一种RH炉加揭盖机制造技术

技术编号:34600637 阅读:11 留言:0更新日期:2022-08-20 09:03
本实用新型专利技术公开了一种RH炉加揭盖机,包括工作台、安装架、第一油缸、第一钩子、升降机、升降台、安装块、滚轮、滑轨、连接板、第二钩子、第一提架、第二提架、盖子、钢水罐、铰架、转轴、铰环、第一安装板、第二安装板和第二油缸,所述钢水罐的一侧外壁上固定连接有铰架,铰架的一侧内壁上固定连接有第二转轴,盖子的一侧外壁上固定连接有铰环,且铰环转动连接于第二转轴的一侧外壁上,所述升降机的内部安装有第二油缸,且升降台固定连接于第二油缸的输出端,本实用新型专利技术相较于现有的加揭盖机,设计的加揭盖结构,能够降低平台所受冲击,减少了设备的形变,从而延长了设备的维修周期,且理论上不存在加揭盖失败率。在加揭盖失败率。在加揭盖失败率。

【技术实现步骤摘要】
一种RH炉加揭盖机


[0001]本技术涉及冶金设备
,具体为一种RH炉加揭盖机。

技术介绍

[0002]钢水罐在待机等待时,通常会在罐口加上钢包盖,不仅能保温节能,还可以防止钢水罐表层铁水结块,提高工作效率,因此很多炼钢厂都增加了加揭盖这道工序,但现有的加揭盖机主要是前后叉齿结构,工作时平台所受冲击力很大,容易使设备变形,造成维修周期短,且存在一定的加揭盖失败率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种RH炉加揭盖机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种RH炉加揭盖机,包括工作台、安装架、第一油缸、第一钩子、升降机、升降台、安装块、滚轮、滑轨、连接板、第二钩子、第一提架、第二提架、盖子、钢水罐、铰架、转轴、铰环、第一安装板、第二安装板和第二油缸,所述工作台的顶端外壁上固定连接有安装架,安装架的一侧外壁上螺钉固定有第一油缸,第一油缸的输出端固定连接有连接板,连接板的顶端固定连接有升降机,升降机的两侧外壁上对称安装有升降台,升降机的一侧设置有第一安装板,且升降台固定连接于第一安装板的一侧外壁上,第一安装板的两侧外壁上对称固定有第一钩子,升降机的另一侧设置有第二安装板,且升降台固定连接于第二安装板的一侧外壁上,第二安装板的两侧外壁上对称固定有第二钩子,工作台的底端设置有钢水罐,钢水罐的顶端铰接有盖子,盖子的顶端外壁上固定连接有第一提架,盖子的顶端外壁上固定连接有第二提架。
[0005]进一步的,所述连接板的底端外壁上分布固定有安装块,安装块的一侧内壁上安装有滚轮,工作台的顶端外壁上分布固定有滑轨,且滚轮滑动连接于滑轨的一侧内壁上。
[0006]进一步的,所述连接板的顶端外壁上对称固定有导套,且导套套接于升降台的一侧内壁上,导套的一侧内壁上安装有导柱。
[0007]进一步的,所述钢水罐的一侧外壁上固定连接有铰架,铰架的一侧内壁上固定连接有第二转轴,盖子的一侧外壁上固定连接有铰环,且铰环转动连接于第二转轴的一侧外壁上。
[0008]进一步的,所述升降机的内部安装有第二油缸,且升降台固定连接于第二油缸的输出端。
[0009]进一步的,所述第一提架卡合连接于第一钩子的一侧外壁上,第二提架卡合连接于第二钩子的一侧外壁上。
[0010]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:本技术相较于现有的加揭盖机,设计的加揭盖结构,能够降低平台所受冲击,减少了设备的形变,从而延长了设备的维修周期,且理论上不存在加揭盖失败率。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0012]图1是本技术的整体主视结构示意图;
[0013]图2是图1中A区域的结构放大图;
[0014]图3是本技术的升降机主视剖切结构示意图;
[0015]图4是本技术的升降机侧视剖切结构示意图;
[0016]图5是本技术的升降机俯视结构示意图;
