一种沙发布料生产用复合机制造技术

本发明专利技术属于沙发布料加工技术领域，具体涉及一种沙发布料生产用复合机，包括置于工作台的放布辊一、放布辊二、放布辊三及收布辊，放布辊一和放布辊二之间设有一组上下对称的张紧辊，所述张紧辊的前方设置有涂胶辊，涂胶辊的下方设有毛刷辊；所述涂胶辊的前方设置翻转辊a，翻转辊a的两侧设有支架a，支架a上的两端装置有轴承，轴承与翻转辊b的转轴套接，所述翻转辊b与其平行设置有回转辊，回转辊通过布料与放布辊三传动连接；本发明专利技术通过上述技术方案得到的有益效果是通过翻转辊的设计，可将放布辊一和放布辊二的复合布料通过涂胶辊并经翻转辊a传至放布辊三，再由放布辊三传至涂胶辊进行二次涂胶，此设计将之前涂胶不均匀，同时因为温度原因而导致的胶未充分融化而出现的布料粘固不牢的问题解决。料粘固不牢的问题解决。料粘固不牢的问题解决。

【技术实现步骤摘要】
一种沙发布料生产用复合机


[0001]本专利技术属于沙发布料加工
，具体涉及一种沙发布料生产用复合机。

技术介绍

[0002]现有的复合面料主要是通过复合机加工而成，复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂合在一起，改变了传统针线缝合的加工工艺，利用超声波无线、无胶无纺布复合，提高产品档次，压痕可任意涉及，通过更换花轮，可做出不同花图案。
[0003]在复合面料的加工过程中，主要是通过粘合剂将各层面料粘合在一起，而目前所采用粘合剂都是溶剂型液体胶，所以在复合时都采用喷涂的方式将胶液均匀喷洒在一种面料的表面，然后将另一种面料与之叠合，然后再加热使粘合剂的溶剂挥发而固化，最终使两种面料复合在一起，但是这种喷胶工艺来复合多层面料，存在粘合剂喷洒导致粘合剂浪费和挥发大量溶剂的缺陷，不仅浪费资源，而且对环境污染严重。
[0004]在面料复合的过程中，为了达到复合效果，主要是在涂胶环节对粘合剂进行加热，从而达到更好的粘合效果，当温度过高时，胶快速融化的同时产生了过多的渗透，剩余未渗透的胶起不到很好的粘接作用，就会只附着在被渗透材料表面，看上去就是一面粘，当温度低时，胶得不到充分的融化，不能很好的粘接，因此就需要一种性能更高的复合机来实现。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对现有技术存在上述问题，提出了一种沙发布料生产用复合机，解决了布料复合的过程中对粘合剂的温度不好把控导致粘不牢的问题。
[0006]本专利技术采用的技术方案如下：
[0007]一种沙发布料生产用复合机，包括置于工作台的放布辊一、放布辊二、放布辊三及收布辊，放布辊一和放布辊二之间设有一组上下对称的张紧辊，张紧辊的前方设置有涂胶辊，涂胶辊的下方设有毛刷辊；所述涂胶辊的前方设置翻转辊a，翻转辊a的两侧设有支架a，支架a上的两端装置有轴承，轴承与翻转辊b的转轴套接，所述翻转辊b与其平行设置有回转辊，回转辊通过布料与放布辊三传动连接；所述涂胶辊与翻转辊a之间设置有加热机构，加热机构包括对称设置的上加热辊和下加热辊，所述加热辊的内侧均匀设置若干云母加热板；所述翻转辊a与收布辊之间设置有复合机构，复合机构包括对称设置的上复合辊和下复合辊；所述复合机构的两侧设置有张紧轮a，张紧轮a上的张紧绳的一端分别绕过上复合辊和下复合辊的转轴并连接张紧轮b，张紧轮b的张紧绳的一端绕过放布辊一的转轴并与张紧轮a形成闭环链接，张紧轮b的张紧绳另一端绕过放布辊三的转轴并与张紧轮a形成闭环链接。
[0008]优选的，所述放布辊三位于放布辊二的上方，放布辊一置有基层布料，放布辊二置有复合布料，放布辊三将复合布料再次通过张紧辊传至所述涂胶辊，用于二遍涂胶。
[0009]优选的，所述回转辊通过轴承固定在支架b上，支架b位于放布辊三的工作台两侧，所述支架b与支架a高于放布辊三的高度。
[0010]优选的，所述加热辊的内部设有与云母加热板相配合的导电环，云母加热板通过固定压板固定在加热辊本体内侧。
[0011]优选的，所述加热机构的下方设有底座，底座上设置由电子阀控制的自动伸缩翻盖，所述底座的底部设有复合布料通过的传布通道，传布通道为U型传送带且设有进布口与出布口，所述进布口位于加热机构的底座上，所述出布口位于翻转辊a与复合机构之间，所述自动伸缩翻盖与进布口相适配，所述传布通道位于工作台的背部并配有传送电机。
[0012]优选的，所述加热机构的底座设有传感器，传感器与电子阀相连，当复合布料第二遍经过加热机构时，电子阀根据传感器的监测结果开启自动伸缩翻盖，复合布料由进布口进入传布通道。
[0013]优选的，所述张紧轮a通过张紧架设置于工作台前端的两侧，所述张紧轮b通过张紧架设置于工作台后端的两侧，所述张紧架的高度高于所述放布辊三。
[0014]本专利技术通过上述技术方案得到的有益效果如下：
