一种有机废气前处理用带有气压检测控制的缓冲设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有机废气前处理用带有气压检测控制的缓冲设备，涉及有机废气前处理技术领域，包括缓冲箱，所述缓冲箱的左侧设置有进气口，所述进气口的上表面设置有安装壳，所述安装壳的上端安装有调节马达，所述调节马达的输出端连接有丝杆，所述丝杆的下方连接有限流板，所述限流板的内部对称设置有两个导向杆，所述限流板的左侧设置有固定板，所述固定板的左侧均匀分布有若干通气孔；气压表，其设置在所述缓冲箱的外壁。该有机废气前处理用带有气压检测控制的缓冲设备通过设置的调节马达，能够驱动丝杆旋转，从而带动限流板进行运动，这样能够对废气的流量进行调节控制，从而降低废气流动过快或过慢而影响废气前处理效果。理效果。理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种有机废气前处理用带有气压检测控制的缓冲设备


[0001]本技术涉及有机废气前处理
，具体为一种有机废气前处理用带有气压检测控制的缓冲设备。

技术介绍

[0002]废气中的污染物包括有机污染物和无机污染物。挥发性有机污染物及恶臭主要来源于生活和工业生产等方面。生活源主要有粪便处理、生活垃圾等；工业源主要有石油化工、牲畜屠宰与肉类加工、炼焦、煤气、化肥、制药、污水处理和垃圾处理等行业。挥发性有机污染物及恶臭，如苯类、芳香烃、含氧烃、有机硫化物、硫化氢、氨等物质，逸散到大气中，严重危害人体健康和生态环境。
[0003]现有的有机废气在进行前处理时需要用到缓冲设备，但大多数缓冲设备不具有气压控制结构，无法调节气体缓冲速度，从而导致气体流动过快或者过慢，降低处理效率，针对上述情况，在现有的缓冲设备基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种有机废气前处理用带有气压检测控制的缓冲设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的有机废气在进行前处理时需要用到缓冲设备，但大多数缓冲设备不具有气压控制结构，无法调节气体缓冲速度，从而导致气体流动过快或者过慢，降低处理效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有机废气前处理用带有气压检测控制的缓冲设备，包括：
[0006]缓冲箱，所述缓冲箱的左侧设置有进气口，所述进气口的上表面设置有安装壳，所述安装壳的上端安装有调节马达，所述调节马达的输出端连接有丝杆，所述丝杆的下方连接有限流板，所述限流板的内部对称设置有两个导向杆，所述限流板的左侧设置有固定板，所述固定板的左侧均匀分布有若干通气孔；
[0007]气压表，其设置在所述缓冲箱的外壁，所述缓冲箱的右侧设置有排气管。
[0008]优选的，所述进气口与缓冲箱之间相互连通，所述调节马达与安装壳之间为螺钉连接，且丝杆与调节马达之间构成旋转结构，并且丝杆贯穿于限流板的内部。
[0009]优选的，所述固定板与进气口之间为一体固定结构，且通气孔的深度等于固定板的厚度，所述气压表与缓冲箱之间相互连通。
[0010]优选的，所述缓冲箱还设有：
[0011]活性炭板，其设置在所述缓冲箱的内部，所述活性炭板的两端均设置有连接块，所述连接块的外表面连接有连接板，所述缓冲箱的左侧且靠近气压表的一侧设置有泄气管。
[0012]优选的，所述活性炭板通过连接块和连接板与缓冲箱之间构成卡合结构，且泄气管与缓冲箱之间相互连通。
[0013]优选的，所述泄气管还设有：
[0014]安装板，其设置在所述泄气管的内部，所述安装板的上表面对称设置有两个连接杆，两个所述连接杆的外表面均连接有限流块，所述限流块的上表面对称设置有两个弹簧。
[0015]优选的，所述安装板与泄气管之间为固定连接，且限流块通过连接杆和弹簧与安装板之间构成弹性伸缩结构。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]1.该有机废气前处理用带有气压检测控制的缓冲设备通过设置的调节马达，能够驱动丝杆旋转，从而带动限流板进行运动，这样能够对废气的流量进行调节控制，从而降低废气流动过快或过慢而影响废气前处理效果；
[0018]2.该有机废气前处理用带有气压检测控制的缓冲设备通过设置的活性炭板，能够对废气进行净化，在连接板和连接块的配合下，可将活性炭板从缓冲箱内卸下，从而对活性炭板进行更换，方便使用；
[0019]3.该有机废气前处理用带有气压检测控制的缓冲设备通过设置的弹簧，使得缓冲箱内气体压力过大时，能够推动限流块进行运动，使得缓冲箱内过多的废气能够排出至外部，起到自动泄压的作用，在弹簧自身的作用下，能够推动限流块复位，实用性强。
