一种全自动裱纸机制造技术

本申请公开了一种全自动裱纸机，涉及裱纸机技术领域，包括底板，所述底板的顶部固定有箱体，所述箱体的一侧开设有进料口，所述箱体的另一侧开设有出料口，所述箱体内腔的底部安装有传送组件，所述传送组件的两端均伸出所述箱体，所述箱体内腔靠近所述进料口的一端安装有承载板，所述箱体内腔的顶部安装有安装座，所述安装座的底部安装有挡料组件，所述安装座的一端安装有驱动组件。本申请通过压辊、连接板、安装板和第三电动推杆的配合设置，从而能够使得压辊与成品表面接触，随着传送组件对成品纸张的不断输送，压辊能够将成品纸张压平，从而有助于解决成品纸张出现褶皱的情况，提高了成品纸张的质量。了成品纸张的质量。了成品纸张的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动裱纸机


[0001]本申请涉及裱纸机的
，尤其是涉及一种全自动裱纸机。

技术介绍

[0002]裱纸机属于纸品制作机械领域，是一种用于将两张纸板裱糊粘贴在一起的机械设备，主要是为了提高纸板的质量，裱纸机结构简单，适应不同大小的纸张要求，是一种对纸张的大小没有限制，单双张送纸可以转换的设备，常见的裱纸机有半自动裱纸机和全自动裱纸机。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，现有的全自动裱纸机在裱纸工作结束后，通常无法对纸张进行铺平处理，从而会导致纸张出现起皱的情况，进而会降低纸张的质量。

