塑料嵌合件快拆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种塑料嵌合件快拆装置，包括电源、与电源电连接的高频加热主板，所述高频加热主板上电连接有第一控制开关，所述第一控制开关分别连接有工控板和时间继电模块；所述高频加热主板输出端连接有若干加热线圈，所述加热线圈之间串联连接，所述加热线圈处设有第二控制开关，所述第二控制开关与所述加热主板之间电连接有第一继电器和第一电容以及时间继电模块和第一控制开关，本装置增加了时间继电器于电容和线圈之间，能够定时加热时间；通过设置LED灯以提示是否完成熔融并取件。件。件。

【技术实现步骤摘要】
塑料嵌合件快拆装置


[0001]本技术涉及塑料件回收设备领域，尤其涉及塑料嵌合件快拆装置。

技术介绍

[0002]现有的一些注塑件，内部嵌合有金属件，传统方式回收是要将塑料件与金属件分离，并将塑料件制作为粒子，通常是使用高压设备破坏塑料件，或者用烤箱加热，使塑料软化，但是该种方式设备体积大，操作繁琐，大大提高回收成本，并且通过破碎方式一些嵌合件难以与金属充分分离，影响回收效率，专利技术人的在现的公布号：CN21460537U，公开一种塑料嵌合件、小功率可移动塑料嵌合件快速拆卸装置，公开的是通过高频的方式将塑料嵌合件进行熔融，但仍存在以下不足：1、塑料件放入后无法及时开启，并且不知道是否熔融完毕，并且无法定时以保证每个产品熔融的时间；2、缺少提示标示。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提出了一种塑料嵌合件快拆装置，包括电源、与电源电连接的高频加热主板，所述高频加热主板上电连接有第一控制开关，所述第一控制开关分别连接有工控板和时间继电模块；所述高频加热主板输出端连接有若干加热线圈，所述加热线圈之间串联连接，所述加热线圈处设有第二控制开关，所述第二控制开关与所述加热主板之间电连接有第一继电器和第一电容以及时间继电模块和第一控制开关；
[0004]所述工控板与所述时间继电模块和第一控制开关电连接，
[0005]所述第一继电器和第一电容上并联有第二继电器和第二电容，所述第一继电器和第一电容之间电连接有蜂蜜器和第一LED灯；
[0006]所述加热线圈旁设有第二LED灯，所述第二LED灯与工控板电连接。
[0007]优选的，所述第一控制开关包括继电器或接触器。
[0008]优选的，所述第二控制开开关为按钮式开关，并位于所述加热线圈内部。
[0009]优选的，所述第二控制开关为光电开关，所述光电开关外部包裹有屏蔽层，并位于所述加热线圈内部。
[0010]优选的，所述第二控制开关为对射型光电开关，并位于所述线圈外侧。
[0011]优选的，所述电源包括直流电焊机输出电源。
[0012]优选的，所述电源上还连接有转换器，所述转换器上电连接有冷却器和风扇，所示冷却器上连接有水泵。
[0013]优选的，所述加热线圈上连接有油管，所述油管内通入冷却油。
[0014]优选的，所述加热线圈包括1个或者2个或者3个或以上。
[0015]优选的，所述加热线圈内设置磁芯。
[0016]本技术提出的塑料嵌合件快拆装置有以下有益效果：1、本装置增加了时间继电器于电容和线圈之间，能够定时加热时间；2、通过设置LED灯以提示是否完成熔融并取件。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0018]图1为本技术的电路示意图；
[0019]图2为图1中A处放大图；
[0020]图3为加热线圈的排布示意图；
[0021]图4为实施例2中线圈的示意图；
[0022]其中，1、高频加热主板；2、加热线圈；3、第二控制开关；41、第一继电器；42、第一电容；5、蜂鸣器；6、第一LED灯；71、第二继电器；72、第二电容；8、水冷器和风扇；9、水泵；10、时间继电模块；11、工控板；12、电源；13、转换器；14、第一控制开关；15、第二LED灯；16、磁芯、17、大型工件。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]实施例1
[0025]如图1
