一种便于送料的自动口罩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于送料的自动口罩机，具体涉及口罩机技术领域，包括安装架，所述安装架的内侧安装有电机，所述电机的输出端固定主齿轮，所述主齿轮的外表面啮合连接有副齿轮，所述副齿轮的内部固定设有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外表面螺纹连接有两个对称螺纹套，所述螺纹套的底板固定设有限位块，所述安装架的内底部开设有限位槽。通过该设计，在安装架、电机、主齿轮、副齿轮、双向螺纹杆、螺纹套、限位块、限位槽、连接架、延长板、固定滑套、固定滑杆、第一辊筒的作用下，以便对两个第一辊筒的相向或反向移动，使其外表面上的无纺布进行绷紧，此时在对无纺布进行输送时，避免了无纺布的输送存在褶皱的问题。了无纺布的输送存在褶皱的问题。了无纺布的输送存在褶皱的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于送料的自动口罩机


[0001]本技术涉及自动口罩机领域，特别是涉及一种便于送料的自动口罩机。

技术介绍

[0002]口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩，口罩设备不是单台的机器，它需要多台机器的配合完成各种不同的工序。市场较流行的口罩设备包括：杯型口罩机，无纺布平面口罩机，N95口罩机，3M9001/9002折叠型口罩机，鸭嘴型口罩机，立体防尘口罩机等。
[0003]但是现有自动口罩机在使用时，需要送料机构中的辊筒对无纺布进行送料操作，但是在送料时存在两辊筒之间的间隙过大或过小，带来无纺布褶皱导致口罩生产时平整性差，以及辊筒外表面送料的无纺布会输送过程中发生松动，导致无纺布送料时发生褶皱问题，因此，提出了一种便于送料的自动口罩机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提出了一种便于送料的自动口罩机来解决上述问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种便于送料的自动口罩机，包括安装架，所述安装架的内侧安装有电机，所述电机的输出端固定主齿轮，所述主齿轮的外表面啮合连接有副齿轮，所述副齿轮的内部固定设有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外表面螺纹连接有两个对称螺纹套，所述螺纹套的底板固定设有限位块，所述安装架的内底部开设有限位槽，且限位块与限位槽滑动连接，所述螺纹套的顶部固定设有连接架，所述连接架的上部一侧固定设有延长板，所述延长板的一端内部转动连接有第一辊筒，所述安装架的内侧固定设有固定滑杆，所述固定滑杆的外表面滑动连接有两个对称固定滑套，且固定滑套与连接架固定连接。
[0006]优选的，所述延长板的外侧固定设有固定架，所述固定架的内部开设有定位槽，所述定位槽的内部滑动连接有定位块，所述定位块的内侧转动连接有第二辊筒，所述固定架的上部一侧固定设有连接板，所述连接板的底部安装有复位弹簧，所述定位块的一端外表面固定设有两个对称安装板，且安装板与复位弹簧固定连接，所述固定架的下部侧面安装有电动推杆。
[0007]优选的，所述延长板的底部安装有支撑架，所述支撑架的另一端与连接架侧面固定连接，且连接架、延长板、支撑架组成三角形设置。
[0008]优选的，所述限位槽的内部宽度与限位块的宽度相适配设置。
[0009]优选的，所述连接架为“N”字形设置，所述电机设置在连接架的内侧水平线上。
[0010]优选的，所述电动推杆的输出端固定设有推动板，且推动板的顶部设有缓冲垫。
[0011]优选的，所述定位块为“T”字形设置，所述定位槽的内部宽度与定位块的宽度相适配设置。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、通过该设计，在安装架、电机、主齿轮、副齿轮、双向螺纹杆、螺纹套、限位块、限位槽、连接架、延长板、固定滑套、固定滑杆、第一辊筒的作用下，以便对两个第一辊筒的相向或反向移动，使其外表面上的无纺布进行绷紧，此时在对无纺布进行输送时，避免了无纺布的输送存在褶皱的问题。
[0014]2、通过该设计，在固定架、定位槽、定位块、第二辊筒、连接板、复位弹簧、安装板、电动推杆、推动板、支撑架的作用下，此时第二辊筒与第一辊筒对无纺布进行弹性夹持，当无纺布在第一辊筒上进行输送时，在第二辊筒的作用下，以便对第一辊筒上的无纺布进行平整挤压，从而保证无纺布输送时的平整效果，以便后续的口罩产品得到保障。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视结构示意图；
