本发明专利技术涉及纺织压花技术领域，且公开了一种纺织用织布印花压平装置，包括装置箱，所述装置箱内部的顶端转动连接有丝杆，所述丝杆的外围螺纹连接有滑套，所述滑套的底部铰接有支杆，所述支杆远离滑套的一端铰接有装置盒，所述装置盒的内部设置有加热丝，所述装置盒的底部开设有蒸汽孔，该纺织用织布印花压平装置，通过丝杆和装置盒的配合使用，可以通过转动丝杆来调节两个装置盒之间的间距，从而调节压平时的力度，实现双面同步压平的效果，通过限位板和调节块的配合使用，可以通过转动调节块来调节上调节轮和下调节轮之间的间距，从而实现控制布料传输速度的效果，最大程度的提高了织布压平的质量和效果，也降低了经济的损失。也降低了经济的损失。也降低了经济的损失。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织用织布印花压平装置
[0001]本专利技术涉及纺织压花
，具体为一种纺织用织布印花压平装置。
技术介绍
[0002]压花，为机件表面增加摩擦力或便于持握而特别制成凹凸纹路。这些花纹一般是在车床上用滚花刀滚压挤件或切削使其表面产生花纹，随着社会的进步和科技的发展，纺织压花的工艺要求也越来越高，现有的织布压平操作仅仅是让其通过一组压辊，其并不能保证压平的效果，同时压平后的织布又很容易发生变形，而且由于织布的厚度不同，所需压平的力度也不同，现有设备无法根据织布的厚度来调节压平力度，可能会导致压力不足或者压力过剩，对织布的质量带来不可逆的影响，造成了一定的经济损失。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种纺织用织布印花压平装置，具备可根据织布的厚度调节压平力度，且双面同时压平的优点，解决了现有设备压平效果不好，且难以调节压平力度的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述可根据织布的厚度调节压平力度，且双面同时压平的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种纺织用织布印花压平装置，包括装置箱，所述装置箱内部的顶端转动连接有丝杆，所述丝杆的外围螺纹连接有滑套，所述滑套的底部铰接有支杆，所述支杆远离滑套的一端铰接有装置盒，所述装置盒的内部设置有加热丝，所述装置盒的底部开设有蒸汽孔，所述装置箱的侧面开设有料槽，所述装置箱的侧面焊接有支架，所述支架的顶部转动连接有传送轮，所述装置箱内部的侧面焊接有限位板，所述限位板的背面转动连接有上调节轮，所述限位板的背面转动连接有下调节轮，所述上调节轮的正面铰接有连杆，所述限位板的中间位置铰接有调节块。
[0007]优选的，所述丝杆设置有两个，以装置箱的中点为中心呈对称位置分布，分别呈水平状态转动连接在装置箱内部的上下两端，所述滑套设置有两组，每组包含两个相同规格的滑套，两组滑套分别与两个丝杆相对应，同一组的两个滑套以丝杆的中点为中心呈对称位置分布，分别螺纹连接在丝杆的左右两端，所述滑套的内部设置有螺纹，且与丝杆的螺纹相适配。
[0008]优选的，所述支杆设置有两组，每组包含两个相同规格的支杆，两组支杆分别与两组滑套相对应，所述装置盒设置有两个，以装置箱的中点为中心呈对称位置分布，分别设置在装置箱内部的上下两端，且与上下两组滑套相对应，同一组的两个支杆的一端与两个滑套铰接，另一端与装置盒的左右两端铰接。
[0009]优选的，所述加热丝设置有两组，每组包含两个相同规格的加热丝，同一组的两个加热丝以装置盒的中点为中心呈对称位置分布，分别焊接在装置盒内部的左右两端，所述
蒸汽孔设置有两组，每组包含八个相同规格的蒸汽孔，同一组的八个蒸汽孔均匀开设在装置盒的底部，且两组蒸汽孔呈镜像状态分布。
[0010]优选的，所述支架设置有两个，以装置箱为中心呈对称位置分布，分别焊接在装置箱外部的左右两侧，所述料槽设置有两个，分别开设在装置箱左右两侧，所述传送轮设置有两个，分别转动连接在左右两个支架的顶部；所述限位板设置有两个，分别呈垂直状态焊接在装置箱内部的左右两侧。
[0011]优选的，所述上调节轮和下调节轮设置有两组，分别以限位板的中点为中心呈对称位置分布，所述连杆设置有两组，每组包含两个相同规格的连杆，两组连杆分别与上调节轮和下调节轮相对应，所述调节块设置有两个，分别转动连接在左右两个限位板的中间位置；同一组的两个连杆分别与调节块的左右两端铰接。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本专利技术提供了一种纺织用织布印花压平装置，具备以下有益效果：
[0014]该纺织用织布印花压平装置，通过丝杆和装置盒的配合使用，可以通过转动丝杆来调节两个装置盒之间的间距，从而调节压平时的力度，实现双面同步压平的效果，通过限位板和调节块的配合使用，可以通过转动调节块来调节上调节轮和下调节轮之间的间距，从而实现控制布料传输速度的效果，最大程度的提高了织布压平的质量和效果，也降低了经济的损失。
