一种压花机制造技术

本发明专利技术公开了一种压花机，包括压花机主体，其特征在于，所述压花机主体上安装有换辊装置，所述换辊装置包括左支架、右支架、顶板一、压花辊、气缸一、螺纹杆、滑块一、滑块二、定位杆、电机一、电机二、支撑板、卡块、滑轨一、滑块三、电动伸缩杆、凹型板一、法兰盘、滑轨二、滑块四、托块、旋转杆、支架一和气缸二，该换辊装置解决了更换压花辊轴操作麻烦复杂，更换时费时费力，不仅降低了生产效率，同时增加了人力与物品成本，不便于日常生产使用的问题。不便于日常生产使用的问题。不便于日常生产使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种压花机


[0001]本专利技术涉及压花机
，特别涉及一种压花机。

技术介绍

[0002]压花机主要用于在各种织物上压花、压泡、压皱、压商标，也可在无纺布、涂层、人革、纸张、铝板上压商标，仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹。
[0003]但是现在市场上已有的纺织用压花机存在着花纹款式单一，更换压花辊轴操作麻烦复杂，更换时费时费力，不仅降低了生产效率，同时增加了人力与物品成本，不便于日常生产使用的缺点。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种压花机，该装置能全自动更换压花辊，大大节省了人工更换浪费的人力物力，增加了生产效率。
[0005]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种压花机，包括压花机主体，其特征在于，所述压花机主体上安装有换辊装置，所述换辊装置包括左支架、右支架、顶板一、压花辊、气缸一、螺纹杆、滑块一、滑块二、定位杆、电机一、电机二、支撑板、卡块、滑轨一、滑块三、电动伸缩杆、凹型板一、法兰盘、滑轨二、滑块四、托块、旋转杆、支架一和气缸二，所述左支架与压花机主体上方左侧连接，所述右支架与压花机主体上方右侧连接，所述顶板一的一侧与左支架顶端连接，且顶板一的另一侧与右支架顶端连接，所述左支架内安装有定位杆，所述滑块二与定位杆配合，所述右支架内旋转连接有螺纹杆，所述滑块一与螺纹杆配合，所述电机一与滑块一连接，所述电机二置于顶板一上，且电机的输出轴与螺纹杆连接，所述压花辊两侧设有法兰盘，所述法兰盘上设有若干气缸一，且气缸一与压花辊对应，所述气缸一上安装有卡块，所述压花辊上开有与卡块配合的卡槽，所述电机一与法兰盘连接，所述滑块二与法兰盘连接，所述支撑板与顶板一连接，所述滑轨一安装于支撑板上，所述滑块三与滑轨一配合，所述电动伸缩杆与滑块三连接，所述凹型板一与电动伸缩杆连接，所述凹型板一两端安装有托块，所述滑轨二安装与压花机主体两侧，所述滑块四与滑轨二配合，所述气缸二放置于压花机主体上，所述气缸二与滑块四连接，所述支架一与滑块四连接，所述旋转杆与支架一旋转连接，且旋转杆前端安装有与气缸一上相同的卡块。
[0006]采用上述技术方案，当需要更好压花辊时，电机一带动两侧法兰盘旋转，在若干压花辊当中选中一个，使选中的压花辊靠近电动伸缩杆的一侧，并与电动伸缩杆垂直，这时电动伸缩杆伸长将托块延伸至压花辊下方，滑块三带动电动伸缩杆移至压花辊下方，电机二启动带动滑块一移动，使压花辊向下移动并放入托块内，此时两侧气缸一启动将卡块从压花辊内的卡槽抽出，电动伸缩杆继续向下移动至与需要卸下的压花辊下方，此时托块左侧为选中的压花辊，滑块三移动将托块右侧对准需要卸下的压花辊，电动伸缩杆收回使托块卡主需要卸下的压花辊，此时气缸二拉动支架一离开，旋转杆跟随支架一离开，卡块随之拔
出，滑块三继续移动将选中的压花辊对准旋转杆中心，气缸二推动支架一使旋转杆与选中的压花辊贴合，更换完成，随后滑块三与电动伸缩杆将卸下的压花辊带回法兰盘，电机一带动滑块一回归初始位置。
[0007]作为优选，块三上设有驱动器，所述驱动器与滑块三固定连接。
[0008]采用上述技术方案，驱动器用于控制滑块三在滑轨上来回滑动。
[0009]作为优选，所述换辊装置后侧设有吸尘辊，所述吸尘辊与压花机主体旋转连接。
[0010]采用上述技术方案，吸尘辊用于在布进入压花环节前，将布上带有的灰尘、线头吸附于辊上，避免垃圾影响印花效果。
[0011]作为优选，所述支撑板两侧设有加强筋，所述加强筋的一端与支撑板固定连接，所述加强筋的另一端与顶板一固定连接。
[0012]采用上述技术方案，加强筋用于使支撑板与顶板一之间更加牢固，不容易脱落。
[0013]作为优选，压花机主体上设有控制面板，所述控制面板与压机主体固定连接。
[0014]采用上述技术方案，控制面板用于控制压花机更换压花辊的操作。
[0015]作为优选，所述换辊装置后侧设有紧布装置，所述紧布装置包括气缸三、支架二、紧布辊、凹型板二和顶板二，所述顶板两侧安装有支架二，所述顶板下方设有气缸三，所述气缸三的输出轴与凹型板二固定连接，所述凹型板内侧旋转连接了紧布辊。
