一种刮渣机制造技术

技术编号:34533235 阅读:15 留言:0更新日期:2022-08-13 21:26
本发明专利技术公开了一种刮渣机,包括刮渣机本体和刮渣头,刮渣机本体包括机架、两个固定块、两个槽钢、两个固定板、两个斜支撑、两个竖杆和刮渣头,机架的内部固定安装有两个竖杆,两个竖杆一侧的中部均固定安装有斜支撑,机架的顶部固定安装有两个固定块,两个竖杆的顶部均固定安装有穿过相邻固定块的固定板,两个固定板之间固定安装有刮渣头,刮渣头包括限位柱、限位机构和刮取头,限位柱的一端固定安装有刮取头,本发明专利技术一种刮渣机,通过设置机架和刮渣头,机架支撑刮渣头,通过拉扯钩下钢水罐罐沿铁渣,不需要揭盖或者取下包盖、下线钢水罐,可以实现在线清除罐口铁渣,节省人力与物力投入,提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种刮渣机


[0001]本专利技术涉及炼钢
,具体为一种刮渣机。

技术介绍

[0002]炼钢厂进行造渣时需要调整钢、铁生产中熔渣成分、碱度和粘度及其反应能力的操作,通过渣经过金属反应炼出具有所要求成分和温度的金属,然而,在炼钢厂目前处理钢水罐的罐沿铁渣,需要下线,揭掉钢包盖,通过人工操作炮机打掉铁渣,工序多、时间长、需要多台设备联合操作,成本高。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种刮渣机,以解决上述
技术介绍
中提出的在炼钢厂目前处理钢水罐的罐沿铁渣,需要下线,揭掉钢包盖,通过人工操作炮机打掉铁渣,工序多、时间长、需要多台设备联合操作,成本高的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种刮渣机,包括刮渣机本体和刮渣头,所述刮渣机本体包括机架、两个固定块、两个槽钢、两个固定板、两个斜支撑、两个竖杆和刮渣头,所述机架的内部固定安装有两个竖杆,两个所述竖杆一侧的中部均固定安装有斜支撑,所述机架的顶部固定安装有两个固定块,两个所述竖杆的顶部均固定安装有穿过相邻固定块的固定板,两个所述固定板之间固定安装有刮渣头,所述刮渣头包括限位柱、限位机构和刮取头,所述限位柱的一端固定安装有刮取头,所述限位柱的内部固定安装有限位机构。
[0005]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述机架的两侧均固定安装有位于固定块下方的两个第一方钢,两个所述固定块之间固定安装有第二方钢。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述机架的内侧固定安装有位于两个竖杆之间的两个槽钢。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案,两个所述斜支撑的中部均固定安装有后固定底板,两个所述竖杆的中部均固定安装有前固定底板。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述限位机构包括弹性支柱、两个限位板、两个弹簧、两个受力板和两个卡柱,所述弹性支柱的两侧均固定安装有受力板,所述弹性支柱的表面固定安装有位于受力板下方的两个限位板,两个所述限位板分别与相邻的受力板之间连接有弹簧,两个所述受力板底部远离弹簧的一侧均开设有卡槽,两个所述限位板顶部远离弹簧的一侧均固定安装有卡柱,两个所述卡槽分别与两个卡柱对应设置。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述限位柱分别与两个固定板相对的一侧连接。
[0010]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:通过设置机架和刮渣头,机架支撑刮渣头,通过拉扯钩下钢水罐罐沿铁渣,不需要揭盖或者取下包盖、下线钢水罐,可以实现在线清除罐口铁渣,节省人力与物力投入,提高工作效率。
附图说明
[0011]图1为本专利技术刮渣机本体的结构示意图;
[0012]图2为本专利技术竖杆与刮渣头的连接图;
[0013]图3为本专利技术机架的结构示意图;
[0014]图4为本专利技术固定板和刮渣头的连接图;
[0015]图5为本专利技术的俯视图;
[0016]图6为本专利技术刮渣头的结构示意图;
[0017]图7为本专利技术限位机构的结构示意图。
[0018]图中:1、前固定底板;2、竖杆;3、斜支撑;4、刮渣头;41、限位柱;42、限位机构;421、弹性支柱;422、限位板;423、弹簧;424、受力板;425、卡槽;426、卡柱;43、刮取头;5、固定板;6、后固定底板;7、槽钢;8、第一方钢;9、固定块;10、机架;11、第二方钢;12、刮渣机本体。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]请参阅图1