技术实现思路

[0004]为了改善上述提到的现有的全自动裱纸机无法对纸张进行铺平处理的问题，本技术提供一种全自动裱纸机。
[0005]本申请提供一种全自动裱纸机，采用如下的技术方案：
[0006]一种全自动裱纸机，包括底板，所述底板的顶部固定有箱体，所述箱体的一侧开设有进料口，所述箱体的另一侧开设有出料口，所述箱体内腔的底部安装有传送组件，所述传送组件的两端均伸出所述箱体，所述箱体内腔靠近所述进料口的一端安装有承载板，所述箱体内腔的顶部安装有安装座，所述安装座的底部安装有挡料组件，所述安装座的一端安装有驱动组件，所述驱动组件的底部安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端安装有吸料组件，所述箱体内腔顶部远离所述安装座的一端安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆的输出端安装有安装板，所述安装板底部的两端均安装有连接板，两组所述连接板的底部均安装有压辊。r/>[0007]通过采用上述技术方案，将涂有胶水下纸板放置在传送组件上，对下纸板进行输送工作，通过挡料组件对纸板起到限位和放行作用，使得下纸板停在挡板处，同时通过驱动组件的设置，从而能够带动第一电动推杆和吸料组件移动至上纸板的上方，第一电动推杆伸出带动吸料组件下移，从而使得吸料组件与上纸板贴合时吸住上纸板，能够带着上纸板稳定准确的移动到下纸板上，使得成品通过出料口输送出箱体，同时启动第三电动推杆，第三电动推杆伸出带动安装板下移，安装板通过连接板带动压辊下移，直至压辊与传送组件的顶部接触，随着传送组件对成品纸张不断输送，当成品经过压辊的底部时，压辊对成品进行压平工作，从而使得纸张可以平铺在传送组件的顶部，有助于解决纸张出现褶皱的情况。
[0008]可选的，所述传送组件包括两个相互间隔布置的第一安装架，两个所述第一安装架均安装在所述底板顶部的一端，两个所述第一安装架之间安装有第一滚筒，所述第一安装架的一端安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端与所述第一滚筒的一端连接，所述底板顶部的另一端安装有两个相互间隔布置的第二安装架，两个所述第二安装架之间安
装有第二滚筒，所述第二滚筒与所述第一滚筒之间连接有传送带。
[0009]通过采用上述技术方案，驱动电机启动带动第一滚筒转动，第一滚筒转动带动传送带转动，传送带转动带动第二滚筒转动，从而能够对下纸板进行输送工作。
[0010]可选的，所述驱动组件包括伺服电机，所述伺服电机安装在所述安装座的内腔，所述伺服电机的动力输出端安装有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有丝母，所述第一电动推杆固设于丝母底部。
[0011]通过采用上述技术方案，伺服电机启动带动丝杆转动，丝杆转动带动丝母左右移动，从而能够带动上纸板稳定地移动至下纸板处。
[0012]可选的，所述丝母的顶部安装有限位组件，所述限位组件包括滑块，所述滑块安装在所述丝母的顶部，所述箱体内腔的顶部开设有滑轨，所述滑块与所述滑轨滑动连接。
[0013]通过采用上述技术方案，通过滑块和滑轨的滑动配合，能够对丝母进行限位，使得丝母始终沿着丝杆的外壁水平往复运动。
[0014]可选的，所述吸料组件包括吸附板，所述吸附板安装在所述第一电动推杆的输出端，所述吸附板顶部的两端均安装有负压风机，所述吸附板的内腔开设有与负压风机吸风口相连通的吸料孔。
[0015]通过采用上述技术方案，负压风机启动，通过吸料孔能够对纸板进行稳定地吸附，从而方便带动纸板移动。
[0016]可选的，所述挡料组件包括第二电动推杆，所述第二电动推杆安装在所述安装座的底部，所述第二电动推杆的输出端安装有挡板。
[0017]通过采用上述技术方案，第二电动推杆伸出带动挡板下移，能够对纸板起到限位和放行作用。
[0018]可选的，所述底板顶部靠近所述第二安装架的一端安装有收料组件，所述收料组件包括收集箱，所述收集箱安装在所述底板顶部靠近所述第二安装架的一端，所述收集箱底部的两端均安装有活动块，所述底板的顶部开设有活动槽，所述活动槽与所述活动块之间滑动连接。
[0019]通过采用上述技术方案，通过收集箱能够对成品纸张进行统一收集，当收集至一定量时，拉动收集箱，使得活动块滑脱活动槽的内部，方便对收集箱进行拆卸并将成品纸张快速移出。
[0020]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0021]（1）通过压辊、连接板、安装板和第三电动推杆的配合设置，从而能够使得压辊与成品表面接触，随着传送组件对成品纸张的不断输送，压辊能够将成品纸张压平，从而有助于解决成品纸张出现褶皱的情况，提高了成品纸张的质量。
[0022]（2）通过第一电动推杆、挡料组件、驱动组件、限位组件和吸料组件的配合设置，既能防止上纸板和下纸板在输送过程中发生水平面上的纵向移动，又能使上纸板和下纸板准确叠放，增加了裱纸的效果，既减少了工人的劳动量，又增加了裱纸的效率。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本申请的正视结构示意图；
[0025]图2为本申请的俯视结构示意图；
[0026]图3为本申请的图1中A处结构示意图。
[0027]图中：1、箱体；2、第一电动推杆；3、承载板；4、进料口；5、传送组件；501、第一滚筒；502、第一安装架；503、驱动电机；504、传送带；505、第二滚筒；506、第二安装架；6、底板；7、挡料组件；701、挡板；702、第二电动推杆；8、收料组件；801、活动槽；802、活动块；803、收集箱；9、出料口；10、压辊；11、连接板；12、安装板；13、第三电动推杆；14、安装座；15、驱动组件；1501、伺服电机；1502、丝杆；1503、丝母；16、限位组件；1601、滑块；1602、滑轨；17、吸料组件；1701、负压风机；1702、吸料孔；1703、吸附板。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0029]请参看说明书附图中图1和图2，本申请提供的一种实施例：一种全自动裱纸机，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动裱纸机，包括底板（6），其特征在于：所述底板（6）的顶部固定有箱体（1），所述箱体（1）的一侧开设有进料口（4），所述箱体（1）的另一侧开设有出料口（9），所述箱体（1）内腔的底部安装有传送组件（5），所述传送组件（5）的两端均伸出所述箱体（1），所述箱体（1）内腔靠近所述进料口（4）的一端安装有承载板（3），所述箱体（1）内腔的顶部安装有安装座（14），所述安装座（14）的底部安装有挡料组件（7），所述安装座（14）的一端安装有驱动组件（15），所述驱动组件（15）的底部安装有第一电动推杆（2），所述第一电动推杆（2）的输出端安装有吸料组件（17），所述箱体（1）内腔顶部远离所述安装座（14）的一端安装有第三电动推杆（13），所述第三电动推杆（13）的输出端安装有安装板（12），所述安装板（12）底部的两端均安装有连接板（11），两组所述连接板（11）的底部均安装有压辊（10）。2.根据权利要求1所述的一种全自动裱纸机，其特征在于：所述传送组件（5）包括两个相互间隔布置的第一安装架（502），两个所述第一安装架（502）均安装在所述底板（6）顶部的一端，两个所述第一安装架（502）之间安装有第一滚筒（501），所述第一安装架（502）的一端安装有驱动电机（503），所述驱动电机（503）的动力输出端与所述第一滚筒（501）的一端连接，所述底板（6）顶部的另一端安装有两个相互间隔布置的第二安装架（506），两个所述第二安装架（506）之间安装有第二滚筒（505），所述第二滚筒（505）与所述第一滚筒（501）之间连接有传送带（504）。3.根据权利要求1所述的一种全自动裱纸机，其特征在于：所述驱动组件（15）包括伺服电机（150...

【专利技术属性】
技术研发人员：付文国，敖乾中，徐勇，任勇，
申请(专利权)人：成都市顺合泰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：