[0016]采用上述技术方案，紧布装置用于将布压紧，给布提供一个张力，由于在压布过程中，可能因为布的张力不够导致布料的位置产生重叠或者偏移，这会让压出来的布容易变成废料。
附图说明
[0017]图1 为专利技术立体图；图2为专利技术换辊装置结构示意图；图3为专利技术换辊装置爆炸图；图4为图2中A处局部放大图；图5为图3中B处局部放大图；图6为专利技术后侧立体图。
[0018]附图标记：1、压花机主体；2、换辊装置；3、左支架；4、右支架；5、顶板一；6、压花辊；7、气缸一；8、螺纹杆；9、滑块一；10、滑块二；11、定位杆；12、电机一；13、电机二；14、支撑板；15、卡块；16、滑轨一；17、滑块三；18、电动伸缩杆；19、凹型板一；20、法兰盘；21、滑轨二；22、滑块四；23、托块；24、旋转杆；25、支架一；26、气缸二；27、卡槽；28、驱动器；29、吸尘辊；30、加强筋；31、控制面板；32、紧布装置；33、气缸三；34、支架二；35、紧布辊；36、凹型板二；37、顶板二。
具体实施方式
[0019]以下所述仅是本专利技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本专利技术思路下的技术方案应当属于本专利技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本专利技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。
[0020]如图1至图5所示，一种压花机，包括压花机主体1，在压花机主体1上安装有换辊装置2，在换辊装置2后侧设有吸尘辊29，吸尘辊29与压花机主体1旋转连接，吸尘辊29用于在布进入压花环节前，将布上带有的灰尘、线头吸附于辊上，避免垃圾影响印花效果，在压花机主体1一侧安装有控制面板31，控制面板31用于控制换辊装置2的运行。
[0021]换辊装置2包括左支架3、右支架4、顶板一5、压花辊6、气缸一7、螺纹杆8、滑块一9、滑块二10、定位杆11、电机一12、电机二13、支撑板14、卡块15、滑轨一16、滑块三17、电动伸缩杆18、凹型板一19、法兰盘20、滑轨二21、滑块四22、托块23、旋转杆24、支架一25和气缸二26，左支架3安装于压花机主体1上左侧，右支架4安装于压花机主体1上右侧，顶板置于左支架3与右支架4上方，且左侧与左支架3固定连接，右侧与右支架4固定连接，支撑板14与顶板固定连接，在支撑板14下方设有滑轨二21，滑块三17与滑轨二21配合，滑块三17的一侧安装有驱动器28，用于驱动滑块三17的滑动，滑块三17的下方固定连接有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的顶端与凹型板一19固定连接，凹型板的两侧分别固定了托块23，托块23用于托起压花辊6。
[0022]在右支架4中间旋转连接有螺纹杆8，滑块一9与螺纹杆8配合，电机二13置于顶板上，电机二13的输出轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压花机，包括压花机主体(1)，其特征在于，所述压花机主体(1)上安装有换辊装置(2)，所述换辊装置(2)包括左支架(3)、右支架(4)、顶板一(5)、压花辊(6)、气缸一(7)、螺纹杆(8)、滑块一(9)、滑块二(10)、定位杆(11)、电机一(12)、电机二(13)、支撑板(14)、卡块(15)、滑轨一(16)、滑块三(17)、电动伸缩杆(18)、凹型板一(19)、法兰盘(20)、滑轨二(21)、滑块四(22)、托块(23)、旋转杆(24)、支架一(25)和气缸二(26)，所述左支架(3)与压花机主体(1)上方左侧连接，所述右支架(4)与压花机主体(1)上方右侧连接，所述顶板一(5)的一侧与左支架(3)顶端连接，且顶板一(5)的另一侧与右支架(4)顶端连接，所述左支架(3)内安装有定位杆(11)，所述滑块二(10)与定位杆(11)配合，所述右支架(4)内旋转连接有螺纹杆(8)，所述滑块一(9)与螺纹杆(8)配合，所述电机一(12)与滑块一(9)连接，所述电机二(13)置于顶板一(5)上，且电机的输出轴与螺纹杆(8)连接，所述压花辊(6)两侧设有法兰盘(20)，所述法兰盘(20)上设有若干气缸一(7)，且气缸一(7)与压花辊(6)对应，所述气缸一(7)上安装有卡块(15)，所述压花辊(6)上开有与卡块(15)配合的卡槽(27)，所述电机一(12)与法兰盘(20)连接，所述滑块二(10)与法兰盘(20)连接，所述支撑板(14)与顶板一(5)连接，所述滑轨一(16)安装于支撑板(14)上，所述滑块三(17)与滑轨一(16)配合，所述电动伸缩杆(18)与滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：张贤志，
申请(专利权)人：桐乡市盈泰纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：