一种用于数控机床的夹具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于数控机床的夹具结构，包括夹具主体，夹具主体的顶部和底部均开设有通口，夹具主体的一侧固定连接有驱动机构，夹具主体的一侧开设有夹具槽，夹具槽的内壁固定连接有导轨，夹具槽通过导轨活动连接有夹持机构，夹具主体的正面活动连接有卡销，卡销的外侧固定连接有调节齿，调节齿的一侧固定连接有齿条，调节齿的另一侧固定连接有固定臂，通过设置的液压杆、调节齿、夹臂和齿板，当启动液压杆使，液压杆就会拉动推拉臂，而调节齿就会反向转动，同时两个夹臂就会向内移动，并对物品进行夹持，提高夹具的灵活性，使得夹具能牢牢夹持物品，避免物品在装夹过程中出现滑落，因此提高了装夹效率。因此提高了装夹效率。因此提高了装夹效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于数控机床的夹具结构


[0001]本技术涉及夹具
，具体为一种用于数控机床的夹具结构。

技术介绍

[0002]数控车床中的拔料器、自动拉料夹料器，也可称：夹具、夹子、夹头、夹爪、夹紧器等，夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具（qi
ǎ j
ǜ
），从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
[0003]但现有的数控机床夹具结构灵活性差，在夹具夹取物品时，无法对不同形状的物品进行夹取固定，并且在夹取过程中夹持不牢固，物品容易从夹具上滑落，从而影响整体装夹效率的问题，为此我们提出一种用于数控机床的夹具结构。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于数控机床的夹具结构，以解决上述
技术介绍
中提出数控机床夹具结构灵活性差和夹持不牢固，导致装夹效率低的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于数控机床的夹具结构，包括夹具主体，所述夹具主体的顶部和底部均开设有通口，所述夹具主体的一侧固定连接有驱动机构，所述夹具主体的一侧开设有夹具槽，所述夹具槽的内壁固定连接有导轨，所述夹具槽通过导轨活动连接有夹持机构，所述夹具主体的正面活动连接有卡销，所述卡销的外侧固定连接有调节齿，所述调节齿的一侧固定连接有齿条，所述调节齿的另一侧固定连接有固定臂。
[0008]进一步优选的，所述驱动机构包括安装座、液压杆、推拉臂、活动槽和活动轴，所述安装座固定连接在夹具主体的一侧，所述安装座的一侧固定连接有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有推拉臂，所述推拉臂的正面贯穿有活动轴，所述推拉臂的一侧开设有活动槽，所述推拉臂通过活动槽活动连接有活动臂，所述活动臂的正面贯穿有连接轴。
[0009]进一步优选的，所述连接轴分别贯穿于活动臂和固定臂的正面，所述活动臂通过连接轴与固定臂活动连接。
[0010]进一步优选的，所述夹持机构包括夹臂和齿板，所述夹臂与导轨活动连接，所述夹臂的一侧固定连接有齿板，所述齿板与夹臂为一体式结构。
[0011]进一步优选的，所述齿条设置有多个，多个所述齿条分呈等距排列，所述齿条与齿板啮合连接。
[0012]进一步优选的，所述夹具主体由合金材料加工而成，所述夹具主体的外表面光滑。
[0013]（三）有益效果
[0014]本技术提供了一种用于数控机床的夹具结构，具备以下有益效果：
[0015]（1）、该种用于数控机床的夹具结构，通过设置的液压杆、调节齿、夹臂和齿板，在使用夹具时，工作人员启动液压杆，而液压杆就会带动推拉臂向前移动，同时推拉臂通过活动臂带动推动固定臂，而固定臂就会带动调节齿转动，此时调节齿上的齿条就会啮合夹臂上的齿板，而夹臂通过导轨就会向外打开，而后工作人员把物品放置到两个夹臂之间的位置，而后工作人员再次启动液压杆，液压杆就会拉动推拉臂，而调节齿就会反向转动，同时两个夹臂就会向内移动，并对物品进行夹持，这样一来提高夹具的灵活性，使得夹具能牢牢夹持物品，避免物品在装夹过程中出现滑落，因此提高了装夹效率。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术夹具主体的局部结构示意图；
[0018]图3是本技术图2中A处的局部结构放大示意图。