7,本专利技术提供了一种刮渣机,包括刮渣机本体12和刮渣头4,刮渣机本体12包括机架10、两个固定块9、两个槽钢7、两个固定板5、两个斜支撑3、两个竖杆2和刮渣头4,机架10的内部固定安装有两个竖杆2,两个竖杆2一侧的中部均固定安装有斜支撑3,机架10的顶部固定安装有两个固定块9,两个竖杆2的顶部均固定安装有穿过相邻固定块9的固定板5,两个固定板5之间固定安装有刮渣头4,刮渣头4包括限位柱41、限位机构42和刮取头43,限位柱41的一端固定安装有刮取头43,限位柱41的内部固定安装有限位机构42,刮取头43的尖端钩住钢渣,通过拉扯刮取头43钩下钢水罐罐沿铁渣,不需要取下包盖,可以实现在线清除罐口铁渣。
[0021]优选的,机架10的两侧均固定安装有位于固定块9下方的两个第一方钢8,两个固定块9之间固定安装有第二方钢11,第一方钢8和第二方钢11的规格均为200*12.5,增加机架10的支撑能力。
[0022]优选的,机架10的内侧固定安装有位于两个竖杆2之间的两个槽钢7,两个槽钢7倾斜放置,在机架10内部形成稳定的三角形,以此增加机架10的抗压、抗变形能力。
[0023]优选的,两个斜支撑3的中部均固定安装有后固定底板6,两个竖杆2的中部均固定安装有前固定底板1,通过设置后固定底板6和前固定底板1,后固定底板6增加斜支撑3与地面的接触面积,前固定底板1增加竖杆2与地面的接触面积,以此增加刮渣机本体12的支撑稳定性。
[0024]优选的,限位机构42包括弹性支柱421、两个限位板422、两个弹簧423、两个受力板424和两个卡柱426,弹性支柱421的两侧均固定安装有受力板424,弹性支柱421的表面固定安装有位于受力板424下方的两个限位板422,两个限位板422分别与相邻的受力板424之间连接有弹簧423,两个受力板424底部远离弹簧423的一侧均开设有卡槽425,两个限位板422顶部远离弹簧423的一侧均固定安装有卡柱426,两个卡槽425分别与两个卡柱426对应设置,当限位机构42上的受力板424受到钢水罐挤压刮取头43的压力时,弹性支柱421上半部分由橡胶材料制成,受到压力后收缩,缩短受力板424与限位板422之间的直线距离,二者之
间的弹簧423也受挤压发生压缩,使得受力板424上的卡槽425内卡入卡柱426,达到二者之间的最小直线距离,以此达到对刮取头43刮入钢水罐深度限位的目的,避免刮取头43刮伤钢水罐内壁,弹簧423压缩后发生弹性形变回弹,弹性支柱421上半部分受到拉扯力和本身的弹性形变力度压力进行缓冲,使得受力板424复位。
[0025]优选的,限位柱41分别与两个固定板5相对的一侧连接,两个固定板5从限位柱41的两侧对其夹紧固定,间接的对刮渣头4进行固定。
[0026]具体使用时,本专利技术一种刮渣机,工作人员通过行车吊起钢水罐,使得钢水罐上下倾斜一定角度,钢水罐的罐沿靠近刮渣机本体12上的刮渣头4后,行车往上提钢水罐,使罐沿钢渣,与刮渣头4接触,限位机构42上的受力板424受到钢水罐挤压刮取头43的压力,弹性支柱421上半部分由橡胶材料制成,受到压力后收缩,缩短受力板424与限位板422之间的直线距离,二者之间的弹簧423也受挤压发生压缩,使得受力板424上的卡槽425内卡入卡柱426,达到二者之间的最小直线距离,以此达到对刮取头43刮入钢水罐深度限位的目的,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刮渣机,包括刮渣机本体(12)和刮渣头(4),其特征在于:所述刮渣机本体(12)包括机架(10)、两个固定块(9)、两个槽钢(7)、两个固定板(5)、两个斜支撑(3)、两个竖杆(2)和刮渣头(4),所述机架(10)的内部固定安装有两个竖杆(2),两个所述竖杆(2)一侧的中部均固定安装有斜支撑(3),所述机架(10)的顶部固定安装有两个固定块(9),两个所述竖杆(2)的顶部均固定安装有穿过相邻固定块(9)的固定板(5),两个所述固定板(5)之间固定安装有刮渣头(4),所述刮渣头(4)包括限位柱(41)、限位机构(42)和刮取头(43),所述限位柱(41)的一端固定安装有刮取头(43),所述限位柱(41)的内部固定安装有限位机构(42)。2.根据权利要求1所述的一种刮渣机,其特征在于:所述机架(10)的两侧均固定安装有位于固定块(9)下方的两个第一方钢(8),两个所述固定块(9)之间固定安装有第二方钢(11)。3.根据权利要求1所述的一种刮渣机,其特征在于:所述机架(10)的内侧固定安装有位于两个竖...

【专利技术属性】
技术研发人员:于晓鹏朱顺祥周小安
申请(专利权)人:湖南宏兴盛科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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