本实用新型专利技术公开了一种电解铜箔生箔机排污装置，包括中转箱，所述中转箱的内部设置有沉淀池与电解池，所述沉淀池与电解池之间设置有过滤板，所述电解池的内部设置有电解板。本实用新型专利技术中，通过在中转箱内设置沉淀池，利用注液口可以向沉淀池内添加沉淀剂，从而可以对生箔机产生的污水进行沉淀，能够去除污水中的污泥，再配合过滤板以及电解板，不仅可以对沉淀后的污水进行过滤，还能对过滤后的污水进行二次电解，能够将污水含有的金属析出，不仅能对金属进行回收，还能降低污水对环境的污染；通过在电解池的上端设置废气过滤筒，配合废气过滤棉，可以对污水电解过程产生的废气进行吸附处理，能够去除废气中的有毒气体，可以降低废气对环境的影响。废气对环境的影响。废气对环境的影响。
【技术实现步骤摘要】
一种电解铜箔生箔机排污装置
[0001]本技术涉及电解铜生产
，特别涉及一种电解铜箔生箔机排污装置。
技术介绍
[0002]铜箔是覆铜板及印制电路板制造的重要材料，在当今电子信息产业高速发展进程中，电解铜箔被称为电子产品信号与电力传输的“神经网络”。生箔机的工作原理为:在生箔机工作时，硫酸铜电解溶液从阳极槽的底部泵入到阳极板和阴极辊之间的电解区域，然后进行电解，电解区域中的铜离子逐渐沉积到阴极辊表面，随着阴极辊的缓慢旋转，在阴极辊选出电解区域的表面上，沉积成了具有一定厚度的电解铜箔，再用收卷辊将电解铜箔收取。
[0003]在铜箔生产过程会有大量的污水产生，污水直接排放的话会造成环境污染，为此，提出一种电解铜箔生箔机排污装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种电解铜箔生箔机排污装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种电解铜箔生箔机排污装置，包括中转箱，所述中转箱的内部设置有沉淀池与电解池，所述沉淀池与电解池之间设置有过滤板，所述电解池的内部设置有电解板，所述中转箱的上端设置有箱盖，所述箱盖的上端设置有废气过滤筒，所述废气过滤筒的内部安装有废气过滤棉，所述废气过滤筒的上端连接有上盖，所述上盖的上端连接有废气管。
[0007]优选的，所述箱盖的上端设置有注液口，所述注液口与箱盖之间固定连接，所述注液口贯穿于箱盖，并延伸至沉淀池的内部，所述注液口的顶端连接有密封盖，所述密封盖与注液口之间通过螺纹连接。
[0008]优选的，所述中转箱的内壁上设有卡槽，所述过滤板活动卡嵌在卡槽的内部，所述过滤板的端面与卡槽的内壁贴合。
[0009]优选的，所述电解板的数量为若干组，所述电解板沿电解池的内壁等间距排列，所述电解板的端面与电解池的内壁贴合。
[0010]优选的，所述中转箱的表面设置有进污管，所述进污管的下端设置有一号排污管，所述进污管以及一号排污管均与中转箱固定连接，所述进污管以及一号排污管贯穿于中转箱，所述进污管与一号排污管延伸至沉淀池的内部。
[0011]优选的，所述中转箱的表面相对于一号排污管的一侧设置有二号排污管，所述二号排污管贯穿于中转箱，并延伸至电解池的内部，所述二号排污管与中转箱之间固定连接。
[0012]优选的，所述箱盖与中转箱的连接处设置有合页，所述箱盖与中转箱之间通过合页转动连接。
[0013]优选的，所述废气过滤筒与箱盖之间固定连接，所述废气过滤筒的底部贯穿于箱盖，所述废气过滤筒与电解池的内部互通，所述上盖与废气过滤筒之间通过螺纹连接，所述
废气管与上盖之间固定连接，所述废气管与上盖的内部互通。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015](1)本技术中，通过在中转箱内设置沉淀池，利用注液口可以向沉淀池内添加沉淀剂，从而可以对生箔机产生的污水进行沉淀，能够去除污水中的污泥，再配合过滤板以及电解板，不仅可以对沉淀后的污水进行过滤，还能对过滤后的污水进行二次电解，能够将污水含有的金属析出，不仅能对金属进行回收，还能降低污水对环境的污染。
[0016](2)本技术中，通过在电解池的上端设置废气过滤筒，配合废气过滤棉，可以对污水电解过程产生的废气进行吸附处理，能够去除废气中的有毒气体，可以降低废气对环境的影响。
附图说明
[0017]图1为本技术一种电解铜箔生箔机排污装置的正面结构示意图；
[0018]图2为本技术一种电解铜箔生箔机排污装置的背面结构示意图；
[0019]图3为本技术一种电解铜箔生箔机排污装置的剖面图；
[0020]图4为本技术一种电解铜箔生箔机排污装置的内部结构示意图；
[0021]图5为本技术一种电解铜箔生箔机排污装置中废气过滤筒的爆炸图。
