本实用新型专利技术公开了一种伺服转台调试基座，所述下盘体的上表面通过多个呈环形阵列分布的连接板与上盘体固定连接，所述下盘体的下表面边缘固定连接有多个呈环形阵列分布的万向轮，所述下盘体的下方中部设置有贴合板，所述贴合板的下表面粘接有阻尼层。上述伺服转台调试基座通过在下盘体的下表面设置有贴合板，贴合板下表面的阻尼层与地面接触时起到了阻尼限位的作用，增加了本装置与地面的摩擦力，使得本装置能够快速定位，同时提高了本装置定位的稳定性，同时在下盘体的下表面设置有凹槽，凹槽内的定位柱在复位弹簧的作用下与地面接触，起到了进一步定位的作用，进一步提高了本装置的稳定性。装置的稳定性。装置的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种伺服转台调试基座
[0001]本技术涉及一种调试基座，尤其是涉及一种伺服转台调试基座。
技术介绍
[0002]调试基座是用于伺服转台调试过程中提供支撑的装置,是保证其方便、稳定调试工作正常进行的重要部件。
[0003]光电伺服转台调试过程中需要有一个稳固可靠的安装基座，用于支撑伺服转台台体，方便伺服转台调试。传统的伺服转台调试基座，通常为固定式的钢架焊接结构。体积大、重量重，虽然通过底部的万向轮方便移动，但是在移动后不方便快速定位，且定位后稳定性较差，降低了转台的调试效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种伺服转台调试基座，以解决现有技术中调试基座在移动后不方便快速定位的问题。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种伺服转台调试基座，其包括下盘体和上盘体，所述下盘体的上表面通过多个呈环形阵列分布的连接板与上盘体固定连接，所述下盘体的下表面边缘固定连接有多个呈环形阵列分布的万向轮，所述下盘体的下方中部设置有贴合板，所述贴合板的下表面粘接有阻尼层，所述贴合板的上表面边缘通过多个呈环形阵列分布的压紧弹簧与下盘体的下表面连接，所述贴合板的上表面中部固定连接有连接杆，所述下盘体的中部开设有通槽，所述连接杆的上端贯穿通槽并固定连接有压板，所述压板位于下盘体与上盘体之间，所述下盘体的上表面两侧均设置有限位板，所述限位板设置为L形结构，所述限位板的底端固定连接有限位滑块，所述下盘体的上表面开设有限位滑槽，所述限位滑块位于限位滑槽的内部，所述限位滑槽的槽底粘接有阻尼层，所述限位滑块的底端与阻尼层相贴合。
[0007]作为本方案的进一步改进，所述下盘体的下表面边缘开设有多个呈环形阵列分布的凹槽，所述凹槽的内部设置有定位柱。
[0008]作为本方案的进一步改进，所述定位柱的顶端通过复位弹簧与凹槽的槽底连接，所述定位柱的中部一侧设置有限位组件，所述限位组件安装在下盘体的下表面边缘。
[0009]作为本方案的进一步改进，所述限位组件包括设置于下盘体下表面边缘的T形杆，所述T形杆的中部通过销轴与下盘体的下表面活动连接，所述销轴的外侧套接有扭簧。
[0010]作为本方案的进一步改进，所述T形杆的一端设置为弧形面，所述定位柱的中部一侧开设有卡槽，所述卡槽与T形杆的一端相对应。
[0011]作为本方案的进一步改进，所述T形杆的另一端顶部通过销轴活动连接有活动杆，所述下盘体的下表面边缘固定连接有环形分布的挡块，所述活动杆远离T形杆的一端与挡块相对应。
[0012]本技术的有益效果为，与现有技术相比所述伺服转台调试基座通过在下盘体
的下表面设置有贴合板，贴合板下表面的阻尼层与地面接触时起到了阻尼限位的作用，增加了本装置与地面的摩擦力，使得本装置能够快速定位，同时提高了本装置定位的稳定性，同时在下盘体的下表面设置有凹槽，凹槽内的定位柱在复位弹簧的作用下与地面接触，起到了进一步定位的作用，进一步提高了本装置的稳定性。
附图说明
[0013]图1是本技术具体实施方式提供的伺服转台调试基座的结构剖面示意图；
[0014]图2是本技术具体实施方式提供的伺服转台调试基座的结构俯视示意图；
