位筒之间通过限位板首尾相连。
[0010]在进一步的实施例中，滑竿的径向外壁固定安装有复位弹簧，复位弹簧的另一端和限位环的内部固定连接。
[0011]在进一步的实施例中，限位环的径向外壁转动安装有导向环，导向环的内腔侧壁光固定安装有用于对滑竿限位的挡块，导向环的径向外壁固安装有用于对导向环限位的安装块，安装块的上端面滑动插接有用于对安装块限位的插接杆，限位环的径向外壁开设有用于供插接杆插接的插接孔。
[0012]优选的，基于上述的一种烟气脱硫的方法，包括如下步骤：
[0013]A1、通过进液管向脱硫箱内腔中注入酸性溶液和水溶液，然后启动抽水机，让酸性溶液和水溶液通过输水管流入至抽水机的内部，然后通过抽水机将酸性溶液和水溶液注入到喷水头内腔中，通过喷水头再次对脱硫箱内腔中注入酸性溶液和水溶液，便可以达到对烟气硫脱硫的目的，同时脱硫箱内腔中产生的热量可以通过第一导管进入到降温箱的内腔中，便可以达到对脱硫箱内腔中脱硫时产生的热量进行吸收的目的；
[0014]A2、当进烟管因烟气硫产生腐蚀之后，沿着插接杆轴线方向给进，插接杆轴向一端从插接孔内腔中抽出，然后沿着导向环轴线方向转动，让挡块的一端和滑竿轴向一端脱离接触，此时复位弹簧会释放自身的弹性势能，便可以让限位筒复位，进而限位块便可以从插接槽内腔中抽出，达到对进烟管脱离限位的目的，提高了进烟管更换时的便捷性和效率。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]本专利技术为一种烟气脱硫方法及脱硫装置，通过将烟气硫通过进烟管注入到脱硫筒的内腔中，此时烟气硫因自身密度小于空气密度，烟气硫便往放置筒内腔中移动，在挡板的作用下可以对移动的烟气硫造成回旋的状态，进而降低了烟气硫移动时的速度，然后启动抽水机，让酸性溶液和水溶液的混合液通过喷水头流入至脱硫箱的内腔中，便可以达到对烟气硫脱硫的目的，解决了现有技术中烟气硫脱硫时需要经过重重工序脱硫的问题，节省了烟气硫脱硫时所需的时间和精力，同时提高了烟气硫脱硫时的效率和便捷性。
附图说明
[0017]图1为本专利技术主体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术中喷水头和挡板的剖视图；
[0019]图3为本专利技术中限位机构的剖视图；
[0020]图4为本专利技术中限位筒和挡块的剖视图；
[0021]图5为本专利技术中图1中A处的结构放大图。
[0022]图6为本专利技术中图2中B处的结构放大图。
[0023]图7为本专利技术中图4中C处的结构放大图。
[0024]图8为本专利技术中图3中D处的结构放大图。
[0025]图中：1、底板；2、进烟管；3、脱硫机构；31、安装环；32、抽水机；33、喷水头；34、输水管；35、第一导管；36、降温箱；37、第二导管；38、挡板；4、脱硫筒；5、限位机构；51、限位环；52、复位弹簧；53、滑竿； 54、导向环；55、挡块；56、限位筒；57、限位块；58、插接杆；59、密封环；510、限位板；6、放置筒。
具体实施方式
[0026]本申请实施例通过提供一种烟气脱硫方法及脱硫装置，解决了现有技术中提出的问题；下面将结合本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]实施例一
[0028]请参阅图1
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8，本实施例提供了一种烟气脱硫方法及脱硫装置，包括脱硫筒4，脱硫
筒4的下端面固定安装有底板1，脱硫筒4的开口端焊接有放置筒 6，且径向外壁活动插接有进烟管2，脱硫筒4的内腔中设置有用于对烟气硫脱硫的脱硫机构3，脱硫筒4的径向外壁设置有用于对进烟管2限位的限位机构5，其中，放置筒6可以对脱硫筒4的开口端起到密封的作用，防止烟气硫脱硫时出现泄露的现象，同时进烟管2可以对烟气硫起到导向的作用，让烟气硫进入到脱硫筒4内腔中时更加方便，同时脱硫筒4的径向外壁固定插接有进液管，通过进液管可以对脱硫筒4内腔中倒入酸性溶液，以便于对脱硫筒4内腔中的烟气硫进行中和，进而达到对对烟气硫脱硫的目的。
[0029]脱硫机构3包括挡板38和喷水头33，挡板38的径向外壁和脱硫筒4的内腔侧壁固定连接，其中，挡板38的轴向一端开设有用于烟气硫流通的通孔，同时挡板38设置为漏斗状，可以让烟气硫进入到脱硫筒4内腔中向上流通和挡板38的下端面接触时，挡板38可以让烟气硫形成回旋的状态，以便于减少烟气硫在脱硫筒4内腔中移动速度。
[0030]喷水头33和放置筒6的内腔侧壁固定连接，其中，喷水头33和放置筒6 的内腔侧壁之间呈60
°
夹角，以便于烟气硫从挡板38的下端面通过通孔飘向挡板38的上端面时，喷水头33可以对烟气硫降温和稀释的同时，对烟气硫形成压制的作用，以便于提高烟气硫在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烟气脱硫装置，包括脱硫筒(4)，其特征在于：所述脱硫筒(4)的下端面固定安装有底板(1)，所述脱硫筒(4)的开口端焊接有放置筒(6)，且径向外壁活动插接有进烟管(2)，所述脱硫筒(4)的内腔中设置有用于对烟气硫脱硫的脱硫机构(3)，所述脱硫筒(4)的径向外壁设置有用于对进烟管(2)限位的限位机构(5)；所述脱硫机构(3)包括挡板(38)和喷水头(33)，所述挡板(38)的径向外壁和脱硫筒(4)的内腔侧壁固定连接，所述喷水头(33)和放置筒(6)的内腔侧壁固定连接，所述放置筒(6)的径向外壁固定安装有安装环(31)，所述安装环(31)的径向外壁固定安装有抽水机(32)，所述抽水机(32)的出水端和喷水头(33)的轴向一端固定连接，所述抽水机(32)的进水端固定安装有输水管(34)，所述输水管(34)的轴向另一端延伸至脱硫筒(4)的内腔中。2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫装置，其特征在于：所述脱硫筒(4)的径向外壁固定插接有第一导管(35)，所述第一导管(35)的轴向另一端固定安装有降温箱(36)，所述降温箱(36)远离第一导管(35)的一端固定插接有第二导管(37)。3.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫装置，其特征在于：所述限位机构(5)包括限位环(51)和密封环(59)，所述限位环(51)的轴向一端和脱硫筒(4)的径向外壁固定连接，所述密封环(59)固定安装在限位环(51)的内腔中。4.根据权利要求3所述的一种烟气脱硫装置，其特征在于：所述限位环(51)的内腔中滑动插接有滑竿(53)，所述滑竿(53)的轴向一端固定安装有限位筒(56)，所述限位筒(56)远离滑竿(53)的一端固定安装有用于对进烟管(2)限位的限位块(57)，所述进烟管(2)的径向外壁开设有用于供限位块(57)插接的插接槽。5.根据权利要求4所述的一种烟气脱硫装置，其特征在于：所述限位筒(56)和限位板(510)在限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚日远，黄常青，郭海燕，张楠，袁光普，
申请(专利权)人：扬州石化有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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