一种光学玻璃侧边加工机制造技术

本实用新型专利技术提供一种光学玻璃侧边加工机，涉及光学玻璃加工技术领域，包括工作架，所述工作架呈U形设置，所述工作架对称内表面开设有限位槽，所述工作架下表面中心处固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆驱动端固定连接有限位板,本实用新型专利技术将光学玻璃放置于第一转动盘和第二转动盘之间，随后启动第二电动伸缩杆，即使得第一转动盘和第二转动盘将光学玻璃进行固定，启动驱动电机，带动第一转动盘转动，从而带动夹紧的光学玻璃进行转动，从而带动第二转动盘转动，并启动第一电动伸缩杆，使得限位板沿着限位槽进行滑动，从而使得磨砂座与光学玻璃外表面进行打磨，其加工效果好，可加工较大尺寸的光学玻璃，加工便捷性好。加工便捷性好。加工便捷性好。

【技术实现步骤摘要】
一种光学玻璃侧边加工机


[0001]本技术涉及光学玻璃加工
，尤其涉及一种光学玻璃侧边加工机。

技术介绍

[0002]能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃。狭义的光学玻璃是指无色光学玻璃；广义的光学玻璃还包括有色光学玻璃、激光玻璃、石英光学玻璃、抗辐射玻璃、紫外红外光学玻璃、纤维光学玻璃、声光玻璃、磁光玻璃和光变色玻璃。光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等。由光学玻璃构成的部件是光学仪器中的关键性元件。
[0003]现有的光学玻璃在加工过程中，需要对光学玻璃侧边进行加工，对光学玻璃的侧壁进行打磨是对光学玻璃进行加工的必要技术之一，其中现有技术中普遍采用人工对光学玻璃进行拿持，配合转动的打磨机进行打磨工作，打磨全靠工人经验，对较大玻璃打磨较为麻烦，为此我们提出一种光学玻璃侧边加工机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的光学玻璃在加工过程中，需要对光学玻璃侧边进行加工，对光学玻璃的侧壁进行打磨是对光学玻璃进行加工的必要技术之一，其中现有技术中普遍采用人工对光学玻璃进行拿持，配合转动的打磨机进行打磨工作，打磨全靠工人经验，对较大玻璃打磨较为麻烦的问题，而提出的一种光学玻璃侧边加工机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种光学玻璃侧边加工机，包括工作架，所述工作架呈U形设置，所述工作架对称内表面开设有限位槽，所述工作架下表面中心处固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆驱动端固定连接有限位板，所述限位板上表面固定连接有磨砂座，所述工作架其中一个支撑臂外表固定连接有驱动电机，所述驱动电机驱动端贯穿工作架，且驱动电机驱动端固定连接有第一转动盘；
[0006]所述工作架另一个支撑臂外表固定连接有多个连接杆，多个所述连接杆外表面固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆驱动端固定连接有转动柱，所述转动柱内表面滑动连接有滑动柱，所述滑动柱端面固定连接有安装柱，所述安装柱前表面设置有第二转动盘。
[0007]优选的，所述限位板外表面与限位槽位置相配合，且限位板外表面与限位槽内表面滑动连接。
[0008]优选的，所述磨砂座上表面呈锥形设置。
[0009]优选的，所述第一转动盘和第二转动盘外表面均呈橡胶设置。
[0010]优选的，所述安装柱与第二转动盘呈转动连接。
[0011]优选的，所述转动柱内表面设置有弹簧，所述弹簧一个端面与转动柱端面接触，所述弹簧另一个端面与滑动柱端面接触，所述弹簧呈压缩设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术提出一种光学玻璃侧边加工机，其设置有第一转动盘，将光学玻璃放置于第一转动盘和第二转动盘之间，随后启动第二电动伸缩杆，即使得第一转动盘和第二转动盘将光学玻璃进行固定，启动驱动电机，带动第一转动盘转动，从而带动夹紧的光学玻璃进行转动，从而带动第二转动盘转动，并启动第一电动伸缩杆，使得限位板沿着限位槽进行滑动，从而使得磨砂座与光学玻璃外表面进行打磨，其加工效果好，可加工较大尺寸的光学玻璃，加工便捷性好。