[0015]图3是本技术具体实施方式提供的伺服转台调试基座的图1中A处结构放大示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0017]请参阅图1至图3所示，本实施例中，一种伺服转台调试基座，其包括下盘体1和上盘体2，下盘体2的上表面通过多个呈环形阵列分布的连接板与上盘体固定连接，下盘体1的下表面边缘固定连接有多个呈环形阵列分布的万向轮，下盘体1的下方中部设置有贴合板3，贴合板3的下表面粘接有阻尼层4，阻尼层4与地面接触起到了阻尼限位的作用，使得本装置能够快速定位，贴合板3的上表面边缘通过多个呈环形阵列分布的压紧弹簧5与下盘体1的下表面连接，压紧弹簧5的设置使得贴合板3在不受限位时能够自动向下移动，贴合板3的上表面中部固定连接有连接杆6，下盘体1的中部开设有通槽7，连接杆6的上端贯穿通槽7并固定连接有压板8，压板8位于下盘体1与上盘体2之间，通过压板8能够快速带动贴合板3向下移动，下盘体1的上表面两侧均设置有限位板9，限位板9设置为L形结构，限位板9的底端固定连接有限位滑块10，下盘体1的上表面开设有限位滑槽11，限位滑块10位于限位滑槽11的内部，限位滑块10与限位滑槽11配合起到了导向的作用，使得限位板9保持线性移动，限位滑槽11的槽底粘接有阻尼层12，限位滑块10的底端与阻尼层12相贴合，阻尼层12与限位滑块10配合起到了阻尼限位的作用，使得限位滑块10不会随意移动。
[0018]具体的，下盘体1的下表面边缘开设有多个呈环形阵列分布的凹槽13，凹槽13的内部设置有定位柱14，定位柱14的底部设置为尖端，定位柱14的顶端通过复位弹簧15与凹槽13的槽底连接，复位弹簧15的设置使得定位柱14在不受力时能够快速向下移动，定位柱14的中部一侧设置有限位组件16，限位组件16安装在下盘体1的下表面边缘。
[0019]更为具体的，限位组件16包括设置于下盘体1下表面边缘的T形杆17，T形杆17的中部通过销轴与下盘体1的下表面活动连接，销轴的外侧套接有扭簧，扭簧的设置使得T形杆17在转动后能够自动复位，T形杆17的一端设置为弧形面，定位柱14的中部一侧开设有卡槽18，卡槽18与T形杆17的一端相对应，T形杆17与卡槽18配合对定位柱14起到了限位的作用，防止定位柱14向下移动，T形杆17的另一端顶部通过销轴活动连接有活动杆19，下盘体1的下表面边缘固定连接有环形分布的挡块20，活动杆19远离T形杆17的一端与挡块20相对应，活动杆19与挡块20配合对T形杆17起到了限位的作用，使得T形杆17不能顺时针转动，进而使得T形杆17与卡槽18配合对定位柱14起到了限位的作用，防止定位柱14向下移动。
[0020]上述伺服转台调试基座具体的定位流程包括以下步骤：
[0021]1)首先通过万向轮带动本装置移动，当本装置移动至合适的位置时，向下按压压板8，踏板8通过连接杆6带动贴合板3向下移动直至忒和板3上的阻尼层4与地面接触，此时压板8与下盘体1的上表面接触；
[0022]2)然后移动限位板9，限位板9带动限位滑块10在限位滑槽11内移动，直至限位板9与压板8接触，将压板8限位，进而将贴合板3限位，使得贴合板3上的阻尼层4保持与地面接触，起到了阻尼限位的作用，将本装置初步限位；
[0023]3)接着向上稍微移动定位柱14，同时逆时针扳动T形杆17，直至T形杆17上的活动杆19与挡块20分离，此时转动活动杆19，使得活动杆19不会与挡块20配合阻碍T形杆17移动；
[0024]4)接着逆时针扳动T形杆17，直至T形杆17的一端与定位柱14上的卡槽18分离，此时定位柱14在复位弹簧15的作用下向下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种伺服转台调试基座，其包括下盘体和上盘体，其特征在于，所述下盘体的上表面通过多个呈环形阵列分布的连接板与上盘体固定连接，所述下盘体的下表面边缘固定连接有多个呈环形阵列分布的万向轮，所述下盘体的下方中部设置有贴合板，所述贴合板的下表面粘接有阻尼层，所述贴合板的上表面边缘通过多个呈环形阵列分布的压紧弹簧与下盘体的下表面连接，所述贴合板的上表面中部固定连接有连接杆，所述下盘体的中部开设有通槽，所述连接杆的上端贯穿通槽并固定连接有压板，所述压板位于下盘体与上盘体之间，所述下盘体的上表面两侧均设置有限位板，所述限位板设置为L形结构，所述限位板的底端固定连接有限位滑块，所述下盘体的上表面开设有限位滑槽，所述限位滑块位于限位滑槽的内部，所述限位滑槽的槽底粘接有阻尼层，所述限位滑块的底端与阻尼层相贴合。2.根据权利要求1所述的伺服转台调试基座，其特征在于，所述下盘体的下...
【专利技术属性】
技术研发人员：李传玉，
申请(专利权)人：无锡沈工精机数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：
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