一种无纺布压纹设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无纺布压纹设备，包括加工箱，所述加工箱的前后内壁之间转动连接有固定压纹辊，所述加工箱的左侧固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端延伸至加工箱的内部，且固定连接有活动架，活动架的表面转动连接有活动压纹辊，活动压纹辊的位置与固定压纹辊相对应，所述加工箱的左内壁固定连接有分区隔板。该无纺布压纹设备，通过设置加工箱、固定压纹辊、电动伸缩杆和活动压纹辊，利用电动伸缩杆带动活动压纹辊向固定压纹辊的方向移动，从而可以对固定压纹辊表面的无纺布料进行压纹处理，方便根据布料的厚度调节压纹的力度，达到方便加工操作的目的，有利于提高布料加工的效率。加工的效率。加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布压纹设备


[0001]本技术涉及无纺布加工
，具体为一种无纺布压纹设备。

技术介绍

[0002]无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料，具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。
[0003]在将无纺布加工成不同用途的成品过程中，通常对无纺布的表面进行压纹加工处理，从而使无纺布满足于不同的用途，但是现有的无纺布压纹加工设备的压纹效果不好，不能根据布料的厚度对压纹的力度进行灵活调节，且现有压纹设备在加工过程中不具有对布料进行加热和风冷的功能，导致布料加工的效率低下。为此，我们提出了一种无纺布压纹设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种无纺布压纹设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无纺布压纹设备，包括加工箱，所述加工箱的前后内壁之间转动连接有固定压纹辊，所述加工箱的左侧固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端延伸至加工箱的内部，且固定连接有活动架，活动架的表面转动连接有活动压纹辊，活动压纹辊的位置与固定压纹辊相对应，所述加工箱的左内壁固定连接有分区隔板，分区隔板的上表面与加工箱的内顶壁之间固定连接有导向隔板，导向隔板的侧面开设有导向通孔，导向通孔的内壁转动连接有导向支撑辊，所述加工箱的右侧分别开设有进料孔和出料孔。
[0006]优选的，所述加工箱的内顶壁固定连接有若干个电加热管，若干个电加热管均分布在加工箱的内顶壁，且电加热管的位置与进料孔相对应。
[0007]优选的，所述加工箱的内底壁固定连接有风冷盒，风冷盒的上表面开设有若干个条形出风口，且风冷盒的位置与出料孔相对应。
[0008]优选的，所述加工箱的下表面设置有风机，风机的输出端固定连接有导风管，导风管远离风机的一端延伸至加工箱的内部，并与风冷盒的输入端固定连接。
[0009]优选的，所述加工箱的左侧开设有两个位置相对应的限位通孔，限位通孔的内壁滑动连接有限位滑杆，限位滑杆的端部与活动架的表面固定连接。
[0010]优选的，所述加工箱的正面设置有维护门，维护门的正面设置有观察窗。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种无纺布压纹设备，具备以下有益效果：
[0013]1.该无纺布压纹设备，通过设置加工箱、固定压纹辊、电动伸缩杆和活动压纹辊，利用电动伸缩杆带动活动压纹辊向固定压纹辊的方向移动，从而可以对固定压纹辊表面的
无纺布料进行压纹处理，方便根据布料的厚度调节压纹的力度，达到方便加工操作的目的，有利于提高布料加工的效率。
[0014]2.该无纺布压纹设备，通过在加工箱的内部设置有分区隔板、电加热管和风冷盒，可以对进入加工箱中的布料进行加热处理，可以使布料表面软化，从而便于压纹操作，提高压纹的效果，再通过风机向风冷盒输送冷风，利用风冷盒对即将输出的布料进行吹风冷却，从而使布料的压纹快速定型，提高了加工的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖结构示意图；
[0016]图2为本技术加工箱立体结构示意图；
[0017]图3为本技术风冷盒立体结构示意图。