附图说明
[0015]图1为本专利技术各结构连接示意图；
[0016]图2为本专利技术限位板和调节块各结构连接示意图；
[0017]图3为本专利技术丝杆和装置盒各结构连接示意图。
[0018]图中：1、装置箱；2、丝杆；3、滑套；4、支杆；5、装置盒；6、加热丝；7、蒸汽孔；8、料槽；9、支架；10、传送轮；11、限位板；12、上调节轮；13、下调节轮；14、连杆；15、调节块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，一种纺织用织布印花压平装置，包括装置箱1，装置箱1内部的顶端转动连接有丝杆2，丝杆2的外围螺纹连接有滑套3，丝杆2设置有两个，以装置箱1的中点为中心呈对称位置分布，分别呈水平状态转动连接在装置箱1内部的上下两端，滑套3设置有两组，每组包含两个相同规格的滑套3，两组滑套3分别与两个丝杆2相对应，同一组的两个滑套3以丝杆2的中点为中心呈对称位置分布，分别螺纹连接在丝杆2的左右两端，滑套3的内部设置有螺纹，且与丝杆2的螺纹相适配；
[0021]滑套3的底部铰接有支杆4，支杆4远离滑套3的一端铰接有装置盒5，支杆4设置有两组，每组包含两个相同规格的支杆4，两组支杆4分别与两组滑套3相对应，装置盒5设置有
两个，以装置箱1的中点为中心呈对称位置分布，分别设置在装置箱1内部的上下两端，且与上下两组滑套3相对应，同一组的两个支杆4的一端与两个滑套3铰接，另一端与装置盒5的左右两端铰接；
[0022]装置盒5的内部设置有加热丝6，装置盒5的底部开设有蒸汽孔7，加热丝6设置有两组，每组包含两个相同规格的加热丝6，同一组的两个加热丝6以装置盒5的中点为中心呈对称位置分布，分别焊接在装置盒5内部的左右两端，蒸汽孔7设置有两组，每组包含八个相同规格的蒸汽孔7，同一组的八个蒸汽孔7均匀开设在装置盒5的底部，且两组蒸汽孔7呈镜像状态分布；
[0023]装置箱1的侧面开设有料槽8，装置箱1的侧面焊接有支架9，支架9的顶部转动连接有传送轮10，装置箱1内部的侧面焊接有限位板11，支架9设置有两个，以装置箱1为中心呈对称位置分布，分别焊接在装置箱1外部的左右两侧，料槽8设置有两个，分别开设在装置箱1左右两侧，传送轮10设置有两个，分别转动连接在左右两个支架9的顶部；限位板11设置有两个，分别呈垂直状态焊接在装置箱1内部的左右两侧；
[0024]限位板11的背面转动连接有上调节轮12，限位板11的背面转动连接有下调节轮13，上调节轮12的正面铰接有连杆14，限位板11的中间位置铰接有调节块15；上调节轮12和下调节轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织用织布印花压平装置，包括装置箱(1)，其特征在于：所述装置箱(1)内部的顶端转动连接有丝杆(2)，所述丝杆(2)的外围螺纹连接有滑套(3)，所述滑套(3)的底部铰接有支杆(4)，所述支杆(4)远离滑套(3)的一端铰接有装置盒(5)，所述装置盒(5)的内部设置有加热丝(6)，所述装置盒(5)的底部开设有蒸汽孔(7)，所述装置箱(1)的侧面开设有料槽(8)，所述装置箱(1)的侧面焊接有支架(9)，所述支架(9)的顶部转动连接有传送轮(10)，所述装置箱(1)内部的侧面焊接有限位板(11)，所述限位板(11)的背面转动连接有上调节轮(12)，所述限位板(11)的背面转动连接有下调节轮(13)，所述上调节轮(12)的正面铰接有连杆(14)，所述限位板(11)的中间位置铰接有调节块(15)。2.根据权利要求1所述的一种纺织用织布印花压平装置，其特征在于：所述丝杆(2)设置有两个，以装置箱(1)的中点为中心呈对称位置分布，分别呈水平状态转动连接在装置箱(1)内部的上下两端，所述滑套(3)设置有两组，每组包含两个相同规格的滑套(3)，两组滑套(3)分别与两个丝杆(2)相对应，同一组的两个滑套(3)以丝杆(2)的中点为中心呈对称位置分布，分别螺纹连接在丝杆(2)的左右两端，所述滑套(3)的内部设置有螺纹，且与丝杆(2)的螺纹相适配。3.根据权利要求1所述的一种纺织用织布印花压平装置，其特征在于：所述支杆(4)设置有两组，每组包含两个相同规格的支杆(4)，两组支杆(4)分别与两组滑套(3)相对应，所述装置盒(5)设置有两个，以装置箱(1)的中点为中心...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦国球，商思思，
申请(专利权)人：韦国球，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。