[0015]1.通过翻转辊的设计，可将放布辊一和放布辊二的复合布料通过涂胶辊并经翻转辊a传至放布辊三，再由放布辊三传至涂胶辊进行二次涂胶，此设计将之前涂胶不均匀，同时因为温度原因而导致的胶未充分融化而出现的布料粘固不牢的问题解决。
[0016]2.通过传布通道的设计，将第二遍的复合布料能够顺利通过加热机构后送入复合机构。
[0017]3.通过对加热辊以云母加热板的设计，减轻了加热机构的繁琐结构及复杂加热程序，能够对复合布料的第二遍翻转加热及时响应。
[0018]4.通过对张紧轮的设计，可使本专利技术成为一套闭环复合机系统，从放布到复合工序的全程闭环张紧设计，避免了放布辊一与放布辊三的高度不对等及出布不一致的情况致使复合布料张紧不够而松弛或起皱的现象。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术的整体结构侧视图；
[0022]图3为本专利技术的F处结构示意图；
[0023]图4为本专利技术的加热辊结构示意图；
[0024]图5为本专利技术的加热机构底座示意图。
[0025]其中，1、工作台，2、放布辊一，3、放布辊二，4、放布辊三，5、收布辊，6、张紧辊，7、涂胶辊，8、毛刷辊，9、翻转辊a，10、翻转辊b，11、回转辊，12、加热机构，13、复合机构，14、张紧轮a，15、张紧轮b，16、传布通道
[0026]F1、底座，F2、电子阀，F3、自动伸缩翻盖，F4、传感器
[0027]100、张紧架，101、张紧绳
[0028]91、支架a，92、支架b
[0029]121、上加热辊，122、下加热辊，123、云母加热板，124、导电环
[0030]131、上复合辊，132、下复合辊，133、转轴
[0031]161、进布口，162、出布口，163、传送电机。
具体实施方式
[0032]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0033]以上只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本专利技术的改造范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正，因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为本技术权利要求保护范围的限制。
[0034]如图1所示，一种沙发布料生产用复合机，包括置于工作台1的放布辊一2、放布辊二3、放布辊三4及收布辊5，放布辊一2和放布辊二3之间设有一组上下对称的张紧辊6，所述放布辊三4位于放布辊二3的上方，放布辊一2置有基层布料，放布辊二3置有复合布料，启动放布辊一2和放布辊二3复合布料经张紧辊6将其张紧，张紧辊6的前方设置有涂胶辊7，复合布料由张紧辊6出来后进入涂胶辊7的底部，涂胶辊7的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沙发布料生产用复合机，其特征在于：包括置于工作台（1）的放布辊一（2）、放布辊二（3）、放布辊三（4）及收布辊（5），放布辊一（2）和放布辊二（3）之间设有一组上下对称的张紧辊（6），张紧辊（6）的前方设置有涂胶辊（7），涂胶辊（7）的下方设有毛刷辊（8）；所述涂胶辊（7）的前方设置翻转辊a（9），翻转辊a（9）的两侧设有支架a（91），支架a（91）上的两端装置有轴承，轴承与翻转辊b（10）的转轴套接，所述翻转辊b（10）与其平行设置有回转辊（11），回转辊（11）通过布料与放布辊三（4）传动连接；所述涂胶辊（7）与翻转辊a（9）之间设置有加热机构（12），加热机构（12）包括对称设置的上加热辊（121）和下加热辊（122），所述加热辊的内侧均匀设置若干云母加热板（123）；所述翻转辊a（9）与收布辊（5）之间设置有复合机构（13），复合机构（13）包括对称设置的上复合辊（131）和下复合辊（132）；所述复合机构（13）的两侧设置有张紧轮a（14），张紧轮a（14）上的张紧绳（101）的一端分别绕过上复合辊（131）和下复合辊（132）的转轴并连接张紧轮b（15），张紧轮b（15）的张紧绳（101）的一端绕过放布辊一（2）的转轴并与张紧轮a（14）形成闭环链接，张紧轮b（15）的张紧绳（101）另一端绕过放布辊三（4）的转轴并与张紧轮a（14）形成闭环链接。2.根据权利要求1所述一种沙发布料生产用复合机，其特征在于：所述放布辊三（4）位于放布辊二（3）的上方，放布辊一（2）置有基层布料，放布辊二（3）置有复合布料，放布辊三（4）将复合布料再次通过张紧辊（6）传至所述涂胶辊（7），用于二遍涂胶。3.根据权利要求1所述一种沙发布料生产用复合机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张贤志，
申请(专利权)人：桐乡市盈泰纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：