[0018]图中：1加工箱、2固定压纹辊、3电动伸缩杆、4活动架、5活动压纹辊、6分区隔板、7导向隔板、8导向支撑辊、9进料孔、10出料孔、11电加热管、12风冷盒、13风机、14导风管、15限位滑杆、16维护门。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种无纺布压纹设备，包括加工箱1，加工箱1的正面设置有维护门16，维护门16的正面设置有观察窗，加工箱1的前后内壁之间转动连接有固定压纹辊2，加工箱1的左侧固定连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的伸缩端延伸至加工箱1的内部，且固定连接有活动架4，加工箱1的左侧开设有两个位置相对应的限位通孔，限位通孔的内壁滑动连接有限位滑杆15，限位滑杆15的端部与活动架4的表面固定连接。
[0021]活动架4的表面转动连接有活动压纹辊5，活动压纹辊5的位置与固定压纹辊2相对应，通过设置加工箱1、固定压纹辊2、电动伸缩杆3和活动压纹辊5，利用电动伸缩杆3带动活动压纹辊5向固定压纹辊2的方向移动，从而可以对固定压纹辊2表面的无纺布料进行压纹处理，方便根据布料的厚度调节压纹的力度，达到方便加工操作的目的，有利于提高布料加工的效率。
[0022]加工箱1的左内壁固定连接有分区隔板6，分区隔板6的上表面与加工箱1的内顶壁之间固定连接有导向隔板7，导向隔板7的侧面开设有导向通孔，导向通孔的内壁转动连接有导向支撑辊8，加工箱1的右侧分别开设有进料孔9和出料孔10。
[0023]加工箱1的内顶壁固定连接有若干个电加热管11，若干个电加热管11均分布在加工箱1的内顶壁，且电加热管11的位置与进料孔9相对应，加工箱1的内底壁固定连接有风冷盒12，风冷盒12的上表面开设有若干个条形出风口，且风冷盒12的位置与出料孔10相对应。
[0024]加工箱1的下表面设置有风机13，风机13的输出端固定连接有导风管14，导风管14远离风机13的一端延伸至加工箱1的内部，并与风冷盒12的输入端固定连接。
[0025]通过在加工箱1的内部设置有分区隔板6、电加热管11和风冷盒12，可以对进入加工箱1中的布料进行加热处理，可以使布料表面软化，从而便于压纹操作，提高压纹的效果，再通过风机13向风冷盒12输送冷风，利用风冷盒12对即将输出的布料进行吹风冷却，从而使布料的压纹快速定型，提高了加工的效率。
[0026]工作原理：在使用时，首先打开加工箱1的维护门16，布料从进料孔9输送至加工箱1中，并将布料绕在固定压纹辊2的表面，然后将布料从出料孔10延伸到外部的绕卷机构上，以便于带动布料输送移动，然后启动电动伸缩杆3带动活动压纹辊5移动，使活动压纹辊5对固定压纹辊2表面的布料进行挤压，对固定压纹辊2表面的无纺布料进行压纹处理，且方便工作人员根据布料的厚度调节压纹的力度，同时在加工过程中，启动电加热管11对进入加工箱1中的布料进行加热处理，使布料表面软化，于压纹操作，提高压纹的效果，启动风机13将风输送至风冷盒12，利用风冷盒12表面的若干个条形出口对布料进行吹风冷却，从而使布料的压纹快速定型，有利于提高布料加工的效率。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布压纹设备，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)的前后内壁之间转动连接有固定压纹辊(2)，所述加工箱(1)的左侧固定连接有电动伸缩杆(3)，电动伸缩杆(3)的伸缩端延伸至加工箱(1)的内部，且固定连接有活动架(4)，活动架(4)的表面转动连接有活动压纹辊(5)，活动压纹辊(5)的位置与固定压纹辊(2)相对应，所述加工箱(1)的左内壁固定连接有分区隔板(6)，分区隔板(6)的上表面与加工箱(1)的内顶壁之间固定连接有导向隔板(7)，导向隔板(7)的侧面开设有导向通孔，导向通孔的内壁转动连接有导向支撑辊(8)，所述加工箱(1)的右侧分别开设有进料孔(9)和出料孔(10)。2.根据权利要求1所述的一种无纺布压纹设备，其特征在于：所述加工箱(1)的内顶壁固定连接有若干个电加热管(11)，若干个电加热管(11)均分布在加工箱(1)的内顶壁，且电加热管(11)的位置与进料孔(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东，李学英，王光明，
申请(专利权)人：岳西县嘉华无纺制品有限公司，
类型：新型
国别省市：