[0014]2、本技术提出一种光学玻璃侧边加工机，其通过滑动柱沿着转动柱内表面进行滑动，并设置有弹簧，起到第一转动盘和第二转动盘的柔性连接，防止对光学玻璃造成损伤。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种光学玻璃侧边加工机的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种光学玻璃侧边加工机的正视结构示意图；
[0017]图3为图2中A处放大图。
[0018]图例说明：1、工作架；11、限位槽；2、第一电动伸缩杆；21、限位板；22、磨砂座；3、驱动电机；31、第一转动盘；4、第二电动伸缩杆；41、连接杆；42、转动柱；43、滑动柱；44、安装柱；45、第二转动盘；46、弹簧。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1，如图1
‑
3所示，一种光学玻璃侧边加工机，包括工作架1，工作架1呈U形设置，工作架1对称内表面开设有限位槽11，工作架1下表面中心处固定连接有第一电动伸缩杆2，第一电动伸缩杆2驱动端固定连接有限位板21，限位板21上表面固定连接有磨砂座22，工作架1其中一个支撑臂外表固定连接有驱动电机3，驱动电机3驱动端贯穿工作架1，且驱动电机3驱动端固定连接有第一转动盘31；工作架1另一个支撑臂外表固定连接有多个连接杆41，多个连接杆41外表面固定连接有第二电动伸缩杆4，第二电动伸缩杆4驱动端固定连接有转动柱42，转动柱42内表面滑动连接有滑动柱43，滑动柱43端面固定连接有安装柱44，安装柱44前表面设置有第二转动盘45。
[0022]其整个实施例1达到的效果为，将光学玻璃放置于第一转动盘31和第二转动盘45之间，随后启动第二电动伸缩杆4，即使得第一转动盘31和第二转动盘45将光学玻璃进行固定，启动驱动电机3，带动第一转动盘31转动，从而带动夹紧的光学玻璃进行转动，从而带动第二转动盘45转动，并启动第一电动伸缩杆2，使得限位板21沿着限位槽11进行滑动，从而使得磨砂座22与光学玻璃外表面进行打磨，其加工效果好，可加工较大尺寸的光学玻璃，加工便捷性好。
[0023]实施例2，如图1
‑
3所示，限位板21外表面与限位槽11位置相配合，且限位板21外表面与限位槽11内表面滑动连接，磨砂座22上表面呈锥形设置，第一转动盘31和第二转动盘45外表面均呈橡胶设置，安装柱44与第二转动盘45呈转动连接，转动柱42内表面设置有弹簧46，弹簧46一个端面与转动柱42端面接触，弹簧46另一个端面与滑动柱43端面接触，弹簧46呈压缩设置。
[0024]其整个实施例2达到的效果为，限位槽11起到对限位板21的运动轨迹进行限定，磨砂座22上表面呈锥形设置，方便对光学玻璃侧表面进行打磨，通过滑动柱43沿着转动柱42内表面进行滑动，并设置有弹簧46，起到第一转动盘31和第二转动盘45的柔性连接，即第二转动盘45和到第一转动盘31接触光学玻璃之后，第二电动伸缩杆4继续启动，得弹簧46压缩，使得第二转动盘45和到第一转动盘31将光学玻璃夹紧，防止光学玻璃收到硬性夹持而造成损伤。
[0025]工作原理，将光学玻璃放置于第一转动盘31和第二转动盘45之间，随后启动第二电动伸缩杆4，即使得第一转动盘31和第二转动盘45将光学玻璃进行固定，即第二转动盘45和到第一转动盘31接触光学玻璃之后，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学玻璃侧边加工机，包括工作架(1)，其特征在于：所述工作架(1)呈U形设置，所述工作架(1)对称内表面开设有限位槽(11)，所述工作架(1)下表面中心处固定连接有第一电动伸缩杆(2)，所述第一电动伸缩杆(2)驱动端固定连接有限位板(21)，所述限位板(21)上表面固定连接有磨砂座(22)，所述工作架(1)其中一个支撑臂外表固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)驱动端贯穿工作架(1)，且驱动电机(3)驱动端固定连接有第一转动盘(31)；所述工作架(1)另一个支撑臂外表固定连接有多个连接杆(41)，多个所述连接杆(41)外表面固定连接有第二电动伸缩杆(4)，所述第二电动伸缩杆(4)驱动端固定连接有转动柱(42)，所述转动柱(42)内表面滑动连接有滑动柱(43)，所述滑动柱(43)端面固定连接有安装柱(44)，所述安装柱(44)前...

【专利技术属性】
技术研发人员：代关林，
申请(专利权)人：眉山市鑫茂光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：