[0022]图中：1、中转箱；2、沉淀池；3、电解池；4、过滤板；5、电解板；6、箱盖；7、合页；8、注液口；9、密封盖；10、废气过滤筒；11、废气过滤棉；12、上盖；13、废气管；14、进污管；15、一号排污管；16、二号排污管。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]如图1
‑
5所示，一种电解铜箔生箔机排污装置，包括中转箱1，中转箱1的内部设置有沉淀池2与电解池3，沉淀池2与电解池3之间设置有过滤板4，中转箱1的内壁上设有卡槽，过滤板4活动卡嵌在卡槽的内部，过滤板4的端面与卡槽的内壁贴合，利用沉淀池2可以对污水进行沉淀，配合过滤板4可以对沉淀后的污水进行过滤，电解池3的内部设置有电解板5，电解板5的数量为若干组，电解板5沿电解池3的内壁等间距排列，电解板5的端面与电解池3的内壁贴合，通过电解板5可以对过滤后的污水进行二次电解，能够将污水中的金属析出。
[0025]中转箱1的上端设置有箱盖6，箱盖6与中转箱1的连接处设置有合页7，箱盖6与中转箱1之间通过合页7转动连接，方便开启箱盖6，有利于对中转箱1内部进行清理，箱盖6的上端设置有注液口8，注液口8与箱盖6之间固定连接，注液口8贯穿于箱盖6，并延伸至沉淀池2的内部，通过注液口8方便向沉淀池2内部添加沉淀剂，注液口8的顶端连接有密封盖9，密封盖9与注液口8之间通过螺纹连接，利用密封盖9可以对注液口8进行密封。
[0026]箱盖6的上端设置有废气过滤筒10，废气过滤筒10与箱盖6之间固定连接，可以保证废气过滤筒10的稳定性，废气过滤筒10的底部贯穿于箱盖6，废气过滤筒10与电解池3的内部互通，废气过滤筒10的内部安装有废气过滤棉11，利用废气过滤棉11能够吸收废气中的有毒成分，废气过滤筒10的上端连接有上盖12，上盖12与废气过滤筒10之间通过螺纹连接，上盖12的上端连接有废气管13，废气管13与上盖12之间固定连接，废气管13与上盖12的
内部互通。
[0027]中转箱1的表面设置有进污管14，进污管14的下端设置有一号排污管15，进污管14以及一号排污管15均与中转箱1固定连接，进污管14以及一号排污管15贯穿于中转箱1，进污管14与一号排污管15延伸至沉淀池2的内部，中转箱1的表面相对于一号排污管15的一侧设置有二号排污管16，二号排污管16贯穿于中转箱1，并延伸至电解池3的内部，二号排污管16与中转箱1之间固定连接，通过一号排污管15以及二号排污管16能够将沉淀池2以及电解池3内的污泥排出。
[0028]需要说明的是，本技术为一种电解铜箔生箔机排污装置，当需要使用时，将中转箱1与生箔机连接，让生箔机内的污水通过进污管14流入沉淀池2内，之后再通过注液口8向沉淀池2内添加沉淀剂，让污水在沉淀池2内沉淀，沉淀后的污水经过过滤板4过滤，流入电解池3内，利用电解板5对其进行电解，将污水中的金属析出，在电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电解铜箔生箔机排污装置，包括中转箱(1)，其特征在于：所述中转箱(1)的内部设置有沉淀池(2)与电解池(3)，所述沉淀池(2)与电解池(3)之间设置有过滤板(4)，所述电解池(3)的内部设置有电解板(5)，所述中转箱(1)的上端设置有箱盖(6)，所述箱盖(6)的上端设置有废气过滤筒(10)，所述废气过滤筒(10)的内部安装有废气过滤棉(11)，所述废气过滤筒(10)的上端连接有上盖(12)，所述上盖(12)的上端连接有废气管(13)。2.根据权利要求1所述的一种电解铜箔生箔机排污装置，其特征在于：所述箱盖(6)的上端设置有注液口(8)，所述注液口(8)与箱盖(6)之间固定连接，所述注液口(8)贯穿于箱盖(6)，并延伸至沉淀池(2)的内部，所述注液口(8)的顶端连接有密封盖(9)，所述密封盖(9)与注液口(8)之间通过螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种电解铜箔生箔机排污装置，其特征在于：所述中转箱(1)的内壁上设有卡槽，所述过滤板(4)活动卡嵌在卡槽的内部，所述过滤板(4)的端面与卡槽的内壁贴合。4.根据权利要求1所述的一种电解铜箔生箔机排污装置，其特征在于：所述电解板(5)的数量为若干组，所述电解板(5)沿电解池(3)的内壁等间距排列，所述电解板(5)的端面与电解池(3)的内壁贴合。5.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：祝远波，刘珂，刘怀安，
申请(专利权)人：西安巨钦机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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