一种电解铜箔表面处理机阳极板极距可调装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电解铜箔表面处理机阳极板极距可调装置，包括固定板，所述固定板的正面中部通过螺栓组件可拆卸连接可调安装支架，所述固定板的背面左右两侧通过所述螺栓组件可拆卸连接可调托架，所述固定板的下端中部设有一开口，所述固定板的下端通过所述螺栓组件可拆卸连接挡板，所述挡板覆盖于所述开口的上端部分，所述螺栓组件包括钛螺丝和扁平螺母，所述可调托架上设有用于钛螺丝通过的槽孔一。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，为阳极板提供了一个稳固的安装结构，使得阳极板的极距及角度可调，极大的减少了在生产工艺变动时，频繁拆调阳极板的时间，同时设计了可拆卸的挡板用于防止酸雾的扩散，提高了生产安全性。提高了生产安全性。提高了生产安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种电解铜箔表面处理机阳极板极距可调装置


[0001]本技术涉及电解铜箔表面处理电镀的
，具体来说，涉及一种电解铜箔表面处理机阳极板极距可调装置。

技术介绍

[0002]近年来，铜箔行业发展迅速，逐渐开始由量转为质，高性能差异化的电解铜箔是国内未来的发展方向。为提高产品竞争力，提升铜箔品质，从设备角度提升工艺管控能力是企业的必经之路。
[0003]阳极板用作电解铜箔后处理不可或缺的生产设备之一，具有影响铜箔生长方式，调节铜箔整体物理性能，改善铜箔表面形貌的功能，是影响铜箔后处理质量的关键。阳极板是安装在表面处理机台相应的工序槽里，并作为电镀的阳极使用，电解铜箔则作为阴极。而在电镀中阴阳两极之间的距离和角度会影响其电镀效果。传统的阳极板安装并无极距调整结构，只是简单的安装在表面机台上，当生产发生变更或改动需要调整阳极板时（一般需要微调），则需要频繁拆卸阳极板，耗费时间多，且增加了生产风险。针对相关技术中的上述技术问题，本技术提供了一种电解铜箔表面处理机阳极板极距可调装置，来克服现有技术中的不足。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中的上述技术问题，本技术提供一种电解铜箔表面处理机阳极板极距可调装置，能够解决上述问题。
[0005]为实现上述技术目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种电解铜箔表面处理机阳极板极距可调装置，包括固定板，所述固定板的正面中部通过螺栓组件可拆卸连接可调安装支架，所述固定板的背面左右两侧通过所述螺栓组件可拆卸连接可调托架，所述固定板的下端中部设有一开口，所述固定板的下端通过所述螺栓组件可拆卸连接挡板，所述挡板覆盖于所述开口的上端部分，所述螺栓组件包括钛螺丝和扁平螺母，所述可调托架上设有用于钛螺丝通过的槽孔一。
[0007]进一步的，所述可调安装支架包括两个侧板，每个所述侧板上均设有两个槽孔二。
[0008]进一步的，所述可调托架为L型，所述可调托架设有两块加强筋。
[0009]进一步的，每个所述可调托架均设有两个所述槽孔一，两个所述槽孔一分别位于所述调托架底面的上下两端，所述调托架底面的中部设有一缺口。
[0010]进一步的，所述开口的上端部分为矩形开口，所述开口的下端部分为弧形开口。
[0011]进一步的，所述挡板下端设有与所述弧形开口相匹配的弧形缺口。
[0012]本技术的有益效果：本技术结构简单，操作方便，为阳极板提供了一个稳固的安装结构，使得阳极板的极距及角度可调，极大的减少了在生产工艺变动时，频繁拆调阳极板的时间，同时设计了可拆卸的挡板用于防止酸雾的扩散，提高了生产安全性。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]下面根据附图对本技术作进一步详细说明。
[0015]图1是本技术实施例所述的一种电解铜箔表面处理机阳极板极距可调装置的结构示意图（背面观看）；
[0016]图2是本技术实施例所述的一种电解铜箔表面处理机阳极板极距可调装置的结构示意图（正面观看）。
