一种高弹性雪纺面料低损伤的双面压花机制造技术

本发明专利技术涉及应用于压花机技术领域的一种高弹性雪纺面料低损伤的双面压花机，包括机体、正面压花台、反面压花台、压花模具、平移台、转向轴筒、轴块、支架板、横轨、斜推杆、气缸和顶柱，实现利用正面压花台和反面压花台配合压花模具对传输的面料两面先后进行压花加工，面料压花前转向轴筒上的轴块伸出，同时绷紧正面压花台和反面压花台上的面料，有效提高对高弹性雪纺面料的压花效果，便于压花位置的精确度，进而有效避免面料因过度压花而损伤。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的一种双面压花机，特别是涉及应用于压花机的一种高弹性雪纺面料低损伤的双面压花机。

技术介绍

1、压花机主要用于在各种织物上压花、压泡、压皱、压商标，也可在无纺布、涂层、皮革、纸张、铝板上压商标，仿真皮花纹及各类深浅的花形、花纹。

2、中国专利cn201420435293.1说明书公开了《一种面料压花机》，该压花装置实现对面料的快速压花，限位装置实现了下模块运动过程中上下位置的限制，保证避免了下模块和上模块压得过紧，同时也实现了因气缸失效等原因导致下模块下降而发出警报，压紧装置实现了周边面料的压紧，有利于压花的进行，提高压花效果。

3、上述面料压花机对布料进行压花的方式是通过模具进行压出图案，这种方式只能对面料进行单面的压花，不能对面料的另一面进行压花加工，影响面料压花加工效果。

技术实现思路

1、针对上述现有技术，本专利技术要解决的技术问题是，现有压花机不方便对面料进行同时双面压花加工，影响面料的加工效率。

2、为解决上述问题，本专利技术提供了一种高弹性雪纺面本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高弹性雪纺面料低损伤的双面压花机，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)的中部自上而下依次固定连接有正面压花台(101)和反面压花台(102)，所述正面压花台(101)和反面压花台(102)的顶部均升降连接有压花模具(103)，所述机体(1)的一端底部水平依次转动连接有面料卷轴(104)和面料放轴(105)，所述机体(1)的另一端滑动连接有平移台(106)，所述平移台(106)的顶部转动连接有转向轴筒(2)，所述正面压花台(101)和反面压花台(102)均与转向轴筒(2)水平对应；

2.根据权利要求1所述的一种高弹性雪纺面料低损伤的双面压花机，其特征在于：所述压花...

【技术特征摘要】

1.一种高弹性雪纺面料低损伤的双面压花机，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)的中部自上而下依次固定连接有正面压花台(101)和反面压花台(102)，所述正面压花台(101)和反面压花台(102)的顶部均升降连接有压花模具(103)，所述机体(1)的一端底部水平依次转动连接有面料卷轴(104)和面料放轴(105)，所述机体(1)的另一端滑动连接有平移台(106)，所述平移台(106)的顶部转动连接有转向轴筒(2)，所述正面压花台(101)和反面压花台(102)均与转向轴筒(2)水平对应；

2.根据权利要求1所述的一种高弹性雪纺面料低损伤的双面压花机，其特征在于：所述压花模具(103)远离平移台(106)的一端固定连接有压紧垫板(107)，所述正面压花台(101)和反面压花台(102)均与压紧垫板(107)压紧接触。

3.根据权利要求1所述的一种高弹性雪纺面料低损伤的双面压花机，其特征在于：所述转向轴筒(2)呈顺时针方向转动，且转向轴筒(2)每次旋转角度均为180°，所述轴块(201)的外端对应转向轴筒(2)表面呈弧形设置，且轴块(201)的外端表面固定镶嵌有光滑片(3)。

4.根据权利要求3所述的一种高弹性雪纺面料低损伤的双面压花机，其特征在于：所述转向轴筒(2)的两端表面均镶嵌有面料粘片(301)，且面料粘片(301)靠近光滑片(3)的外端，所述光滑片(3)由不锈钢片制成，所述面料粘片(301)由魔术贴刺毛材料制成。

5.根据权利要求4所述的一种高弹性...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈爱林，盛金琪，周晓杰，沈好宝，
申请(专利权)人：嘉兴市康芙德纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：