本实用新型专利技术公开了一种加厚防水面料转动式压花装置，包括支撑架板，支撑架板设有两块，左侧支撑架板固定有两个第一转轴，第一转轴均焊接有限位圆板、圆挡板，限位圆板与圆挡板之间外壁开设有花键齿，并套有第一连接盘，第一转轴外壁套有压力弹簧，第一连接盘右侧设有第一环形花键，右侧支撑架板固定有两个第二转轴，第二转轴均焊接有第二连接盘，第二连接盘左侧设有第二环形花键，第一连接盘与第二连接盘之间架装有上压花辊和下压花辊，上压花辊与下压花辊两端设有第二键槽，第二转轴均连接有电机。有益效果：上压花辊、下压花辊更换便捷，可根据不同的花纹需要，灵活更换不同的压花辊，效率高。效率高。效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种加厚防水面料转动式压花装置
[0001]本技术属于面料压花
，具体涉及一种加厚防水面料转动式压花装置。
技术介绍
[0002]随着人们生活水平的不断提高，用于制作服装的面料也是品类繁多，且性能也各不相同。压花是一种能使织物产生具有浮雕风格的立体效应和特别的光泽效果的凹凸花纹的工艺，由于风格独特，压花面料的应用领域已由传统的窗帘延伸到服装面料中。
[0003]目前压花设备的压花辊大多为固定安装，从而不易拆卸，对于一些加厚防水面料压花时，需根据不同的花纹需要，更换不同的压花辊，费时费力，效率低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种加厚防水面料转动式压花装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加厚防水面料转动式压花装置，包括支撑架板，所述支撑架板设有两块且左右对称设置，左侧所述支撑架板通过轴承固定有上下两个第一转轴，所述第一转轴中部均焊接有限位圆板，所述第一转轴末端均焊接有圆挡板，所述第一转轴位于所述限位圆板与所述圆挡板之间的外壁开设有花键齿，并套有第一连接盘，所述第一连接盘设有与所述花键齿适配的第一键槽，所述第一转轴外壁套有位于所述限位圆板与所述第一连接盘之间的压力弹簧，所述第一连接盘右侧设有一圈第一环形花键，右侧所述支撑架板通过轴承固定有上下两个第二转轴，所述第二转轴末端均焊接有第二连接盘，所述第二连接盘左侧设有一圈第二环形花键，所述第一连接盘与所述第二连接盘之间架装有上压花辊和下压花辊，所述上压花辊与所述下压花辊均为中空结构，所述上压花辊与所述下压花辊两端设有分别与所述第一环形花键以及所述第二环形花键适配的第二键槽，所述第二转轴均通过联轴器连接有电机。
[0006]优选的，两个所述支撑架板之间固定有连接板。
[0007]优选的，所述第一连接盘与所述圆挡板顶端对应开设有螺孔，并安装有紧固螺栓。
[0008]优选的，所述第一连接盘前后两侧均设有凸耳。
[0009]优选的，所述第一连接盘内壁与所述圆挡板外壁无缝紧贴。
[0010]优选的，所述第一环形花键与所述第二环形花键尺寸结构相同。
[0011]优选的，所述上压花辊与所述下压花辊内腔直径大于所述圆挡板直径。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、上压花辊、下压花辊更换便捷，可根据不同的花纹需要，灵活更换不同的压花辊，效率高。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术的局部剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术的第一连接盘、第一键槽、第一环形花键、第二连接盘结构示意图。
[0017]图中：1、支撑架板；2、第一转轴；3、限位圆板；4、圆挡板；5、花键齿；6、第一连接盘；7、第一键槽；8、压力弹簧；9、第一环形花键；10、第二转轴；11、第二连接盘；12、第二环形花键；13、上压花辊；14、下压花辊；15、第二键槽；16、电机；17、连接板；18、紧固螺栓；19、凸耳。