[0016]图2为本技术安装架的立体结构示意图；
[0017]图3为本技术图1的A处放大结构图；
[0018]图4为本技术图1的局部立体结构示意图。
[0019]其中：1、安装架；2、电机；3、主齿轮；4、副齿轮；5、双向螺纹杆；6、螺纹套；7、限位块；8、限位槽；9、连接架；10、延长板；11、固定滑套；12、固定滑杆；13、第一辊筒；14、固定架；15、定位槽；16、定位块；17、第二辊筒；18、连接板；19、复位弹簧；20、安装板；21、电动推杆；22、推动板；23、支撑架。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供一种便于送料的自动口罩机，包括安装架1，安装架1的内侧安装有电机2，电机2的输出端固定主齿轮3，主齿轮3的外表面啮合连接有副齿轮4，副齿轮4的内部固定设有双向螺纹杆5，双向螺纹杆5的外表面螺纹连接有两个对称螺纹套6，螺纹套6的底板固定设有限位块7，安装架1的内底部开设有限位槽8，且限位块7与限位槽8滑动连接，螺纹套6的顶部固定设有连接架9，连接架9的上部一侧固定设有延长板10，延长板10的一端内部转动连接有第一辊筒13，安装架1的内侧固定设有固定滑杆12，固定滑杆12的外表面滑动连接有两个对称固定滑套11，且固定滑套11与连接架9固定连接。
[0023]通过外接电源的作用下，以便对电机2进行驱动，当电机2驱动时带动主齿轮3转动，由于主齿轮3与副齿轮4啮合连接，当主齿轮3转动时带动副齿轮4转动，当副齿轮4转动时带动双向螺纹杆5转动，由于双向螺纹杆5与螺纹套6螺纹连接，以及限位块7与限位槽8为滑动连接，且限位块7与螺纹套6固定连接，当双向螺纹杆5转动时带动两个螺纹套6进行相
向水平直线移动或反向水平直线移动，以及固定滑杆12与固定滑套11滑动连接，且连接架9对螺纹套6与固定滑套11固定连接，当螺纹套6水平直线的相向或反向移动时，带动固定滑套11进行同等运动，当两个第一辊筒13上的无纺布发生松动时，通过对双向螺纹杆5进行转动，使得双向螺纹杆5带动两个螺纹套6反向水平直线移动，当两个螺纹套6移动时带动连接架9移动，使得两个连接架9进行反向水平直线移动，当连接架9移动时带动延长板10移动，当延长板10移动时带动第一辊筒13移动，此时两个第一辊筒13反向移动时对其外表面上的无纺布进行绷紧，此时在对无纺布进行输送时，避免了无纺布的输送存在褶皱的问题。
[0024]在其他实施例中，延长板10的外侧固定设有固定架14，固定架14的内部开设有定位槽15，定位槽15的内部滑动连接有定位块16，定位块16的内侧转动连接有第二辊筒17，固定架14的上部一侧固定设有连接板18，连接板18的底部安装有复位弹簧19，定位块16的一端外表面固定设有两个对称安装板20，且安装板20与复位弹簧19固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于送料的自动口罩机，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的内侧安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定主齿轮(3)，所述主齿轮(3)的外表面啮合连接有副齿轮(4)，所述副齿轮(4)的内部固定设有双向螺纹杆(5)，所述双向螺纹杆(5)的外表面螺纹连接有两个对称螺纹套(6)，所述螺纹套(6)的底板固定设有限位块(7)，所述安装架(1)的内底部开设有限位槽(8)，且限位块(7)与限位槽(8)滑动连接，所述螺纹套(6)的顶部固定设有连接架(9)，所述连接架(9)的上部一侧固定设有延长板(10)，所述延长板(10)的一端内部转动连接有第一辊筒(13)，所述安装架(1)的内侧固定设有固定滑杆(12)，所述固定滑杆(12)的外表面滑动连接有两个对称固定滑套(11)，且固定滑套(11)与连接架(9)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种便于送料的自动口罩机，其特征在于：所述延长板(10)的外侧固定设有固定架(14)，所述固定架(14)的内部开设有定位槽(15)，所述定位槽(15)的内部滑动连接有定位块(16)，所述定位块(16)的内侧转动连接有第二辊筒(17)，所述固定架(14)的上部一侧固定设有连接板...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶细明，李绍兵，
申请(专利权)人：青岛腾诏精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：