[0017]图中:1、工作台;2、安装架;3、第一油缸;4、第一钩子;5、升降机;6、升降台;7、安装块;8、滚轮;9、滑轨;10、连接板;11、第二钩子;12、第一提架;13、第二提架;14、盖子;15、钢水罐;16、铰架;17、转轴;18、铰环;19、第一安装板;20、第二安装板;21、第二油缸;22、导柱;23、导套。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种RH炉加揭盖机,包括工作台1、安装架2、第一油缸3、第一钩子4、升降机5、升降台6、安装块7、滚轮8、滑轨9、连接板10、第二钩子11、第一提架12、第二提架13、盖子14、钢水罐15、铰架16、转轴17、铰环18、第一安装板19、第二安装板20和第二油缸21,工作台1的顶端外壁上固定连接有安装架2,安装架2的一侧外壁上螺钉固定有第一油缸3,第一油缸3的输出端固定连接有连接板10,连接板10的顶端固定连接有升降机5,升降机5的两侧外壁上对称安装有升降台6,升降机5的一侧设置有第一安装板19,且升降台6固定连接于第一安装板19的一侧外壁上,第一安装板19的两侧外壁上对称固定有第一钩子4,升降机5的另一侧设置有第二安装板20,且升降台6固定连接于第二安装板20的一侧外壁上,第二安装板20的两侧外壁上对称固定有第二钩子11,工作台1的底端设置有钢水罐15,钢水罐15的顶端铰接有盖子14,盖子14的顶端外壁上固定连接有第一提架12,盖子14的顶端外壁上固定连接有第二提架13;连接板10的底端外壁上分布固定有安装块7,安装块7的一侧内壁上安装有滚轮8,工作台1的顶端外壁上分布固定有滑轨9,且滚轮8滑动连接于滑轨9的一侧内壁上,安装块7、滚轮8和滑轨9用于连接板10的移动;连接板10的顶端外壁上对称固定有导套23,且导套23套接于升降台6的一侧内壁上,导套23的一侧内壁上安装有导柱22,导柱22和导套23联结起到导向定位作用;钢水罐15的一侧外壁上固定连接有铰架16,铰架16的一侧内壁上固定连接有第二转轴17,盖子14的一侧外壁上固定连接有铰环18,且铰环18转动连接于第二转轴17的一侧外壁上,铰架16、第二转轴17和铰环18构成铰接结构;升降机5的内部安装有第二油缸21,且升降台6固定连接于第二油缸21的输出端,第二油缸21用于控制升降台6;第一提架12卡合连接于第一钩子4的一侧外壁上,第二提架13卡合连接于第二钩子11的一侧外壁上,第一提架12与第一钩子4配合,第二提架13与第二钩子11配合将盖子14掀起。
[0020]工作原理:使用本技术进行掀盖时,首先启动工作台1上的升降机5,由第二油缸21带动升降台6升降,升降台6经第一安装板19和第二安装板20,分别带动第一钩子4和第二钩子11,再启动安装架2上的第一油缸3,经连接板10使第一钩子4卡入第一提架12、第二钩子11卡入第二提架13,再启动第一油缸3,带动盖子14离开钢水罐15,实现掀盖,其中,安装块7、滚轮8和滑轨9组成连接板10的滑动结构,铰架16、转轴17和铰环18组成盖子14的铰接结构,导柱22和导套23联结起到导向定位作用。
[0021]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排它性的包含,从而使得包括本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种RH炉加揭盖机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶端外壁上固定连接有安装架(2),安装架(2)的一侧外壁上螺钉固定有第一油缸(3),第一油缸(3)的输出端固定连接有连接板(10),连接板(10)的顶端固定连接有升降机(5),升降机(5)的两侧外壁上对称安装有升降台(6),升降机(5)的一侧设置有第一安装板(19),且升降台(6)固定连接于第一安装板(19)的一侧外壁上,第一安装板(19)的两侧外壁上对称固定有第一钩子(4),升降机(5)的另一侧设置有第二安装板(20),且升降台(6)固定连接于第二安装板(20)的一侧外壁上,第二安装板(20)的两侧外壁上对称固定有第二钩子(11),工作台(1)的底端设置有钢水罐(15),钢水罐(15)的顶端铰接有盖子(14),盖子(14)的顶端外壁上固定连接有第一提架(12),盖子(14)的顶端外壁上固定连接有第二提架(13)。2.根据权利要求1所述的一种RH炉加揭盖机,其特征在于:所述连接板(10)的底端外壁上分布固定有安装块(7),安装块(7)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:于晓鹏朱顺祥周小安
申请(专利权)人:湖南宏兴盛科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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