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3所示，本技术提出了一种塑料嵌合件快拆装置，本装置的外部硬件结构与在先申请CN21460537U中已公开，本实施例中不再复述，本实施例中具体公开了电源12、与电源12电连接的高频加热主板1，所述高频加热主板1上电连接有第一控制开关14，第一控制开关14可以是接触器或者继电器，所述第一控制开关14分别连接有工控板11和时间继电模块10；所述高频加热主板1输出端连接有若干加热线圈2，所述加热线圈2之间串联连接，所述加热线圈2处设有第二控制开关3，所述第二控制开关3之间相互并联，所述第二控制开关3与所述加热主板之间电连接有第一继电器41和第一电容42以及时间继电模块10和第一控制开关14，第一继电器41和第一电容42与第一LED灯6电连接，使用时，电源12通过选用直流电焊机输出电源作为电源12，由于交流电电压过高，容易造成危险，可使用交流电通过电压转换后作为电源12，电源12启动后，通过第一控制开关14导通，同时给与电源12连接的冷却器和风扇，所示冷却器上连接有水泵9供电，启动是即不断制冷，由于电焊机的电源12电压较高，设置了转换器13，以转换成12v或24v电压，便于冷却器、风扇、水泵9等结构供电。而时间继电模块10内通过程序设置好了预设加热时间后，时间继电模块10的常开端导通，并通过第一控制开关14导通，高频加热主板得电工作，高频加热主板输出端对各加热线圈给电，加热线圈的启动停止，通过时间继电模块10的程序设定控制，而为了实现声光报警，在所述第一继电器41和第一电容42上并联有第二继电器71和第二电容72，第二继电器和第二电容与时间继电模块10、加热线圈电连接，时间继电模块10常开端导通，此时第一电容42不断充电，时间继电模块10的常闭端导通，第一电容42开始放电，蜂鸣器响、第一LED灯6亮，而第二继电器则给时间继电模块10信号，并通过时间继电模块10给工控板11一个信号，工控板11则控制一第二LED灯15亮，由于工控板11内设置程序，到达预设时间，则该LED灯灭，同时，下一个第二LED灯15亮起，第一控制开关14也是由时间继电模块10给同样的信号，所以可以保证加热线圈的加热时间与对应的第二LED灯15亮时间同步。
[0026]本实施例中，工控板11与若干第二LED灯15、加热线圈，第二控制开关形成辅机，通
过工控板11读入程序，控制第二LED灯15实现亮灭，例如，设置了4个加热线圈2的情况下，由于产品的加热时间需要80s，时间继电模块10可设置20s的总时长，不同的加热线圈2对应的第二LED灯15通过时间继电模块10给工控板11一个20s的信号，第一个第二LED灯15亮20s后熄灭，此时加热线圈加热第一个20s，时间继电模块10给出工控板11第二个20s时，工控板11控制第二个第二LED灯15亮，同时，也给第一控制开关14信号，此时所有的加热线圈再加热20s，以此类推，实现四个第二LED的亮暗，4个工件放入后，第一个工件则加热时长满80s，第一个第二LED灯15下一个循环亮起，以提示工件加热完成，及时取出，防止冷却后塑料部分硬化无法与金属部分分离。
[0027]其加热原理是高频加热线圈2通电后形成磁场，使得金属件发热进而使得与其结合的塑料件软化，最终将塑料件与金属件分离。
[0028]另外，在所述加热线圈2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料嵌合件快拆装置，其特征在于，包括电源、与电源电连接的高频加热主板，所述高频加热主板上电连接有第一控制开关，所述第一控制开关分别连接有工控板和时间继电模块；所述高频加热主板输出端连接有若干加热线圈，所述加热线圈之间串联连接，所述加热线圈处设有第二控制开关，所述第二控制开关与所述加热主板之间电连接有第一继电器和第一电容以及时间继电模块和第一控制开关；所述工控板与所述时间继电模块和第一控制开关电连接，所述第一继电器和第一电容上并联有第二继电器和第二电容，所述第一继电器和第一电容之间电连接有蜂蜜器和第一LED灯；所述加热线圈旁设有第二LED灯，所述第二LED灯与工控板电连接。2.根据权利要求1所述的塑料嵌合件快拆装置，其特征在于，所述第一控制开关包括继电器或接触器。3.根据权利要求1所述的塑料嵌合件快拆装置，其特征在于，所述第二控制开开关为按钮式开关，并位于所述加热线圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁正伟，
申请(专利权)人：梁正伟，
类型：新型
国别省市：