[0017]图中：1、阳极板；2、固定板；3、挡板；4、钛螺丝；5、可调托架；6、可调安装支架；7、扁平螺母。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
2所示，根据本技术实施例所述的一种电解铜箔表面处理机阳极板极距可调装置，包括固定板2，所述固定板2的正面中部通过螺栓组件可拆卸连接可调安装支架6，所述固定板2的背面左右两侧通过所述螺栓组件可拆卸连接可调托架5，所述固定板2的下端中部设有一开口，所述固定板2的下端通过所述螺栓组件可拆卸连接挡板3，所述挡板3覆盖于所述开口的上端部分，所述螺栓组件包括钛螺丝4和扁平螺母7，所述可调托架5上设有用于钛螺丝4通过的槽孔一。
[0020]本技术中的一个实施例中，固定板2可选用PVC板，其上面设有若干螺孔，下端设有开口，用于辊系结构的穿过，同时方便其他部件的维护。
[0021]本技术中的一个实施例中，可调托架5材质也可选PVC板，结构采用“L”形设计，两个结构面间连接两块加强筋，用于加强结构，竖直端的结构面用于固定连接阳极板1，底端的结构面中部设有一缺口，用于给可调安装支架6固定的钛螺丝4预留空间；可调托架5底端的结构面上下两端设有两个槽孔一用于安装钛螺丝4，该槽孔一在阳极板的极距方向上具有一定的长度，该槽孔一可为圆角矩形槽口，且其宽度大于钛螺丝4螺杆的直接，这样松开扁平螺母7后，可调托架5可在阳极板的极距方向上进行一定距离的调节，同时进行一定角度的调节（本申请中阳极板的极距及角度可调，所指的是微调）。
[0022]本技术中的一个实施例中，挡板3材质也可选PVC板，其为一方形板且在下端开设一弧形缺口的结构，通过两个螺栓组件（为了防腐蚀材质采用钛基材）固定在固定板2上，该弧形缺口与所述弧形开口相匹配，刚好形成一个半圆（半圆尺寸及位置视现场辊系位置及大小而定），用作与辊系配合防止机台酸雾散出，同时可通过拆卸挡板3对相关部件进行维护。
[0023]本技术中的一个实施例中，可调安装支架6通过6个螺栓组件固定于固定板2
上，中间四个，左右两侧各一个，固定板2上对称设有两个侧板，每个侧板上都设有两个槽孔二，用于固定安装在机台上，槽孔二可为圆角矩形结构，即在水平方向上有一定的可调距离，可让本技术的装置进行一定水平方向上的移动，能够更好的调整阳极板1的位置。
[0024]为了方便理解本技术的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本技术的上述技术方案进行详细说明。
[0025]在具体使用时，通过松紧可调安装支架6上的螺栓组件，再在槽孔二的限制下水平的移动该装置使其达到槽体中央合适的位置；同理通过松紧可调托架5上的两个槽孔一的螺栓组件，在槽孔一的限制下选择性的移动可调托架5，来达到调整阳极板1间距及角度的作用；可拆卸的挡板3安装于固定板2上，同样也可通过槽孔设计，来调整使其与辊系相紧密配合，减少酸雾弥漫。
[0026]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电解铜箔表面处理机阳极板极距可调装置，其特征在于：包括固定板（2），所述固定板（2）的正面中部通过螺栓组件可拆卸连接可调安装支架（6），所述固定板（2）的背面左右两侧通过所述螺栓组件可拆卸连接可调托架（5），所述固定板（2）的下端中部设有一开口，所述固定板（2）的下端通过所述螺栓组件可拆卸连接挡板（3），所述挡板（3）覆盖于所述开口的上端部分，所述螺栓组件包括钛螺丝（4）和扁平螺母（7），所述可调托架（5）上设有用于钛螺丝（4）通过的槽孔一。2.根据权利要求1所述的一种电解铜箔表面处理机阳极板极距可调装置，其特征在于：所述可调安装支架（6）包括两个侧板，每个所述侧板上均设有两个槽孔二。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦云，龚凯凯，黄宇州，黄先彬，
申请(专利权)人：九江德福科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：