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1：请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种加厚防水面料转动式压花装置，包括支撑架板1，所述支撑架板1设有两块且左右对称设置，左侧所述支撑架板1通过轴承固定有上下两个第一转轴2，所述第一转轴2中部均焊接有限位圆板3，所述第一转轴2末端均焊接有圆挡板4，防止第一连接盘6从第一转轴2滑出；所述第一转轴2位于所述限位圆板3与所述圆挡板4之间的外壁开设有花键齿5，并套有第一连接盘6，所述第一连接盘6设有与所述花键齿5适配的第一键槽7，第一连接盘6经花键齿5、第一键槽7配合在第一转轴2上被限位不能相对转动；所述第一转轴2外壁套有位于所述限位圆板3与所述第一连接盘6之间的压力弹簧8，用于压紧第一连接盘6；所述第一连接盘6右侧设有一圈第一环形花键9，从而可对上压花辊13和下压花辊14左端限位；右侧所述支撑架板1通过轴承固定有上下两个第二转轴10，所述第二转轴10末端均焊接有第二连接盘11，所述第二连接盘11左侧设有一圈第二环形花键12，从而可对上压花辊13和下压花辊14右端限位；所述第一连接盘6与所述第二连接盘11之间架装有上压花辊13和下压花辊14，所述上压花辊13与所述下压花辊14均为中空结构，所述上压花辊13与所述下压花辊14两端设有分别与所述第一环形花键9以及所述第二环形花键12适配的第二键槽15，所述第二转轴10均通过联轴器连接有电机16；两个电机16带动两个第二转轴10同步反向转动，则带动上压花辊13、下压花辊14同步反向转动，面料经过两者之间进行压花。
[0020]具体而言，两个所述支撑架板1之间固定有连接板17；在本实施例中，用于增强两个支撑架板1连接的稳定性。
[0021]具体而言，所述第一连接盘6与所述圆挡板4顶端对应开设有螺孔，并安装有紧固螺栓18；在本实施例中，通过紧固螺栓18锁死第一连接盘6和圆挡板4，稳定性更高。
[0022]具体而言，所述第一连接盘6前后两侧均设有凸耳19；在本实施例中，便于通过凸耳19连接外部件拉回固定第一连接盘6。
[0023]具体而言，所述第一连接盘6内壁与所述圆挡板4外壁无缝紧贴；在本实施例中，从而第一连接盘6与圆挡板4连接处更稳定。
[0024]具体而言，所述第一环形花键9与所述第二环形花键12尺寸结构相同；在本实施例
中，便于统一模具加工，且利于上压花辊13、下压花辊14两端第二键槽15的统一加工，加工效率高。
[0025]具体而言，所述上压花辊13与所述下压花辊14内腔直径大于所述圆挡板4直径；在本实施例中，从而拉回固定第一连接盘6后，圆挡板4不会对上压花辊13和下压花辊14移动造成干涉，便于将上压花辊13、下压花辊14取出更换。
[0026]为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0027]工作原理：使用时，第一连接盘6经压力弹簧8压紧顶在上压花辊13、下压花辊14上，并通过紧固螺栓18锁死第一连接盘6和圆挡板4，从而第一环形花键9、第二环形花键12卡在第二键槽15内将上压花辊13、下压花辊14限位，且第一连接盘6经花键齿5、第一键槽7配合在第一转轴2上被限位不能相对转动，两个电机16带动两个第二转轴10同步反向转动，则带动上压花辊13、下压花辊14同步反向转动，面料经过两者之间进行压花；需要更换上压花辊13、下压花辊14时，松动紧固螺栓18，通过凸耳19经外部件拉回固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加厚防水面料转动式压花装置，其特征在于，包括支撑架板(1)，所述支撑架板(1)设有两块且左右对称设置，左侧所述支撑架板(1)通过轴承固定有上下两个第一转轴(2)，所述第一转轴(2)中部均焊接有限位圆板(3)，所述第一转轴(2)末端均焊接有圆挡板(4)，所述第一转轴(2)位于所述限位圆板(3)与所述圆挡板(4)之间的外壁开设有花键齿(5)，并套有第一连接盘(6)，所述第一连接盘(6)设有与所述花键齿(5)适配的第一键槽(7)，所述第一转轴(2)外壁套有位于所述限位圆板(3)与所述第一连接盘(6)之间的压力弹簧(8)，所述第一连接盘(6)右侧设有一圈第一环形花键(9)，右侧所述支撑架板(1)通过轴承固定有上下两个第二转轴(10)，所述第二转轴(10)末端均焊接有第二连接盘(11)，所述第二连接盘(11)左侧设有一圈第二环形花键(12)，所述第一连接盘(6)与所述第二连接盘(11)之间架装有上压花辊(13)和下压花辊(14)，所述上压花辊(13)与所述下压花辊(14)均为中空结构，所述上压花辊(13)与所述下压花辊(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈爱林，盛金琪，周晓杰，沈好宝，
申请(专利权)人：嘉兴市康芙德纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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