附图说明
[0020]图1为本技术立体结构示意图；
[0021]图2为本技术进气口剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术缓冲箱剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术泄气管剖面结构示意图。
[0024]图中：1、缓冲箱；2、进气口；3、安装壳；4、调节马达；5、丝杆；6、限流板；7、导向杆；8、固定板；9、通气孔；10、气压表；11、排气管；12、活性炭板；13、连接块；14、连接板；15、泄气管；16、安装板；17、连接杆；18、限流块；19、弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术通过改进在此提供一种有机废气前处理用带有气压检测控制的缓冲设备，如图1
‑
图3所示，包括：缓冲箱1，缓冲箱1的左侧设置有进气口2，进气口2与缓冲箱1之间相互连通，进气口2的上表面设置有安装壳3，安装壳3的上端安装有调节马达4，调节马达4与安装壳3之间为螺钉连接，调节马达4的输出端连接有丝杆5，丝杆5与调节马达4之间构成旋转结构，丝杆5的下方连接有限流板6，丝杆5贯穿于限流板6的内部，限流板6 的内部对称设置有两个导向杆7，限流板6的左侧设置有固定板8，固定板8 与进气口2之间为一体固定结构，固定板8的左侧均匀分布有若干通气孔9，通气孔9的深度等于固定板8的厚度，通过设置的调节马达4，能够驱动丝杆 5旋转，从而带动限流板6进行运动，这样能够对废气的流量进行调节控制，从而降低废气流动过快或过慢而影响废气前处理效果；气压表10，其设置在缓冲箱1的外壁，气压表10与缓冲箱1之间相互连通，缓冲箱1的右侧设置有排气管11，通
过设置的气压表10，方便使用者观察缓冲箱1内部的气压，通过设置的排气管11，使得废气能够排出缓冲箱1外部。
[0027]本技术通过改进在此提供一种有机废气前处理用带有气压检测控制的缓冲设备，如图1和图3
‑
图4所示，包括：活性炭板12，其设置在缓冲箱 1的内部，活性炭板12的两端均设置有连接块13，连接块13的外表面连接有连接板14，活性炭板12通过连接块13和连接板14与缓冲箱1之间构成卡合结构，缓冲箱1的左侧且靠近气压表10的一侧设置有泄气管15，泄气管 15与缓冲箱1之间相互连通，通过设置的活性炭板12，能够对废气进行净化，在连接板14和连接块13的配合下，可将活性炭板12从缓冲箱1内卸下，从而对活性炭板12进行更换，方便使用；安装板16，其设置在泄气管15的内部，安装板16与泄气管15之间为固定连接，安装板16的上表面对称设置有两个连接杆17，两个连接杆17的外表面均连接有限流块18，限流块18的上表面对称设置有两个弹簧19，限流块18通过连接杆17和弹簧19与安装板 16之间构成弹性伸缩结构，通过设置的弹簧19，使得缓冲箱1内气体压力过大时，能够推动限流块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机废气前处理用带有气压检测控制的缓冲设备，其特征在于，包括：缓冲箱(1)，所述缓冲箱(1)的左侧设置有进气口(2)，所述进气口(2)的上表面设置有安装壳(3)，所述安装壳(3)的上端安装有调节马达(4)，所述调节马达(4)的输出端连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)的下方连接有限流板(6)，所述限流板(6)的内部对称设置有两个导向杆(7)，所述限流板(6)的左侧设置有固定板(8)，所述固定板(8)的左侧均匀分布有若干通气孔(9)；气压表(10)，其设置在所述缓冲箱(1)的外壁，所述缓冲箱(1)的右侧设置有排气管(11)。2.根据权利要求1所述的一种有机废气前处理用带有气压检测控制的缓冲设备，其特征在于：所述进气口(2)与缓冲箱(1)之间相互连通，所述调节马达(4)与安装壳(3)之间为螺钉连接，且丝杆(5)与调节马达(4)之间构成旋转结构，并且丝杆(5)贯穿于限流板(6)的内部。3.根据权利要求1所述的一种有机废气前处理用带有气压检测控制的缓冲设备，其特征在于：所述固定板(8)与进气口(2)之间为一体固定结构，且通气孔(9)的深度等于固定板(8)的厚度，所述气压表(10)与缓冲箱(1)之间相互连通。4.根据权利要求1所述的一种有机废气前处...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘汉华，付光萍，
申请(专利权)人：南通巨大机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：