[0019]图中：1、液压杆；101、推拉臂；102、活动槽；103、活动轴；104、活动臂；105、连接轴；2、安装座；3、夹具主体；4、通口；5、夹具槽；6、导轨；7、夹臂；701、齿板；8、卡销；9、调节齿；10、齿条；11、固定臂。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种用于数控机床的夹具结构，包括夹具主体3，夹具主体3的顶部和底部均开设有通口4，夹具主体3的一侧固定连接有驱动机构，夹具主体3的一侧开设有夹具槽5，夹具槽5的内壁固定连接有导轨6，夹具槽5通过导轨6活动连接有夹持机构，夹具主体3的正面活动连接有卡销8，卡销8的外侧固定连接有调节齿9，调节齿9的一侧固定连接有齿条10，调节齿9的另一侧固定连接有固定臂11。
[0022]本实施例中，具体的，驱动机构包括安装座2、液压杆1、推拉臂101、活动槽102和活动轴103，安装座2固定连接在夹具主体3的一侧，安装座2的一侧固定连接有液压杆1，液压杆1的一端固定连接有推拉臂101，推拉臂101的正面贯穿有活动轴103，推拉臂101的一侧开设有活动槽102，推拉臂101通过活动槽102活动连接有活动臂104，活动臂104的正面贯穿有连接轴105，启动液压杆1，而液压杆1就会带动推拉臂101向前移动，同时推拉臂101通过活动臂104带动推动固定臂11，而固定臂11就会带动调节齿9转动，此时调节齿9上的齿条10就会啮合夹臂7上的齿板701，而夹臂7通过导轨6就会向外打开。
[0023]本实施例中，具体的，连接轴105分别贯穿于活动臂104和固定臂11的正面，活动臂104通过连接轴105与固定臂11活动连接，通过连接轴105使得活动臂104与固定臂11可以更加灵活的运行。
[0024]本实施例中，具体的，夹持机构包括夹臂7和齿板701，夹臂7与导轨6活动连接，夹臂7的一侧固定连接有齿板701，齿板701与夹臂7为一体式结构，通过夹臂7可以更好牢固的夹持物品。
[0025]本实施例中，具体的，齿条10设置有多个，多个齿条10分呈等距排列，齿条10与齿板701啮合连接，通过调节齿9上的齿条10可以更好的带动夹臂7运行。
[0026]本实施例中，具体的，夹具主体3由合金材料加工而成，夹具主体3的外表面光滑，由合金材料加工而成的夹具主体3更加坚固耐用。
[0027]工作原理：本技术安装好过后，首先检查本技术的安装固定以及安全防护，在此需要说明的是，数控车床中的拔料器、自动拉料夹料器，也可称：夹具，夹具是数控车床制造过程中用来固定加工对象的设备，在使用夹具时，工作人员启动液压杆1，而液压杆1就会带动推拉臂101向前移动，同时推拉臂101通过活动臂104带动推动固定臂11，而固定臂11就会带动调节齿9转动，此时调节齿9上的齿条10就会啮合夹臂7上的齿板701，而夹臂7通过导轨6就会向外打开，而后工作人员把物品放置到两个夹臂7之间的位置，而后工作人员再次启动液压杆1，液压杆1就会拉动推拉臂101，而调节齿9就会反本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于数控机床的夹具结构，包括夹具主体（3），其特征在于：所述夹具主体（3）的顶部和底部均开设有通口（4），所述夹具主体（3）的一侧固定连接有驱动机构，所述夹具主体（3）的一侧开设有夹具槽（5），所述夹具槽（5）的内壁固定连接有导轨（6），所述夹具槽（5）通过导轨（6）活动连接有夹持机构，所述夹具主体（3）的正面活动连接有卡销（8），所述卡销（8）的外侧固定连接有调节齿（9），所述调节齿（9）的一侧固定连接有齿条（10），所述调节齿（9）的另一侧固定连接有固定臂（11）。2.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的夹具结构，其特征在于：所述驱动机构包括安装座（2）、液压杆（1）、推拉臂（101）、活动槽（102）和活动轴（103），所述安装座（2）固定连接在夹具主体（3）的一侧，所述安装座（2）的一侧固定连接有液压杆（1），所述液压杆（1）的一端固定连接有推拉臂（101），所述推拉臂（101）的正面贯穿有活动轴（103），所述推拉臂（101）的一侧开设有活动槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文杰，谢继鹏，王明洪，
申请(专利权)人：广东迪派斯智能机器有限公司，
类型：新型
国别省市：